本实用新型专利技术公开了一种精密注塑件用自动化注塑机集中供料装置，包括出料口、储料桶和投料管，所述储料桶的底端设置有出料口，所述出料口的底端固定有波纹管，所述波纹管的底端设置有连接结构，所述储料桶顶端的中心位置处设置有疏通机构，所述储料桶顶端的一侧固定有投料管，所述储料桶的内部固定有引流板，所述引流板的底端设置有控制机构。本实用新型专利技术通过在波纹管的底部设置有连接结构，当使用该装置时，将波纹管底部的连接头插入到注塑机上的注塑机进料管中，连接头表面的四组扭力卡扣卡入相对于的固定槽中即可完成该供料装置出料口与注塑机进料管相连接，从而实现了该供料装置连接时的便捷性。连接时的便捷性。连接时的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑件用自动化注塑机集中供料装置
[0001]本技术涉及供料装置
，具体为一种精密注塑件用自动化注塑机集中供料装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，该装置便是用于对注塑机进行供料的一种装置；
[0003]传统供料装置的出料管不便于注塑机的进料口相连接，使用时较为不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密注塑件用自动化注塑机集中供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出该供料装置不便于安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密注塑件用自动化注塑机集中供料装置，包括出料口、储料桶和投料管，所述储料桶的底端设置有出料口，所述出料口的底端固定有波纹管，所述波纹管的底端设置有连接结构，所述连接结构包括扭力卡扣、连接头以及注塑机进料管，所述连接头顶端与波纹管的底端固定连接，所述连接头的底端设置有注塑机进料管，所述连接头的两侧与两端均设置有扭力卡扣，所述储料桶顶端的中心位置处设置有疏通机构，所述储料桶顶端的一侧固定有投料管，所述储料桶的内部固定有引流板，所述引流板的底端设置有控制机构。
[0006]优选的，所述扭力卡扣在连接头的表面设置有四组，四组所述扭力卡扣呈环形分布。
[0007]优选的，所述连接头的外径小于注塑机进料管的内径，所述连接头与注塑机进料管构成可拆卸结构。
[0008]优选的，所述疏通机构包括伺服电机、转动杆以及疏通杆，所述伺服电机设置于储料桶顶端的中心位置处，所述伺服电机底端延伸至储料桶的内部，索书号伺服电机的底端固定有转动杆，所述转动杆的底端固定有疏通杆。
[0009]优选的，所述控制机构包括导向板、挡板、电动伸缩杆以及连接块，所述导向板设置于引流板的底端，所述导向板的内部设置有挡板，所述挡板的底端固定有连接块，所述连接块的一侧固定有电动伸缩杆。
[0010]优选的，所述导向板的横截面小于挡板的横截面，所述挡板与导向板构成可滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密注塑件用自动化注塑机集中供料装置不仅实现了该供料装置连接时的便捷性，实现了该供料装置的防堵塞性，而且实
现了该供料装置送料时的控制性；
[0012](1)通过在波纹管的底部设置有连接结构，当使用该装置时，将波纹管底部的连接头插入到注塑机上的注塑机进料管中，连接头表面的四组扭力卡扣卡入相对于的固定槽中即可完成该供料装置出料口与注塑机进料管相连接，从而实现了该供料装置连接时的便捷性；
[0013](2)通过在储料桶的内部设置有疏通机构，使用时，操作人员启动伺服电机，伺服电机的转动会带动转动杆进行转动，从而可使疏通杆进行转动，从而可对引流板下料口处的物料进行疏通，防止物料堵塞住引流板的下料口，从而实现了该供料装置的防堵塞性；
[0014](3)通过在引流板下料口的下方安装有控制机构，正常情况下挡板将引流板的下料口堵住，防止物料通过下料口落下，当操作人员控制电动伸缩杆收缩时，电动伸缩杆即可将挡板拉向一边，打开引流板下方的下料口，这时，物料即可落下，从而实现了该供料装置送料时的控制性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的连接结构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、连接结构；101、扭力卡扣；102、连接头；103、注塑机进料管；2、出料口；3、储料桶；4、引流板；5、投料管；6、疏通机构；601、伺服电机；602、转动杆；603、疏通杆；7、控制机构；701、导向板；702、挡板；703、电动伸缩杆；704、连接块；8、波纹管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种精密注塑件用自动化注塑机集中供料装置，包括出料口2、储料桶3和投料管5，储料桶3的底端设置有出料口2，出料口2的底端固定有波纹管8，波纹管8的底端设置有连接结构1，连接结构1包括扭力卡扣101、连接头102以及注塑机进料管103，连接头102顶端与波纹管8的底端固定连接，连接头102的底端设置有注塑机进料管103，连接头102的两侧与两端均设置有扭力卡扣101，扭力卡扣101在连接头102的表面设置有四组，四组扭力卡扣101呈环形分布，连接头102的外径小于注塑机进料管103的内径，连接头102与注塑机进料管103构成可拆卸结构；
[0022]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，将波纹管8底部的连接头102插入到注塑机上的注塑机进料管103中，连接头102表面的四组扭力卡扣101卡入相对于的固定槽中即可完成该供料装置出料口2与注塑机进料管103相连接；
[0023]储料桶3顶端的中心位置处设置有疏通机构6，疏通机构6包括伺服电机601、转动杆602以及疏通杆603，伺服电机601设置于储料桶3顶端的中心位置处，该伺服电机601的型
号可为MR
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J2S
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10A，伺服电机601底端延伸至储料桶3的内部，索书号伺服电机601的底端固定有转动杆602，转动杆602的底端固定有疏通杆603；
[0024]具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，操作人员启动伺服电机601，伺服电机601的转动会带动转动杆602进行转动，从而可使疏通杆603进行转动，从而可对引流板4下料口处的物料进行疏通，防止物料堵塞住引流板4的下料口；
[0025]储料桶3顶端的一侧固定有投料管5，储料桶3的内部固定有引流板4，引流板4的底端设置有控制机构7，控制机构7包括导向板701、挡板702、电动伸缩杆703以及连接块704，导向板701设置于引流板4的底端，导向板701的内部设置有挡板702，挡板702的底端固定有连接块704，连接块704的一侧固定有电动伸缩杆703，该电动伸缩杆703的型号可为KM01，导向板701的横截面小于挡板702的横截面，挡板702与导向板701构成可滑动结构；
[0026]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，操作人员控制电动伸缩杆703收缩时，电动伸缩杆703即可将挡板702拉向一边，打开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密注塑件用自动化注塑机集中供料装置，包括出料口(2)、储料桶(3)和投料管(5)，其特征在于：所述储料桶(3)的底端设置有出料口(2)，所述出料口(2)的底端固定有波纹管(8)，所述波纹管(8)的底端设置有连接结构(1)，所述连接结构(1)包括扭力卡扣(101)、连接头(102)以及注塑机进料管(103)，所述连接头(102)顶端与波纹管(8)的底端固定连接，所述连接头(102)的底端设置有注塑机进料管(103)，所述连接头(102)的两侧与两端均设置有扭力卡扣(101)，所述储料桶(3)顶端的中心位置处设置有疏通机构(6)，所述储料桶(3)顶端的一侧固定有投料管(5)，所述储料桶(3)的内部固定有引流板(4)，所述引流板(4)的底端设置有控制机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种精密注塑件用自动化注塑机集中供料装置，其特征在于：所述扭力卡扣(101)在连接头(102)的表面设置有四组，四组所述扭力卡扣(101)呈环形分布。3.根据权利要求1所述的一种精密注塑件用自动化注塑机集中供料装置，其特征在于：所述连接头(102)的外径小于注塑机进料管(103)的内径，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：精利模塑科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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