一种胶水原料反应釜制造技术

技术编号:31073226 阅读:51 留言:0更新日期:2021-11-30 06:52
本实用新型专利技术公开了一种胶水原料反应釜,涉及胶水技术领域,包括处理箱,处理箱的内壁两侧中心处均固定设置有固定板,且固定板相互靠近的外壁一侧中心处通过连杆固定设置有内置筒,处理箱的外壁两侧中心处均通过螺栓安装设置有驱动电机,且驱动电机的输出端通过转轴均转动设置有旋转板。该胶水原料反应釜,通过旋转板、驱动电机、叶片、增压电机、旋转电机和刮板轮,可以实现液体原料和粉料的充分混合搅拌,提高搅拌的均匀度,缩短搅拌的时间,从而进一步提高产量,该胶水原料反应釜,通过增压电机、刮板轮、供料管和补料电机,可以提高液体原料的补料压力,避免粉料因为液体原料较少,导致的结团现象,提高了出料的质量。提高了出料的质量。提高了出料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水原料反应釜


[0001]本技术涉及胶水
,具体为一种胶水原料反应釜。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,常见的有瞬间胶(常见的

1203瞬干胶

氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0003]目前对于胶水的生产,往往是采用原料进行在反应釜直接反应搅拌,但是现有的搅拌方式多数集中于单电机扇叶搅拌,导致了在搅拌时,往往沉底的粉料不能与液体原料发生反应混合,往往需要延长搅拌的时间,才能保证原料的混合均匀度,但是大大减少了实际的生产量,其次是在后续的生产中,由于液体原料的补料速度较慢,极易造成粉料发生结团的现象,出料的质量无法保证。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种胶水原料反应釜,通过旋转板、驱动电机、叶片、增压电机、旋转电机和刮板轮,可以实现液体原料和粉料的充分混合搅拌,提高搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水原料反应釜,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的内壁两侧中心处均固定设置有固定板(7),且固定板(7)相互靠近的外壁一侧中心处通过连杆固定设置有内置筒(2),所述处理箱(1)的外壁两侧中心处均通过螺栓安装设置有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出端通过转轴均转动设置有旋转板(10),所述旋转板(10)相互靠近的外壁因此而沿圆周表面均固定设置有多个叶片(12),所述旋转板(10)相互靠近的外壁一侧边缘处均通过螺栓安装设置有多个旋转电机(11),且旋转电机(11)的输出端均通过转轴转动设置有刮板轮(13),所述内置筒(2)的外壁一侧通过连杆固定设置有固定框(5),所述固定框(5)的内侧通过螺栓安装设置有增压电机(4),且增压电机(4)的输入端连通设置有供料管(6),并且增压电机(4)的输出端通过软管连通设置于内置筒(2)的内壁靠近底部处,所述增压电机(4)的输入端连通设置有收集漏斗(3)。2.根据权利要求1所述的一种胶水原料反应釜,其特征在于:所述旋转板(10)相互远离的外壁一侧贴合于内...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴六弟王坚王能和
申请(专利权)人:金华和华塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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