本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，且公开了一种大型混凝土水泥与骨料混合输送机，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有控制装置，所述减震垫的顶部固定连接有电动机，所述减震垫的顶部固定连接有箱体，所述底盘的左侧活动连接有升降装置，所述箱体的右侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管的左侧固定连接有传送箱，所述第一转轴的左侧固定连接有固定球，所述固定球的外壁活动连接有活动套，所述活动套的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有橡胶套。该大型混凝土水泥与骨料混合输送机，具备方便进行改变方向，方便进行延伸转动等优点。方便进行延伸转动等优点。方便进行延伸转动等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种大型混凝土水泥与骨料混合输送机
[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种大型混凝土水泥与骨料混合输送机。
技术介绍
[0002]现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行。
[0003]目前输送机发展迅速，然而大型混凝土水泥与骨料混合输送机本身还存在一些不足，一些输送机多为螺旋输送机和传送带输送机，一些螺旋输送机多为长度固定，不方便进行改变方向，不方便进行延伸转动，故而提出了一种大型混凝土水泥与骨料混合输送机来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型混凝土水泥与骨料混合输送机，具备方便进行改变方向，方便进行延伸转动等优点，解决了一些输送机多为螺旋输送机和传送带输送机，一些螺旋输送机多为长度固定，不方便进行改变方向，不方便进行延伸转动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便进行改变方向，方便进行延伸转动的目的，本技术提供如下技术方案：一种大型混凝土水泥与骨料混合输送机，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有控制装置，所述减震垫的顶部固定连接有电动机，所述减震垫的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁活动连接有第一螺旋输送叶，所述箱体的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的内部活动连接有搅拌装置，所述储料箱的内部固定连接有隔板，所述底盘的左侧活动连接有升降装置，所述箱体的右侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管的左侧固定连接有传送箱，所述第一转轴的左侧固定连接有固定球，所述固定球的外壁活动连接有活动套，所述活动套的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有橡胶套。
[0008]优选的，所述减震垫为橡胶减震垫，所述底盘的底部活动连接有车轮，所述车轮的数量为四个，所述电动机的输出轴和第一转轴固定连接，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的内壁活动连接有球阀。
[0009]优选的，所述储料箱的顶部固定连接有进料装置，所述搅拌装置包括电机、转柱和
搅拌杆，所述电机的输出轴和转柱固定连接，所述转柱和搅拌杆固定连接，所述隔板的数量为两个，所述隔板为斜板。
[0010]优选的，所述升降装置为电动推杆，所述升降装置和传送箱活动连接，所述伸缩管为扇形片套接而成，所述伸缩管的顶部短于底部，所述固定球的内部活动连接有电动卡齿。
[0011]优选的，所述活动套的右侧开设有球形槽，所述连接杆的左侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有第二螺旋输送叶。
[0012]优选的，所述橡胶套和第一转轴固定连接，所述传送箱的右侧开设有出料口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种大型混凝土水泥与骨料混合输送机，具备以下有益效果：
[0015]该大型混凝土水泥与骨料混合输送机，通过搅拌装置对储料箱内部的物料进行搅拌，打开箱体顶部的球阀，使得物料进入箱体，然后通过电动机带动第一转轴上的第一螺旋输送叶在箱体的内部进行输送，由底盘上的升降装置带动传送箱绕伸缩套进行上下移动，同时升降装置进行运动时，固定球内部的电动卡齿远离活动套，然后通过橡胶套对固定球、活动套和固定杆进行密封，由连接杆绕固定杆进行转动，使得第二转轴在第一转轴上进行转动，进而带动了第二螺旋输送叶进形传动物料，方便了进行改变方向，方便进行延伸转动，从而方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A部的局部放大示意图。
[0018]图中：1底盘、2减震垫、3控制装置、4电动机、5箱体、6第一转轴、7第一螺旋输送叶、8储料箱、9搅拌装置、10隔板、11升降装置、12伸缩管、13传送箱、14固定球、15活动套、16固定杆、17橡胶套、18连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种大型混凝土水泥与骨料混合输送机，包括底盘1，底盘1的顶部固定连接有减震垫2，减震垫2为橡胶减震垫，底盘1的底部活动连接有车轮，车轮的数量为四个，电动机4的输出轴和第一转轴6固定连接，箱体5的顶部开设有进料口，进料口的内壁活动连接有球阀，减震垫2的顶部固定连接有控制装置3，减震垫2的顶部固定连接有电动机4，减震垫2的顶部固定连接有箱体5，箱体5的内部活动连接有第一转轴6，第一转轴6的外壁活动连接有第一螺旋输送叶7，箱体5的顶部固定连接有储料箱8，储料箱8的顶部固定连接有进料装置，搅拌装置9包括电机、转柱和搅拌杆，电机的输出轴和转柱固定连接，转柱和搅拌杆固定连接，隔板10的数量为两个，隔板10为斜板，储料箱8的内部活动连接有搅拌装置9，储料箱8的内部固定连接有隔板10，底盘1的左侧活动连接有升降装置11，升降装置11为
电动推杆，升降装置11和传送箱13活动连接，伸缩管12为扇形片套接而成，伸缩管12的顶部短于底部，固定球14的内部活动连接有电动卡齿，箱体5的右侧固定连接有伸缩管12，伸缩管12的左侧固定连接有传送箱13，第一转轴6的左侧固定连接有固定球14，固定球14的外壁活动连接有活动套15，活动套15的右侧开设有球形槽，连接杆18的左侧固定连接有第二转轴，第二转轴的外壁固定连接有第二螺旋输送叶，活动套15的右侧固定连接有固定杆16，固定杆16的外壁活动连接有连接杆18，连接杆18的右侧固定连接有橡胶套17，橡胶套17和第一转轴6固定连接，传送箱13的右侧开设有出料口，传送箱13的右侧延伸连接有下级传送箱13和下级升降装置11。
[0021]综上所述，该大型混凝土水泥与骨料混合输送机，通过搅拌装置9对储料箱8内部的物料进行搅拌，打开箱体5顶部的球阀，使得物料进入箱体5，然后通过电动机4带动第一转轴6上的第一螺旋输送叶7在箱体5的内部进行输送，由底盘1上的升降装置11带动传送箱13绕伸缩套12进行上下移动，同时升降装置11进行运动时，固定球14内部的电动卡齿远离活动套15，然后通过橡胶套17对固定球14、活动套15和固定杆16进行密封，由连接杆18绕固定杆16进行转动，使得第二转轴在第一转轴6上进行转动，进而带动了第二螺旋输送叶进形传动物料，方便了进行改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型混凝土水泥与骨料混合输送机，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部固定连接有减震垫(2)，所述减震垫(2)的顶部固定连接有控制装置(3)，所述减震垫(2)的顶部固定连接有电动机(4)，所述减震垫(2)的顶部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的内部活动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外壁活动连接有第一螺旋输送叶(7)，所述箱体(5)的顶部固定连接有储料箱(8)，所述储料箱(8)的内部活动连接有搅拌装置(9)，所述储料箱(8)的内部固定连接有隔板(10)，所述底盘(1)的左侧活动连接有升降装置(11)，所述箱体(5)的右侧固定连接有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)的左侧固定连接有传送箱(13)，所述第一转轴(6)的左侧固定连接有固定球(14)，所述固定球(14)的外壁活动连接有活动套(15)，所述活动套(15)的右侧固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外壁活动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的右侧固定连接有橡胶套(17)。2.根据权利要求1所述的一种大型混凝土水泥与骨料混合输送机，其特征在于：所述减震垫(2)为橡胶减震垫，所述底盘(1)的底部活动连接有车轮，所述车...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，贾卫彦，
申请(专利权)人：中核西北建设集团西藏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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