一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构，包括支撑装置、移位装置、旋夹装置、调节装置以及感应装置，调节装置通过伸缩顶杆与旋夹装置连接，旋夹装置通过错位夹板与移位装置连接，感应装置通过位置感应器与移位装置连接，移位装置通过凸形滑轨与支撑装置连接。本实用新型专利技术通过探测器实现工作辊的形状及型号判断，通过错位夹板对工作辊进行夹持，通过伸缩顶杆实现轴托弧板位置调节，通过调节旋轴实现移板旋环的旋转，通过调节垫板实现不同规格工作辊的适应，调节垫板可更换，通过推拉柱实现将调节垫板的垫入卡紧，通过连接旋台实现双架旋臂的交错旋转，通过双架旋臂实现夹持力的扩大，使夹持更加牢固，便于其进行轧制加工。其进行轧制加工。其进行轧制加工。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构


[0001]本技术涉及夹具领域，具体是一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构。

技术介绍

[0002]冷轧钢就是经过冷轧所生产出的钢，具有以下优点：表面光滑、漂亮，各种机械性能优越，特别是加工性能方面，安装在轧机上能够使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具即为工作辊，感应热处理是一种表面热处理工艺，其原理为用感应电流使工件局部加热，其主要用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。
[0003]现有的夹紧结构仅仅能对一种规格的工作辊进行夹紧，不能适应其他规格工作辊的夹持，在热处理炉的高热下易受影响，无法夹持稳定，为此，我们提出一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构，可以有效解决
技术介绍
中夹紧结构仅仅能对一种规格的工作辊进行夹紧，不能适应其他规格工作辊的夹持，在热处理炉的高热下易受影响，无法夹持稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构，包括支撑装置、移位装置、旋夹装置、调节装置以及感应装置，所述支撑装置包括炉体以及镂空撑架，所述炉体为中空结构，所述镂空撑架周侧面与炉体一表面连接，所述移位装置包括凸形滑轨、伸缩滑杆、连接旋台以及双架旋臂，若干所述凸形滑轨一表面分别与镂空撑架一表面连接，若干所述伸缩滑杆一表面分别与若干凸形滑轨一表面滑动配合，若干所述连接旋台一表面分别与若干伸缩滑杆一表面连接，若干所述双架旋臂一表面分别与若干连接旋台一表面旋转配合，所述旋夹装置包括错位夹板、轴头以及辊颈，若干所述错位夹板一表面分别与若干双架旋臂一表面连接，若干所述轴头周侧面分别与错位夹板一表面连接，所述辊颈一表面分别与若干轴头一表面连接，所述调节装置包括伸缩顶杆、轴托弧板、调节旋轴、移板旋环以及推拉柱，若干所述伸缩顶杆一表面分别与若干错位夹板一表面连接，若干所述轴托弧板一表面分别与若干伸缩顶杆一表面连接，若干所述调节旋轴一表面分别与若干错位夹板一表面旋转配合，若干所述移板旋环一表面分别与若干调节旋轴一表面连接，若干所述推拉柱周侧面分别与若干移板旋环一表面连接，所述感应装置包括位置感应器，若干所述位置感应器一表面分别与凸形滑轨一表面连接。
[0006]优选地，所述支撑装置还包括感应开合门，若干所述感应开合门一表面分别与炉体一表面连接，其中，感应开合门共有两个，感应开合门用来便于进行热加工的冷轧钢进出料，炉体用来进行热处理加工，镂空撑架用来安装其他装置。
[0007]优选地，所述移位装置还包括加固梯台，若干所述加固梯台一表面分别与若干双架旋臂一表面连接，其中，凸形滑轨共有两个，凸形滑轨为伸缩滑杆提供滑移空间，伸缩滑
杆共有四个，伸缩滑杆用来调节旋夹装置的位置与高度，连接旋台共有八个，连接旋台用来控制旋夹装置的旋转，双架旋臂共有八个，双架旋臂用来扩展旋夹装置的夹持力，加固梯台共有八个，加固梯台用来加固双架旋臂与错位夹板的连接。
[0008]优选地，所述旋夹装置还包括辊身，所述辊身一表面分别与若干辊颈一表面连接，其中，错位夹板共有八个，错位夹板用来夹紧工作辊，轴头便于夹持，辊颈扩大旋转轧力，辊身用来进行轧制。
[0009]优选的，所述调节装置还包括调节垫板，若干所述调节垫板一表面分别与若干推拉柱一表面连接，其中，伸缩顶杆共有十六个，伸缩顶杆用来调整轴托弧板的位置，轴托弧板共有十六个，轴托弧板用来适应不同规格的工作辊，调节旋轴共有三十二个，调节旋轴用来安装移板旋环，移板旋环共有三十二个，移板旋环控制调节垫板的位置，推拉柱共有三十二个，推拉柱用来将调节垫板推入错位夹板中，调节垫板共有三十二个，调节垫板用来适应工作辊的不同型号。
[0010]优选地，所述感应装置还包括探测器，若干所述探测器一表面分别与若干错位夹板一表面连接，其中，位置感应器共有两个，位置感应器用来感应工作辊的位置，探测器共有八个，探测器用来探测工作辊的形状及型号。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过位置感应器实现工作辊的位置定位，通过伸缩滑杆实现旋夹装置的移动及高度调节，通过其调节实现将错位夹板移动至轴头处。
[0013]2.本技术中，通过探测器实现工作辊的形状及型号判断，以便于匹配适应的夹持方案以达到最佳夹持效果，通过错位夹板对工作辊进行夹持，通过伸缩顶杆实现轴托弧板位置调节，通过调节旋轴实现移板旋环的旋转，通过调节垫板实现不同规格工作辊的适应，调节垫板可进行更换，通过推拉柱实现将调节垫板的垫入卡紧。
[0014]3.本技术中，通过连接旋台实现双架旋臂的交错旋转，通过双架旋臂实现夹持力的扩大，使得夹持更加牢固，便于其进行轧制加工。
附图说明
[0015]图1为本技术一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构的外部整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构的主视图；
[0017]图3为本技术一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构的图 2中A
‑
A剖面图；
[0018]图4为本技术一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构的图 2中B
‑
B剖面图。
[0019]图中：100、支撑装置；110、炉体；120、镂空撑架；130、感应开合门； 200、移位装置；210、凸形滑轨；220、伸缩滑杆；230、连接旋台；240、双架旋臂；250、加固梯台；300、旋夹装置；310、错位夹板；320、轴头；330、辊颈；340、辊身；400、调节装置；410、伸缩顶杆；420、轴托弧板；430、调节旋轴；440、移板旋环；450、推拉柱；460、调节垫板；500、感应装置； 510、位置感应器；520、探测器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参照图1—4所示，本技术为一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构，包括支撑装置100、移位装置200、旋夹装置300、调节装置400 以及感应装置500，支撑装置100包括炉体110以及镂空撑架120，炉体110 为中空结构，镂空撑架120周侧面与炉体110一表面连接，移位装置200包括凸形滑轨210、伸缩滑杆220、连接旋台230以及双架旋臂240，若干凸形滑轨210一表面分别与镂空撑架120一表面连接，若干伸缩滑杆220一表面分别与若干凸形滑轨210一表面滑动配合，若干连接旋台230一表面分别与若干伸缩滑杆220一表面连接，若干双架旋臂240一表面分别与若干连接旋台230一表面旋转配合，旋夹装置300包括错位夹板310、轴头320以及辊颈 330，若干错位夹板310一表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢工作辊在感应热处理炉中的夹紧结构，包括支撑装置(100)、移位装置(200)、旋夹装置(300)、调节装置(400)以及感应装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括炉体(110)以及镂空撑架(120)，所述炉体(110)为中空结构，所述镂空撑架(120)周侧面与炉体(110)一表面连接，所述移位装置(200)包括凸形滑轨(210)、伸缩滑杆(220)、连接旋台(230)以及双架旋臂(240)，若干所述凸形滑轨(210)一表面分别与镂空撑架(120)一表面连接，若干所述伸缩滑杆(220)一表面分别与若干凸形滑轨(210)一表面滑动配合，若干所述连接旋台(230)一表面分别与若干伸缩滑杆(220)一表面连接，若干所述双架旋臂(240)一表面分别与若干连接旋台(230)一表面旋转配合，所述旋夹装置(300)包括错位夹板(310)、轴头(320)以及辊颈(330)，若干所述错位夹板(310)一表面分别与若干双架旋臂(240)一表面连接，若干所述轴头(320)周侧面分别与错位夹板(310)一表面连接，所述辊颈(330)一表面分别与若干轴头(320)一表面连接，所述调节装置(400)包括伸缩顶杆(410)、轴托弧板(420)、调节旋轴(430)、移板旋环(440)以及推拉柱(450)，若干所述伸缩顶杆(410)一表面分别与若干错位夹板(310)一表面连接，若干所述轴托弧板(420)一表面分别与若干伸缩顶杆(410)一表面连接，若干所述调节旋轴(430)一表...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛德峰，付晓屹，
申请(专利权)人：襄阳市裕丰德热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：