一种胶水原料配比反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶水原料配比反应器，包括基板，所述基板顶部的左侧固定连接有传动机箱，所述传动机箱的右侧设置有反应器本体，反应器本体的顶部设置有搅动机构，传动机箱的内部设置有传动机构。本实用新型专利技术通过设置传动机构，可以使反应器本体晃动，通过反应器本体晃动使胶水原料晃动，通过胶水原料晃动避免死角的产生，使胶水原料可以充分的混合，同时提高生产的效率，达到了工作效率高的目的，解决了现有的胶水原料配比反应器工作效率低的问题，该胶水原料配比反应器，具备工作效率高的优点，使用者在使用时可以充分的对原料进行的加工，从而保证胶水原料配比反应器的生产效率，提高了胶水原料配比反应器的实用性。提高了胶水原料配比反应器的实用性。提高了胶水原料配比反应器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水原料配比反应器


[0001]本技术涉及胶水
，具体为一种胶水原料配比反应器。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的
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1203瞬干胶
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氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0003]胶水原料配比反应器是用于生产胶水的装置，但是现有的胶水原料配比反应器工作效率低，导致使用者在使用时由于无法充分的进行加工，从而影响胶水原料配比反应器的生产效率，降低了胶水原料配比反应器的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种胶水原料配比反应器，具备工作效率高的优点，解决了现有的胶水原料配比反应器工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶水原料配比反应器，包括基板，所述基板顶部的左侧固定连接有传动机箱，所述传动机箱的右侧设置有反应器本体，所述反应器本体的顶部设置有搅动机构，所述传动机箱的内部设置有传动机构，所述搅动机构包括电机、转杆、搅拌叶和导料圈，所述电机固定连接在反应器本体的顶部，所述电机的输出端贯穿至反应器本体的内部与转杆固定连接，所述搅拌叶固定连接在转杆的两侧，所述导料圈固定连接在反应器本体内壁的底部，所述传动机构包括气缸、升降板、拉杆、传动轴、偏心轮和转动杆，所述气缸固定连接在传动机箱内壁的底部，所述升降板固定连接在气缸的输出端，所述拉杆固定连接在升降板顶部的两侧，所述传动轴固定连接在拉杆的顶部，所述偏心轮通过偏心槽与传动轴的表面滑动连接，所述转动杆固定连接在偏心轮的内部，所述转动杆的右侧贯穿至传动机箱的外部与反应器本体固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述基板底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底盘。
[0007]作为本技术优选的，所述反应器本体的右侧通过转轴活动连接有稳固轴承，所述稳固轴承外环的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与基板顶部的右侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述气缸的表面固定连接有固定套，所述固定套的底部与传动机箱内壁的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述传动轴的两侧均固定连接有导向块，所述传动机箱内壁的两侧均开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述转动杆表面的两侧均固定连接有固定轴承，所述固定轴承外环的外侧与传动机箱的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置传动机构，可以使反应器本体晃动，通过反应器本体晃动使胶水原料晃动，通过胶水原料晃动避免死角的产生，使胶水原料可以充分的混合，同时提高生产的效率，达到了工作效率高的目的，解决了现有的胶水原料配比反应器工作效率低的问题，该胶水原料配比反应器，具备工作效率高的优点，使用者在使用时可以充分的对原料进行的加工，从而保证胶水原料配比反应器的生产效率，提高了胶水原料配比反应器的实用性。
[0013]2、本技术通过设置支撑杆和底盘，可以对基板进行固定，防止基板与地面上的腐蚀物质接触。
[0014]3、本技术通过设置稳固轴承和支撑板，可以对反应器本体的右侧进行固定，防止反应器本体的右侧出现晃动的现象。
[0015]4、本技术通过设置固定套，可以增加气缸的稳定性，防止气缸出现左右移动的现象。
[0016]5、本技术通过设置导向块和导向槽，可以对传动轴进行导向，防止传动轴在移动时出现偏移的现象。
[0017]6、本技术通过设置固定轴承，可以对转动杆进行固定，防止转动杆在使用时出现左右移动的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构图；
[0019]图2为本技术图1的正视剖面结构图；
[0020]图3为本技术图1中偏心轮的左视结构图。
[0021]图中：1、基板；2、传动机箱；3、反应器本体；4、搅动机构；41、电机；42、转杆；43、搅拌叶；44、导料圈；5、传动机构；51、气缸；52、升降板；53、拉杆；54、传动轴；55、偏心轮；56、转动杆；6、支撑杆；7、底盘；8、稳固轴承；9、支撑板；10、固定套；11、导向块；12、导向槽；13、固定轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种胶水原料配比反应器，包括基板1，基板1顶部的左侧固定连接有传动机箱2，传动机箱2的右侧设置有反应器本体3，反应器本体3的顶部设置有搅动机构4，传动机箱2的内部设置有传动机构5，搅动机构4包括电机41、转杆42、搅拌叶43和导料圈44，电机41固定连接在反应器本体3的顶部，转杆42的底部贯穿反应器本体3并延伸至反应器本体3的内部，搅拌叶43固定连接在转杆42的两侧，导料圈44固定连接在反应器本体3内壁的底部，传动机构5包括气缸51、升降板52、拉杆53、传动轴54、偏心轮55和转动杆56，气缸51固定连接在传动机箱2内壁的底部，升降板52固定连接在气缸51的
输出端，拉杆53固定连接在升降板52顶部的两侧，传动轴54固定连接在拉杆53的顶部，偏心轮55通过偏心槽与传动轴54的表面滑动连接，转动杆56固定连接在偏心轮55的内部，转动杆56的右侧贯穿至传动机箱2的外部与反应器本体3固定连接。
[0024]参考图2，基板1底部的四角均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底部固定连接有底盘7。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑杆6和底盘7，可以对基板1进行固定，防止基板1与地面上的腐蚀物质接触。
[0026]参考图2，反应器本体3的右侧通过转轴活动连接有稳固轴承8，稳固轴承8外环的右侧固定连接有支撑板9，支撑板9的底部与基板1顶部的右侧固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置稳固轴承8和支撑板9，可以对反应器本体3的右侧进行固定，防止反应器本体3的右侧出现晃动的现象。
[0028]参考图2，气缸51的表面固定连接有固定套10，固定套10的底部与传动机箱2内壁的底部固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定套10，可以增加气缸51的稳定性，防止气缸51出现左右移动的现象。
[0030]参考图2，传动轴54的两侧均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水原料配比反应器，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部的左侧固定连接有传动机箱(2)，所述传动机箱(2)的右侧设置有反应器本体(3)，所述反应器本体(3)的顶部设置有搅动机构(4)，所述传动机箱(2)的内部设置有传动机构(5)，所述搅动机构(4)包括电机(41)、转杆(42)、搅拌叶(43)和导料圈(44)，所述电机(41)固定连接在反应器本体(3)的顶部，所述电机(41)的输出端贯穿至反应器本体(3)的内部与转杆(42)固定连接，所述搅拌叶(43)固定连接在转杆(42)的两侧，所述导料圈(44)固定连接在反应器本体(3)内壁的底部，所述传动机构(5)包括气缸(51)、升降板(52)、拉杆(53)、传动轴(54)、偏心轮(55)和转动杆(56)，所述气缸(51)固定连接在传动机箱(2)内壁的底部，所述升降板(52)固定连接在气缸(51)的输出端，所述拉杆(53)固定连接在升降板(52)顶部的两侧，所述传动轴(54)固定连接在拉杆(53)的顶部，所述偏心轮(55)通过偏心槽与传动轴(54)的表面滑动连接，所述转动杆(56)固定连接在偏心轮(55)的内部，所述转动杆(56)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴六弟，王坚，王能和，
申请(专利权)人：金华和华塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：