一种驱动轴热处理用托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种驱动轴热处理用托盘，涉及热处理技术领域，本实用新型专利技术包括加热装置、转动装置、传动装置、升降装置以及承载装置，加热装置包括支撑板，转动装置包括侧板以及转动转轴，侧板与支撑板焊接，传动装置包括转动齿轮以及升降齿轮，转动齿轮与转动转轴焊接，升降装置包括升降杆以及连接杆，升降杆与升降齿轮焊接，承载装置包括连接板，连接杆与连接板。本实用新型专利技术一种驱动轴热处理用托盘，加热箱能够直接对驱动轴进行热处理，支撑板能够给整个装置提供支撑力，转动装置能够通过传动装置带动升降装置进行升降，通过设置限位套，限位套能够防止套筒发生左右偏移对装置进行损坏。行损坏。行损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动轴热处理用托盘


[0001]本技术涉及热处理
，特别涉及一种驱动轴热处理用托盘。

技术介绍

[0002]驱动轴是装载机工作装置的一种，是一种可以推进装载机光滑度，使得所述驱动轮可按照不同的角速度转动的装置。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
[0003]驱动轴在制造过程中需要对其进行热处理操作，在热处理过程中需要用到托盘，但是现有的托盘存在不方便出料的缺点，为此，我们提出一种驱动轴热处理用托盘。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种驱动轴热处理用托盘，可以有效解决
技术介绍
中不方便出料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种驱动轴热处理用托盘，包括加热装置、转动装置、传动装置、升降装置以及承载装置，所述加热装置包括底板、支撑板、螺钉以及加热箱，所述加热箱下表面与支撑板上表面焊接，所述支撑板与底板通过若干螺钉连接，所述转动装置包括侧板以及转动转轴，两个所述侧板下表面均与支撑板上表面焊接，所述传动装置包括转动齿轮以及升降齿轮，若干所述转动齿轮一表面分别与若干转动转轴一端焊接，所述升降装置包括升降杆、限位套以及连接杆，所述升降杆两端分别与两个升降齿轮一表面焊接，两个所述限位套均为中空结构，两个所述限位套内表面均与升降杆外表面焊接，所述承载装置包括连接板、连接柱以及托盘本体，所述连接板为板状结构，所述连接杆下端与连接板上表面焊接，若干所述连接柱上端均与连接板下表面焊接，若干所述连接柱下端均与托盘本体上表面焊接，其中，螺钉的个数为四个，螺钉的主要作用是连接底板与支撑板，侧板的个数为两个，侧板的主要作用是给转动电机提供支撑力，转动转轴的个数为八个，转动转轴的主要作用是带动转动齿轮转动，转动齿轮的个数为八个，转动齿轮的主要作用是带动传动带转动，升降齿轮的个数为两个，升降齿轮的主要作用是带动升降杆进行升降，限位套的个数为两个，限位套的主要作用是防止套筒发生偏移现象，连接柱的个数为四个，连接柱的主要作用是给托盘本体提供支撑力。
[0006]优选地，所述加热装置还包括控制器，所述加热箱侧表面设有矩形安装槽，所述控制器安装于矩形安装槽内，加热装置能够直接对驱动轴进行热处理。
[0007]优选地，所述转动装置还包括转动电机，两个所述侧板侧表面均设有若干圆形安装槽，若干所述转动电机分别安装于若干圆形安装槽内，若干所述转动电机一表面均设有转动电机轴，若干所述转动转轴另一端分别与若干转动电机轴旋转配合，若干所述转动电机均与控制器电性连接，其中，转动电机的个数为八个，转动电机的主要作用是带动转动转轴转动。
[0008]优选地，所述传动装置还包括传动带，若干所述转动齿轮分别与若干传动带相啮合，若干所述传动带分别与两个升降齿轮相啮合，其中，传动带的个数为四个，传动带的主要作用是带动升降齿轮进行升降。
[0009]优选地，所述升降装置还包括套筒，所述套筒设有滑动通孔，所述升降杆与滑动通孔滑动配合，所述连接杆上端与套筒下表面焊接，两个所述限位套的位置均与套筒相适应，升降装置能够带动承载装置进行升降。
[0010]优选地，所述承载装置还包括导热孔，所述托盘本体上表面设有导热孔，承载装置能够对驱动轴进行承载。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过设置加热装置，加热箱能够直接对驱动轴进行热处理，支撑板能够给整个装置提供支撑力，达到了加热以及对整个装置进行支撑的目的。
[0013]2.本技术中，通过设置转动装置、传动装置以及升降装置，转动装置能够通过传动装置带动升降装置进行升降，通过设置限位套，限位套能够防止套筒发生左右偏移对装置进行损坏，达到了保护装置的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种驱动轴热处理用托盘的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种驱动轴热处理用托盘的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种驱动轴热处理用托盘的左视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A
‑
A处的内部剖视结构示意图。
[0018]图中：100、加热装置；101、底板；102、支撑板；103、螺钉；104、加热箱；105、控制器；200、转动装置；201、侧板；202、转动电机；203、转动转轴；300、传动装置；301、转动齿轮；302、传动带；303、升降齿轮；400、升降装置；401、升降杆；402、限位套；403、套筒；404、连接杆；500、承载装置；501、连接板；502、连接柱；503、托盘本体；504、导热孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参照图1
‑
4所示，本技术为一种驱动轴热处理用托盘，包括加热装置100、转动装置200、传动装置300、升降装置400以及承载装置500，加热装置100包括底板101、支撑板102、螺钉103以及加热箱104，加热箱104下表面与支撑板102上表面焊接，支撑板102与底板101通过若干螺钉103连接，转动装置200包括侧板201以及转动转轴203，两个侧板201下表面均与支撑板102上表面焊接，传动装置300包括转动齿轮301以及升降齿轮303，若干转动齿轮301一表面分别与若干转动转轴203一端焊接，升降装置400包括升降杆401、限位套402以及连接杆404，升降杆401两端分别与两个升降齿轮303一表面焊接，两个限位套402均为中空结构，两个限位套402内表面均与升降杆401外表面焊接，承载装置500包括连接板501、连接柱502以及托盘本体503，连接板501为板状结构，连接杆404下端与连接板501上表面焊接，若干连接柱502上端均与连接板501下表面焊接，若干连接柱502下端均与托盘本体503上表面焊接，其中，螺钉103的个数为四个，螺钉103的主要作用是连接底板101与支撑板
102，侧板201的个数为两个，侧板201的主要作用是给转动电机202提供支撑力，转动转轴203的个数为八个，转动转轴203的主要作用是带动转动齿轮301转动，转动齿轮301的个数为八个，转动齿轮301的主要作用是带动传动带302转动，升降齿轮303的个数为两个，升降齿轮303的主要作用是带动升降杆401进行升降，限位套402的个数为两个，限位套402的主要作用是防止套筒403发生偏移现象，连接柱502的个数为四个，连接柱502的主要作用是给托盘本体503提供支撑力。
[0021]参照图1
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4，加热装置100还包括控制器105，加热箱104侧表面设有矩形安装槽，控制器105安装于矩形安装槽内，加热装置100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动轴热处理用托盘，包括加热装置(100)、转动装置(200)、传动装置(300)、升降装置(400)以及承载装置(500)，其特征在于：所述加热装置(100)包括底板(101)、支撑板(102)、螺钉(103)以及加热箱(104)，所述加热箱(104)下表面与支撑板(102)上表面焊接，所述支撑板(102)与底板(101)通过若干螺钉(103)连接，所述转动装置(200)包括侧板(201)以及转动转轴(203)，两个所述侧板(201)下表面均与支撑板(102)上表面焊接，所述传动装置(300)包括转动齿轮(301)以及升降齿轮(303)，若干所述转动齿轮(301)一表面分别与若干转动转轴(203)一端焊接，所述升降装置(400)包括升降杆(401)、限位套(402)以及连接杆(404)，所述升降杆(401)两端分别与两个升降齿轮(303)一表面焊接，两个所述限位套(402)均为中空结构，两个所述限位套(402)内表面均与升降杆(401)外表面焊接，所述承载装置(500)包括连接板(501)、连接柱(502)以及托盘本体(503)，所述连接板(501)为板状结构，所述连接杆(404)下端与连接板(501)上表面焊接，若干所述连接柱(502)上端均与连接板(501)下表面焊接，若干所述连接柱(502)下端均与托盘本体(503)上表面焊接。2.根据权利要求1所述的一种驱动轴热处理用...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛德峰，付晓屹，
申请(专利权)人：襄阳市裕丰德热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：