本实用新型专利技术公开了一种小型金属件热处理冷却装置，涉及冷却设备技术领域，包括防护装置、进料装置、加热装置、放料装置以及制冷装置，防护装置包括支撑板、防护箱以及控制器，进料装置包括进料板、防护框以及电箱，加热装置包括加热腔、辅热条以及隔热板，放料装置包括固定条、固定轴、顶起箱、顶起板、放料板以及引导板，制冷装置包括液压箱、滤水板、滑轨、滑动块、伸缩杆以及夹紧手。本实用新型专利技术，通过进水口和出水口方便对装置进行加水和排水，采用挡板与防护框配合，从而将加热腔密封，防止热量散失，通过放料板对加热箱隔热的同时也方便零件漏出，采用滤水板方便零件冷却完成后漏出水面。面。面。
【技术实现步骤摘要】
一种小型金属件热处理冷却装置
[0001]本技术涉及冷却设备
，特别涉及一种小型金属件热处理冷却装置。
技术介绍
[0002]热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断，加热是热处理的重要工序之一，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，在机械生产过程中，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
[0003]现有的热处理冷却装置存在大多为单一冷却方式，很难使金属件的温度降低至所需要的温度范围，冷却效果不佳等缺点，为此，我们提出一种小型金属件热处理冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种小型金属件热处理冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中大多为单一冷却方式，很难使金属件的温度降低至所需要的温度范围，冷却效果不佳等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种小型金属件热处理冷却装置，包括防护装置、进料装置、加热装置、放料装置以及制冷装置，所述防护装置包括支撑板、防护箱以及控制器，若干所述支撑板上表面均与防护箱下表面焊接，所述控制器安装于防护箱上表面，所述进料装置包括进料板、防护框以及电箱，所述进料板一侧表面与防护箱一侧表面焊接，所述防护框设置于防护箱一侧表面，所述电箱安装于防护箱上表面，所述加热装置包括加热腔、辅热条以及隔热板，所述加热腔设置于防护箱内部，所述隔热板安装于加热腔内部上表面，若干所述辅热条均安装于隔热板上表面，所述放料装置包括固定条、固定轴、顶起箱、顶起板、放料板以及引导板，若干所述固定条均安装于隔热板上表面，若干所述固定条一侧表面和顶起板一侧表面均设有若干开孔，所述固定轴两端分别安装于若干开孔内，所述顶起箱安装于加热腔下表面，所述放料板设置于加热腔一侧表面，所述引导板安装于防护箱内部一侧表面，所述制冷装置包括液压箱、滤水板、滑轨、滑动块、伸缩杆以及夹紧手，所述液压箱安装于防护箱下表面，若干所述滑轨分别设置于防护箱内部两侧表面，若干所述滑动块分别安装于若干滑轨一侧表面，若干所述伸缩杆一端分别与若干滑动块一侧表面连接，若干所述伸缩杆另一端分别与若干夹紧手一侧表面连接，其中，所述支撑板、辅热条、固定条、滑轨、滑动块、伸缩杆以及夹紧手的数量为两个，通过支撑板对防护箱进行支撑防护，辅热条辅助加热腔加热，固定条对顶起板一端进行固定，滑轨和滑动块方便带动夹紧手运动，伸缩杆和夹紧手对零件进行夹取。
[0006]优选地，所述防护装置还包括进水口以及出水口，所述进水口和出水口均安装于防护箱一侧表面，通过进水口和出水口方便对装置进行加水和排水。
[0007]优选地，所述进料装置还包括挡板，所述防护框一侧表面设有开槽，所述挡板安装于开槽内，所述开槽为长方形槽体，通过挡板对加热腔进行密封。
[0008]优选地，所述加热装置还包括温度感应器，所述温度感应器安装于加热腔内部一侧表面，通过温度感应器可以感应处加热腔中的温度，方便后续操作。
[0009]优选地，所述放料装置还包括制冷箱，所述制冷箱安装于引导板上表面，通过制冷箱加快零件冷却速度。
[0010]优选地，所述制冷装置还包括滤水板，所述液压箱一端与滤水板下表面连接，通过滤水板方便带动零件出水。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过进水口和出水口方便对装置进行加水和排水，采用挡板与防护框配合，从而将加热腔密封，防止热量散失，通过温度感应器可以测出加热腔中的温度，方便后续操作，通过顶起箱和顶起板将零件顶出方便零件进入冷却区域。
[0013]2.本技术中，通过放料板对加热箱隔热的同时也方便零件漏出，采用滤水板方便零件冷却完成后漏出水面，通过滑轨和滑动块带动夹紧手进行运动，配合夹紧手将零件取出。
附图说明
[0014]图1为本技术一种小型金属件热处理冷却装置的外部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种小型金属件热处理冷却装置的外部等轴测结构示意图；
[0016]图3为本技术一种小型金属件热处理冷却装置的图1中A处局部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种小型金属件热处理冷却装置的图2中B处局部结构示意图。
[0018]图中：100、防护装置；101、支撑板；102、防护箱；103、进水口；104、出水口；105、控制器；200、进料装置；201、进料板；202、防护框；203、挡板；204、电箱；300、加热装置；301、加热腔；302、温度感应器；303、辅热条；304、隔热板；400、放料装置；401、固定条；402、固定轴；403、顶起箱；404、顶起板；405、放料板；406、引导板；407、制冷箱；500、制冷装置；501、液压箱；502、滤水板；503、滑轨；504、滑动块；505、伸缩杆；506、夹紧手。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参照图1—4所示，本技术为一种小型金属件热处理冷却装置，包括防护装置100、进料装置200、加热装置300、放料装置400以及制冷装置500，防护装置100包括支撑板101、防护箱102以及控制器105，若干支撑板101上表面均与防护箱102下表面焊接，控制器105安装于防护箱102上表面，进料装置200包括进料板201、防护框202以及电箱204，进料板201一侧表面与防护箱102一侧表面焊接，防护框202设置于防护箱102一侧表面，电箱204安装于防护箱102上表面，加热装置300包括加热腔301、辅热条303以及隔热板304，加热腔301设置于防护箱102内部，隔热板304安装于加热腔301内部上表面，若干辅热条303均安装于隔热板304上表面，放料装置400包括固定条401、固定轴402、顶起箱403、顶起板404、放料板405以及引导板406，若干固定条401均安装于隔热板304上表面，若干固定条401一侧表面
和顶起板404一侧表面均设有若干开孔，固定轴402两端分别安装于若干开孔内，顶起箱403安装于加热腔301下表面，放料板405设置于加热腔301一侧表面，引导板406安装于防护箱102内部一侧表面，制冷装置500包括液压箱501、滤水板502、滑轨503、滑动块504、伸缩杆505以及夹紧手506，液压箱501安装于防护箱102下表面，若干滑轨503分别设置于防护箱102内部两侧表面，若干滑动块504分别安装于若干滑轨503一侧表面，若干伸缩杆505一端分别与若干滑动块504一侧表面连接，若干伸缩杆505另一端分别与若干夹紧手506一侧表面连接，其中，支撑板101、辅热条30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型金属件热处理冷却装置，包括防护装置(100)、进料装置(200)、加热装置(300)、放料装置(400)以及制冷装置(500)，其特征在于：所述防护装置(100)包括支撑板(101)、防护箱(102)以及控制器(105)，若干所述支撑板(101)上表面均与防护箱(102)下表面焊接，所述控制器(105)安装于防护箱(102)上表面，所述进料装置(200)包括进料板(201)、防护框(202)以及电箱(204)，所述进料板(201)一侧表面与防护箱(102)一侧表面焊接，所述防护框(202)设置于防护箱(102)一侧表面，所述电箱(204)安装于防护箱(102)上表面，所述加热装置(300)包括加热腔(301)、辅热条(303)以及隔热板(304)，所述加热腔(301)设置于防护箱(102)内部，所述隔热板(304)安装于加热腔(301)内部上表面，若干所述辅热条(303)均安装于隔热板(304)上表面，所述放料装置(400)包括固定条(401)、固定轴(402)、顶起箱(403)、顶起板(404)、放料板(405)以及引导板(406)，若干所述固定条(401)均安装于隔热板(304)上表面，若干所述固定条(401)一侧表面和顶起板(404)一侧表面均设有若干开孔，所述固定轴(402)两端分别安装于若干开孔内，所述顶起箱(403)安装于加热腔(301)下表面，所述放料板(405)设置于加热腔(301)一侧表面，所述引导板(406)安装于防护箱(102)内部一侧表面，所述制冷装置(500)包括液压箱(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛德峰，付晓屹，
申请(专利权)人：襄阳市裕丰德热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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