电连接器及其端子模块的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种端子模块的制造方法，包括：步骤a.金属板材上形成一排导电端子、连接部、料带，每一连接部一端连接料带，另一端连接两个左右相邻设置的导电端子彼此面对的侧边，每两个相邻的导电端子之间成型有通孔，连接部和通孔上下对应，每一连接部和与连接部对应连接的两个导电端子之间各成型有凹槽，凹槽和通孔在上下方向上隔开设置；步骤b.通过注塑，端子座包覆导电端子，端子座的边缘在上下方向上不超出凹槽靠近通孔一侧的边缘；步骤c.将位于凹槽和通孔之间的连接部镭射切除，切除后的连接部连同料带与导电端子分离，每相邻两个导电端子之间彼此独立，易于制造。本发明专利技术还公开了一种电连接器，包括绝缘本体和至少一端子模块。块。块。

【技术实现步骤摘要】
电连接器及其端子模块的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种电连接器及其端子模块的制造方法，尤指一种适用于电性连接一芯片模块至一电路板的电连接器及其端子模块的制造方法。

技术介绍

[0002]业界上习用的一种端子模块的成型方法，所述端子模块包括沿左右方向呈一排排布的多个导电端子及通过注塑的方式成型在一排所述导电端子上的一塑胶块，每一所述导电端子具有一主体部、自所述主体部的上下两端延伸形成的两个弹性臂，所述主体部包覆在所述塑胶块中，两个所述弹性臂均凸伸出所述塑胶块，用以与外部的对接件电性连接。
[0003]在上述的这种端子模块的成型过程中，多个所述导电端子是分体设置的，每一个所述导电端子的所述主体部的顶端的左右两侧连接两个料带，使得多个所述导电端子通过所述料带被固定成一排，将一排所述导电端子放入模具中，然后注入熔融的塑胶材料，因为所述塑胶块仅包覆所述主体部，所以在所述模具中需要设置多个凸柱，当模具压合时，多个所述凸柱对应插入到每两个相邻的所述导电端子的两个所述弹性臂之间，用以阻挡熔融的塑胶材料的流动，防止左右相邻的两个所述弹性臂被塑胶材料粘连。因此，每次合模注塑时，所述模具的所述凸柱都需要插入到左右相邻的两个所述弹性臂之间，用以挡胶，避免产生溢胶，由于左右相邻两个所述弹性臂之间的距离小，所述凸柱则也非常薄，容易断裂，且在脱模的过程中，所述凸柱容易刮擦到所述导电端子，产生毛边，如果增大相邻的所述导电端子之间的距离，可以增加所述凸柱的强度，但是该结构不适用于使所述导电端子密集化设置。
[0004]因此针对上述问题，需要设计一种新的电连接器及其端子模块的制造方法解决上述缺陷。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
所面临的问题，本专利技术提供了一种电连接器及其端子模块的制造方法，通过改变连接有料带的连接部连接导电端子的位置，将所述导电端子部分直接嵌设于端子座，从而形成端子模块，且成型端子座时避开导电端子与连接部之间的凹槽，如此使端子模块易于制造，可密集化设置导电端子。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术手段：
[0007]一种端子模块的制造方法，包括以下步骤：步骤a.对一金属板材进行裁切，裁切后的金属板材上形成有沿左右方向并排设置的多个导电端子、与多个所述导电端子相连的多个连接部、至少一料带，每一所述连接部一端连接所述料带，另一端连接两个左右相邻设置的所述导电端子彼此面对的侧边，每两个相邻设置的所述导电端子之间均成型有一通孔，每一所述连接部和一个所述通孔上下对应，且在左右方向上，每一所述连接部和所述连接部对应连接的两个所述导电端子之间各成型有一凹槽，所述凹槽和所述通孔在上下方向上隔开设置；步骤b.在裁切后的所述金属板材上通过嵌件注塑方式成型绝缘的一端子座，所
述端子座包覆所述导电端子，所述端子座的边缘在上下方向上不超出所述凹槽靠近所述通孔一侧的边缘；步骤c.采用镭射切除的方式，将位于所述凹槽和所述通孔之间的所述连接部切除，使得切除后的所述连接部连同所述料带与所述导电端子分离，且使每相邻两个所述导电端子之间彼此独立。
[0008]进一步，在步骤a中.成型出上下分布的两个所述料带，所述导电端子包括呈平板状的一主体部及自所述主体部的上下两端延伸形成的两个弹臂，左右相邻的两个所述导电端子的所述主体部之间连接两个所述连接部，两个所述连接部位于对应所述通孔的上下两侧，每一所述连接部与相邻的所述弹臂隔开设置，所述主体部与所述连接部共面设置；在步骤b中，所述主体部向上凸伸出所述端子座的上表面，向下凸伸出所述端子座的下表面。
[0009]进一步，在步骤b中，所述端子座的上表面向上超过所述通孔的顶缘，而低于位于所述通孔上方的所述凹槽的底缘，所述端子座的下表面向下超过所述通孔的底缘，而高于位于所述通孔下方的所述凹槽的顶缘；在步骤c中，将所述端子座在前后方向上对应所述连接部的塑胶材料一起切除。
[0010]进一步，在步骤b中，所述端子座对应每一所述连接部成型有一薄部，所述薄部的前后表面相对所述端子座的前后表面凹陷设置，所述薄部在前后方向上覆盖对应的所述连接部；在步骤c中，将所述薄部与对应的所述连接部一起切除。
[0011]进一步，在步骤b中，成型在左右方向上宽度大于所述通孔在左右方向上的宽度的所述薄部，且所述薄部的左右两端均沿左右方向超出所述通孔设置；在步骤c中，沿着所述薄部的边界进行镭射切割所述端子座与所述连料接部。
[0012]进一步，在步骤b中，成型的所述端子座的上表面低于所述通孔的顶缘，而所述端子座的下表面高于所述通孔的底缘，使所述连接部完成露出所述端子座，并在所述通孔外露所述端子座的部分成型一填充部；在步骤c中，将所述填充部一起切除。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0014]首先通过多个所述连接部将并排设置的多个导电端子相连，每一所述导电端子具有呈平板状的一主体部，并且左右相邻的两个所述导电端子的所述主体部之间设有一个所述通孔，所述连接部连接于相邻两个所述导电端子之间，如此可避免在左右方向上加宽设置连接料带的连料部，可以减小所述主体部在左右方向上的宽度，调整所述导电端子的阻抗，有利于信号的传输，使所述导电端子之间保持较小的间距，实现所述导电端子的密集化排布；每一所述连接部和与所述连接部对应连接的两个所述导电端子之间各成型有一凹槽，所述凹槽和所述通孔在上下方向上间隔设置，因此所述凹槽和所述通孔之间的区域即是板状的所述连接部，注入塑胶材料之前，只需使所述通孔至少部分位于所述模具的模穴中，而所述模具上于所述模穴四周凸起的部分压在所述主体部和所述连接部的板面上，从而遮蔽所述凹槽，如此模具无需设置嵌入所述凹槽的凸柱，即可在向所述模穴注入熔融的塑胶材料时，避免溢胶至所述凹槽，且最后采用镭射将所述连接部切除，使得每相邻两个所述导电端子之间彼此独立，成型所述端子模块，制造工艺简单。
[0015]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术手段：
[0016]一种电连接器，用以电性连接一第一对接件与一第二对接件，包括：一绝缘本体，具有至少一开口，所述开口上下贯穿所述绝缘本体；至少一端子模块，所述端子模块容设于所述开口，每一所述端子模块包括：一端子座，为绝缘材料制成，所述端子座的左右两端固
定于所述绝缘本体，所述端子座包括多个上切槽和多个下切槽，所述上切槽自所述端子座的上表面向下凹陷形成且前后贯穿所述端子座，所述下切槽自所述端子座的下表面向上凹陷形成且前后贯穿所述端子座，多个所述上切槽与多个所述下切槽均沿左右方向上间隔分布，且呈上下两排相对设置；多个导电端子，嵌设于所述端子座，沿左右方向并排设置，在每相邻的两个所述导电端子之间均设有一个所述上切槽与一个所述下切槽，每一所述导电端子具有嵌设于所述端子座且呈平板状的一主体部、自所述主体部的上下两侧延伸形成的两个弹臂，所述主体部的上下两端凸伸出所述端子座的上下表面，两个所述弹臂定义为一上弹臂与一下弹臂，每一所述弹臂上设有一接触部，所述上弹臂的所述接触部用以与所述第一对接件接触，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子模块的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a.对一金属板材进行裁切，裁切后的金属板材上形成有沿左右方向并排设置的多个导电端子、与多个所述导电端子相连的多个连接部、至少一料带，每一所述连接部一端连接所述料带，另一端连接两个左右相邻设置的所述导电端子彼此面对的侧边，每两个相邻设置的所述导电端子之间均成型有一通孔，每一所述连接部和一个所述通孔上下对应，且在左右方向上，每一所述连接部和所述连接部对应连接的两个所述导电端子之间各成型有一凹槽，所述凹槽和所述通孔在上下方向上隔开设置；步骤b.在裁切后的所述金属板材上通过嵌件注塑方式成型绝缘的一端子座，所述端子座包覆所述导电端子，所述端子座的边缘在上下方向上不超出所述凹槽靠近所述通孔一侧的边缘；步骤c.采用镭射切除的方式，将位于所述凹槽和所述通孔之间的所述连接部切除，使得切除后的所述连接部连同所述料带与所述导电端子分离，且使每相邻两个所述导电端子之间彼此独立。2.如权利要求1所述的端子模块的制造方法，其特征在于：在步骤a中.成型出上下分布的两个所述料带，所述导电端子包括呈平板状的一主体部及自所述主体部的上下两端延伸形成的两个弹臂，左右相邻的两个所述导电端子的所述主体部之间连接两个所述连接部，两个所述连接部位于对应所述通孔的上下两侧，每一所述连接部与相邻的所述弹臂隔开设置，所述主体部与所述连接部共面设置；在步骤b中，所述主体部向上凸伸出所述端子座的上表面，向下凸伸出所述端子座的下表面。3.如权利要求2所述的端子模块的制造方法，其特征在于：在步骤b中，所述端子座的上表面向上超过所述通孔的顶缘，而低于位于所述通孔上方的所述凹槽的底缘，所述端子座的下表面向下超过所述通孔的底缘，而高于位于所述通孔下方的所述凹槽的顶缘；在步骤c中，将所述端子座在前后方向上对应所述连接部的塑胶材料一起切除。4.如权利要求3所述的端子模块的制造方法，其特征在于：在步骤b中，所述端子座对应每一所述连接部成型有一薄部，所述薄部的前后表面相对所述端子座的前后表面凹陷设置，所述薄部在前后方向上覆盖对应的所述连接部；在步骤c中，将所述薄部与对应的所述连接部一起切除。5.如权利要求4所述的端子模块的制造方法，其特征在于：在步骤b中，成型在左右方向上宽度大于所述通孔在左右方向上的宽度的所述薄部，且所述薄部的左右两端均沿左右方向超出所述通孔设置；在步骤c中，沿着所述薄部的边界进行镭射切割所述端子座与所述连接部。6.如权利要求1所述的端子模块的制造方法，其特征在于：在步骤b中，成型的所述端子座的上表面低于所述通孔的顶缘，而所述端子座的下表面高于所述通孔的底缘，使所述连接部完成露出所述端子座，并在所述通孔外露所述端子座的部分成型一填充部；在步骤c中，将所述填充部一起切除。7.一种电连接器，用以电性连接一第一对接件与一第二对接件，其特征在于，包括：一绝缘本体，具有至少一开口，所述开口上下贯穿所述绝缘本体；至少一端子模块，所述端子模块容设于所述开口，每一所述端子模块包括：一端子座，为绝缘材料制成，所述端子座的左右两端固定于所述绝缘本体，所述端子座
包括多个上切槽和多个下切槽，所述上切槽自所述端子座的上表面向下凹陷形成且前后贯穿所述端子座，所述下切槽自所述端子座的下表面向上凹陷形成且前后贯穿所述端子座，多个所述上切槽与多个所述下切槽均沿左右方向上间隔分布，且呈上下两排相对设置；多个导电端子，嵌设于所述端子座，沿左右方向并排设置，在每相邻的两个所述导电端子之间均设有一个所述上切槽与一个所述下切槽，每一所述导电端子具有嵌设于所述端子座且呈平板状的一主体部、自所述主体部的上下两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志坤，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：发明
国别省市：