一种便于上料的箱包加工用制塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于上料的箱包加工用制塑机，涉及制塑机上料技术领域，包括上料斗和固定装置，所述上料斗的表面设有固定装置，所述固定装置包括四个滑杆，四个所述滑杆两两一组，两组所述滑杆的圆弧面均与上料斗滑动连接，同一组所述滑杆靠近上料斗的一端固定连接有夹板，所述滑杆远离夹板的一端固定连接有连接板，所述连接板远离滑杆的一侧借助螺栓固定连接有固定板，两个所述固定板远离连接板的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端开设有相反的螺纹。本实用新型专利技术，解决了传统制塑机的上料端对袋子的固定效果较差，导致在放料过程中，塑料原料容易从上料斗发生漏洒，造成原料浪费的问题。浪费的问题。浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的箱包加工用制塑机


[0001]本技术涉及制塑机上料
，尤其涉及一种便于上料的箱包加工用制塑机。

技术介绍

[0002]制塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]在箱包加工时，通常会用制塑机生产箱包上的部分塑料零件，制塑机在使用过程中，需要将装有塑料原料的袋子放在上料斗进行放料，传统制塑机的上料端对袋子的固定效果较差，导致在放料过程中，塑料原料容易从上料斗发生漏洒，造成原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于上料的箱包加工用制塑机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于上料的箱包加工用制塑机，包括上料斗和固定装置，所述上料斗的表面设有固定装置，所述固定装置包括四个滑杆，四个所述滑杆两两一组，两组所述滑杆的圆弧面均与上料斗滑动连接，同一组所述滑杆靠近上料斗的一端固定连接有夹板，所述滑杆远离夹板的一端固定连接有连接板，所述连接板远离滑杆的一侧借助螺栓固定连接有固定板，两个所述固定板远离连接板的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端开设有相反的螺纹，所述螺杆的圆弧面转动连接有支撑板，所述支撑板的表面与上料斗固定连接。
[0006]优选的，两个所述夹板靠近上料斗内壁的一侧固定连接有凸块，所述凸块均匀分布在夹板的表面。/>[0007]优选的，所述上料斗的内壁固定连接有两个海绵垫，两个所述海绵垫均匀分布在上料斗的内壁。
[0008]优选的，所述螺杆的圆弧面固定连接有固定管，所述固定管的圆弧面均匀开设有防滑槽。
[0009]优选的，所述上料斗的圆弧面设有调节装置，所述调节装置包括两个滑孔，两个所述滑孔均匀开设在上料斗的表面，所述滑孔的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块彼此靠近的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的圆弧面固定连接有圆锥块，所述圆锥块的上端呈尖端，所述滑块远离固定杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定连接有限位板，所述限位板的表面与上料斗固定连接。
[0010]优选的，所述限位板的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面与弹簧滑动连接，所述限位杆远离限位板的一端滑动穿过滑块。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置固定装置，当需要对制塑机进行上料时，转动固定管，固定管表面的防滑槽起到了增大手与固定管之间摩擦力的效果，固定管带动螺杆转动，螺杆借助两端相反的螺纹会带动两个固定板向彼此靠近的方向移动，接着将装有塑料原料的袋子端口放在两个夹板和上料斗内壁之间，然后向相反的方向转动固定管，固定管带动螺杆向相反的方向转动，螺杆借助两端相反的螺纹会带动两个夹板向彼此远离的方向移动，夹板带动表面的凸块向靠近上料斗的内壁移动，凸块会扎到袋子的端口，凸块扎入袋子后会扎到海绵垫上，凸块起到了进一步固定袋子的效果，海绵块起到了防止凸块损坏上料斗内壁的效果，当将袋子端口与上料斗固定好之后，直接托起袋子，将袋子中的塑料原料直接倒入上料斗中，解决了传统制塑机的上料端对袋子的固定效果较差，导致在放料过程中，塑料原料容易从上料斗发生漏洒，造成原料浪费的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置调节装置，当将塑料原料倒入过量发生堵塞时，向下压动两个滑块，两个滑块会沿着滑孔的内壁滑动，滑块带动固定杆向下移动，固定杆带动圆锥块向下移动，接着松开滑块，此时滑块受到弹簧的弹力会沿着滑孔的内壁向上移动，滑块在移动时会沿着限位杆的表面滑动，限位杆起到了限制弹簧弹力方向进而限制滑块移动位置的效果，滑块带动固定杆向上移动，固定杆带动圆锥块向上移动，圆锥块会推动堵塞在上料斗内壁的塑料原料，解决了当将塑料原料放入过多时，塑料原料容易在上料斗中发生堵塞，不方便打通堵塞的塑料颗粒，降低了制塑机的生产效率问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种便于上料的箱包加工用制塑机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种便于上料的箱包加工用制塑机图1左侧的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种便于上料的箱包加工用制塑机图1的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种便于上料的箱包加工用制塑机调节装置的部分结构示意图。
[0018]图例说明：1、上料斗；2、固定装置；21、滑杆；22、夹板；23、连接板；24、固定板；25、海绵垫；26、螺杆；27、支撑板；28、固定管；29、凸块；3、调节装置；31、滑孔；32、滑块；33、固定杆；34、圆锥块；35、弹簧；36、限位板；37、限位杆。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种便于上料的箱包加工用制塑机，包括上料斗1和固定装置2，上料斗1的表面设有固定装置2。
[0022]下面具体说一下其固定装置2和调节装置3的具体设置和作用。
[0023]如图1和图3所示，固定装置2包括四个滑杆21，四个滑杆21两两一组，两组滑杆21
的圆弧面均与上料斗1滑动连接，同一组滑杆21靠近上料斗1的一端固定连接有夹板22，滑杆21远离夹板22的一端固定连接有连接板23，连接板23远离滑杆21的一侧借助螺栓固定连接有固定板24，两个固定板24远离连接板23的一端螺纹连接有螺杆26，螺杆26的两端开设有相反的螺纹，螺杆26的圆弧面转动连接有支撑板27，支撑板27的表面与上料斗1固定连接，两个夹板22靠近上料斗1内壁的一侧固定连接有凸块29，凸块29均匀分布在夹板22的表面，上料斗1的内壁固定连接有两个海绵垫25，两个海绵垫25均匀分布在上料斗1的内壁，螺杆26的圆弧面固定连接有固定管28，固定管28的圆弧面均匀开设有防滑槽。
[0024]其整个固定装置2达到的效果为，通过设置固定装置2，当需要对制塑机进行上料时，转动固定管28，固定管28表面的防滑槽起到了增大手与固定管28之间摩擦力的效果，固定管28带动螺杆26转动，螺杆26借助两端相反的螺纹会带动两个固定板24向彼此靠近的方向移动，接着将装有塑料原料的袋子端口放在两个夹板22和上料斗1内壁之间，然后向相反的方向转动固定管28，固定管28带动螺杆26向相反的方向转动，螺杆26借助两端相反的螺纹会带动两个夹板22向彼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的箱包加工用制塑机，包括上料斗（1）和固定装置（2），其特征在于：所述上料斗（1）的表面设有固定装置（2），所述固定装置（2）包括四个滑杆（21），四个所述滑杆（21）两两一组，两组所述滑杆（21）的圆弧面均与上料斗（1）滑动连接，同一组所述滑杆（21）靠近上料斗（1）的一端固定连接有夹板（22），所述滑杆（21）远离夹板（22）的一端固定连接有连接板（23），所述连接板（23）远离滑杆（21）的一侧借助螺栓固定连接有固定板（24），两个所述固定板（24）远离连接板（23）的一端螺纹连接有螺杆（26），所述螺杆（26）的两端开设有相反的螺纹，所述螺杆（26）的圆弧面转动连接有支撑板（27），所述支撑板（27）的表面与上料斗（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的箱包加工用制塑机，其特征在于：两个所述夹板（22）靠近上料斗（1）内壁的一侧固定连接有凸块（29），所述凸块（29）均匀分布在夹板（22）的表面。3.根据权利要求1所述的一种便于上料的箱包加工用制塑机，其特征在于：所述上料斗（1）的内壁固定连接有两个海绵垫（25），两个所述海绵垫（25）均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱明达，
申请(专利权)人：江西省吉腾箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：