一种半圆形导体压形电缆加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半圆形导体压形电缆加工模具，包括模具盒，所述模具盒，模具盒圆周外壁开设有环槽，环槽内滑动连接有两个活动块，齿环两侧顶部和底部均固定有安装盒，安装盒内壁顶部固定有连接杆，连接杆底部固定有第一电机，第一电机输出轴连接有直轴，直轴另一侧固定有风扇，模具盒一侧固定有支撑板，支撑板顶部固定有第二电机，第二电机输出轴连接有不完全齿轮，不完全齿轮和齿环啮合连接。本实用新型专利技术中，风扇形成的风力将热量从散热口排出，同时第二电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮啮合带动齿环转动，继而带动安装盒、第一电机和风扇顺着环槽进行圆周运动，从而均匀地对模具盒进行散热，从而有效提高散热效率。从而有效提高散热效率。从而有效提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半圆形导体压形电缆加工模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种半圆形导体压形电缆加工模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的半圆形导体压形电缆为了便于连接，电缆上还包括一些连接部件，其中电缆圈面板是电缆不可缺少的部件之一，电缆圈面板在通过模具加工过程中，现有的模具一般在注塑后要经过冷却成型，现有模具冷却效率低，影响生产进度，因此，针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半圆形导体压形电缆加工模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种半圆形导体压形电缆加工模具，包括模具盒，所述模具盒，模具盒圆周外壁开设有环槽，环槽内滑动连接有两个活动块，两个活动块外侧通过螺栓固定有同一个齿环，齿环两侧顶部和底部均通过螺栓固定有安装盒，安装盒外侧贯穿开设有散热口，安装盒内壁顶部通过螺栓固定有连接杆，连接杆底部通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴连接有直轴，直轴另一侧通过螺栓固定有风扇，模具盒一侧通过螺栓固定有支撑板，支撑板顶部通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴连接有不完全齿轮，不完全齿轮和齿环啮合连接，模具盒内设置有导热机构。
[0007]优选的，所述导热机构在模具盒圆周外壁开设有多个环形阵列分布的安装槽，安装槽内通过螺栓固定有导热块，安装槽靠近齿环一侧内壁贯穿开设有多个开口。
[0008]优选的，所述导热块内侧面设置成波浪形。
[0009]优选的，所述模具盒顶部开设有嵌合槽，嵌合槽内置放有密封盖，密封盖顶部通过螺栓固定有把手，密封盖顶部连通有进料管。
[0010]优选的，所述安装盒内壁顶部开设有导向槽，导向槽内滑动连接有导向块，导向槽截面设置成弧形，导向块和连接杆之间通过螺栓固定连接，导向块和导向槽内壁之间通过螺栓固定有同一个弹簧。
[0011]优选的，所述导向槽内壁顶部开设有多个均匀分布的球槽，球槽内活动连接有滚珠，多个滚珠表面和导向块平行接触。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置中设置有齿环，在冷却成型的过程中，导热机构将热量进行吸收，启动第
一电机和第二电机，第一电机输出轴带动风扇转动，风扇形成的风力将导热机构的热量从散热口排出，同时第二电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮啮合带动齿环转动，继而带动安装盒、第一电机和风扇顺着环槽进行圆周运动，从而均匀地对模具盒进行散热，从而有效提高散热效率。
[0014]2、该装置中设置有第二弹簧，当第一电机和风扇进行圆周运动时，由于不完全齿轮啮合带动齿环转动，则使得第一电机受到非恒定的离心力，从而使得第一电机跟随导向块顺着导向槽来回移动，从而使得风扇的散热位置进行变化，从而进一步提高该装置的散热效果。
[0015]3、该装置中设置有球槽和滚珠，即可当导向块在导向槽内移动时，导向块和滚珠发生滚动摩擦，从而有效降低导向块的摩擦阻力，从而使得风扇移动的过程更加灵活，从而促进散热效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种半圆形导体压形电缆加工模具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种半圆形导体压形电缆加工模具的A结构放大示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种半圆形导体压形电缆加工模具的齿环立体结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例2提出的一种半圆形导体压形电缆加工模具的安装盒剖切结构示意图。
[0020]图中：1、模具盒；2、嵌合槽；3、密封盖；4、进料管；5、把手；6、安装槽；7、导热块；8、开口；9、环槽；10、活动块；11、齿环；12、安装盒；13、散热口；14、连接杆；15、第一电机；16、直轴；17、支撑板；18、第二电机；19、不完全齿轮；20、导向槽；21、导向块；22、弹簧；23、球槽；24、滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
3，一种半圆形导体压形电缆加工模具，包括模具盒1，模具盒1，模具盒1圆周外壁开设有环槽9，环槽9内滑动连接有两个活动块10，两个活动块10外侧通过螺栓固定有同一个齿环11，齿环11两侧顶部和底部均通过螺栓固定有安装盒12，安装盒12外侧贯穿开设有散热口13，安装盒12内壁顶部通过螺栓固定有连接杆14，连接杆14底部通过螺栓固定有第一电机15，第一电机15输出轴连接有直轴16，直轴16另一侧通过螺栓固定有风扇，模具盒1一侧通过螺栓固定有支撑板17，支撑板17顶部通过螺栓固定有第二电机18，第二电机18输出轴连接有不完全齿轮19，不完全齿轮19和齿环11啮合连接，模具盒1内设置有导热机构。
[0024]本技术中，导热机构在模具盒1圆周外壁开设有多个环形阵列分布的安装槽6，安装槽6内通过螺栓固定有导热块7，安装槽6靠近齿环11一侧内壁贯穿开设有多个开口
8，导热块7内侧面设置成波浪形，模具盒1顶部开设有嵌合槽2，嵌合槽2内置放有密封盖3，密封盖3顶部通过螺栓固定有把手5，密封盖3顶部连通有进料管4。
[0025]工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，在冷却成型的过程中，导热块7将热量进行吸收，启动第一电机15和第二电机18，第一电机15输出轴带动风扇转动，风扇形成的风力将导热机构的热量从散热口13排出，同时第二电机18带动不完全齿轮19转动，不完全齿轮19啮合带动齿环11转动，继而带动安装盒12、第一电机15和风扇顺着环槽9进行圆周运动，从而均匀地对模具盒进行散热，从而有效提高散热效率。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
‑
4，一种半圆形导体压形电缆加工模具，安装盒12内壁顶部开设有导向槽20，导向槽20内滑动连接有导向块21，导向槽20截面设置成弧形，导向块21和连接杆14之间通过螺栓固定连接，导向块21和导向槽20内壁之间通过螺栓固定有同一个弹簧22，导向槽20内壁顶部开设有多个均匀分布的球槽23，球槽23内活动连接有滚珠24，多个滚珠24表面和导向块21平行接触。
[0028]工作原理：当第一电机12和风扇进行圆周运动时，由于不完全齿轮19啮合带动齿环11转动，则使得第一电机12受到非恒定的离心力，从而使得第一电机12跟随导向块21顺着导向槽20来回移动，从而使得风扇的散热位置进行变化，从而进一步提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半圆形导体压形电缆加工模具，包括模具盒（1），其特征在于，所述模具盒（1），模具盒（1）圆周外壁开设有环槽（9），环槽（9）内滑动连接有两个活动块（10），两个活动块（10）外侧设置有同一个齿环（11），齿环（11）两侧顶部和底部均设置有安装盒（12），安装盒（12）外侧贯穿开设有散热口（13），安装盒（12）内壁顶部设置有连接杆（14），连接杆（14）底部设置有第一电机（15），第一电机（15）输出轴连接有直轴（16），直轴（16）另一侧设置有风扇，模具盒（1）一侧设置有支撑板（17），支撑板（17）顶部设置有第二电机（18），第二电机（18）输出轴连接有不完全齿轮（19），不完全齿轮（19）和齿环（11）啮合连接，模具盒（1）内设置有导热机构。2.根据权利要求1所述的一种半圆形导体压形电缆加工模具，其特征在于，所述导热机构在模具盒（1）圆周外壁开设有多个环形阵列分布的安装槽（6），安装槽（6）内设置有导热块（7），安装槽（6）靠近齿环（11）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：季斌，
申请(专利权)人：济宁市刚强线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：