一种钢结构工程吊运设备制造技术

技术编号:30198247 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-29 08:49
本实用新型专利技术涉及工程吊运技术领域,且公开了一种钢结构工程吊运设备,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有数量为两个的液压推杆,所述壳体的底部四角均固定安装有第一活动轮,所述壳体的内底壁固定安装有第一电机,所述壳体的内部开设有环形槽,所述第一电机的输出端固定安装有一端延伸到环形槽内部的圆盘,所述圆盘的底部固定安装有数量为两个且一端与壳体的内底壁相接触的第二活动轮,所述圆盘的顶部固定安装有一端延伸到壳体上方的箱体。该钢结构工程吊运设备,具有快速拆卸的功能,在不使用吊运设备的时候,不仅可以方便快捷的进行拆卸和收纳,而且也有利于后期进行转运,方便了使用者的使用。使用者的使用。使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工程吊运设备


[0001]本技术涉及工程吊运
,具体为一种钢结构工程吊运设备。

技术介绍

[0002]吊车是起重机的俗称,起重机(Crane)是起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械,一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。
[0003]吊车在使用的过程中,一般通过吊钩来吊起钢结构,在将钢结构提起然后水平移动到指定地点降下物品时,容易让钢结构产生晃动,由于钢结构质量较大,所以惯性较大,晃动持续的时间会更久,为安全造成了隐患,现有的吊运设备大多具有稳定吊运的功能,但是大多都不便于进行拆卸,在不使用时设备不方便进行收纳和转运,故提出一种钢结构工程吊运设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢结构工程吊运设备,具备快速拆卸等优点,解决了吊车在使用的过程中,一般通过吊钩来吊起钢结构,在将钢结构提起然后水平移动到指定地点降下物品时,容易让钢结构产生晃动,由于钢结构质量较大,所以惯性较大,晃动持续的时间会更久,为安全造成了隐患,现有的吊运设备大多具有稳定吊运的功能,但是大多都不便于进行拆卸,在不使用时设备不方便进行收纳和转运的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述快速拆卸目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构工程吊运设备,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有数量为两个的液压推杆,所述壳体的底部四角均固定安装有第一活动轮,所述壳体的内底壁固定安装有第一电机,所述壳体的内部开设有环形槽,所述第一电机的输出端固定安装有一端延伸到环形槽内部的圆盘,所述圆盘的底部固定安装有数量为两个且一端与壳体的内底壁相接触的第二活动轮,所述圆盘的顶部固定安装有一端延伸到壳体上方的箱体,所述箱体的内壁前侧活动安装有一端与箱体内壁后侧活动连接的转动杆,所述转动杆的外部固定安装有数量为两个的限位盘,所述箱体的内壁后侧且位于转动杆的下方固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有横杆,所述横杆的正面固定安装有第一齿轮,所述转动杆的外部固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述圆盘的顶部且位于箱体的左侧固定安装有一端延伸到壳体上方的竖杆,所述竖杆的顶部固定安装有第一导向辊,所述竖杆的左侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的左侧固定安装有第二导向辊,所述转动杆的外部缠绕有一端依次穿过第一导向辊和第二导向辊且延伸到支撑杆下方的绞索,所述绞索远离转动杆的一端固定连接有固定块,所述竖杆的外部活动安装有滑筒,所述滑筒的左侧固定安装有螺纹管,所述螺纹管的内部活动安装有一端延伸到螺纹管左侧的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左侧固定安装有安装
板,所述安装板的左侧固定安装有一端延伸到固定块内部的安装块,所述固定块的顶部活动安装有一端贯穿固定块和安装块并延伸到固定块底部的第二螺纹杆。
[0008]优选的,所述转动杆通过轴承与箱体活动连接,所述箱体的顶部开设有与绞索相匹配的绞孔。
[0009]优选的,所述第一螺纹杆与螺纹管的连接方式为螺纹连接,所述第二螺纹杆与安装块的连接方式为螺纹连接。
[0010]优选的,所述固定块的右侧开设有承接槽,所述承接槽与安装块相适配。
[0011]优选的,所述环形槽与圆盘相适配,所述滑筒与竖杆相适配。
[0012]优选的,所述第二螺纹杆的顶部焊接有旋转环,所述固定块的底部焊接有吊钩。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种钢结构工程吊运设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该钢结构工程吊运设备,使用者在使用结束后,通过旋转第二螺纹杆,将第二螺纹杆从安装块中旋出,顺势从固定块中拔出,再将安装块从固定块中抽出,然后转动第一螺纹杆,使第一螺纹杆从螺纹管中旋出,如此实现了快速拆卸的功能,在不使用吊运设备的时候,不仅可以方便快捷的进行拆卸和收纳,而且也有利于后期进行转运,方便了使用者的使用。
[0016]2、该钢结构工程吊运设备,使用者通过开启第一电机,第一电机带动圆盘及吊运设备进行旋转,圆盘也通过第二活动轮在壳体里进行旋转,环形槽对圆盘进行限位,当物品吊运到制定的位置时关闭第一电机,如此实现了旋转吊运设备的功能,可以让吊运设备将物品吊运到更多的位置,避免了放下物品后,还需要人工进行搬运的情况发生,减轻了负担,方便了使用者的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术箱体剖视图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中:1壳体、2液压推杆、3第一活动轮、4第一电机、5环形槽、6圆盘、7第二活动轮、8箱体、9转动杆、10限位盘、11第二电机、12横杆、13第一齿轮、14第二齿轮、15竖杆、16第一导向辊、17支撑杆、18第二导向辊、19绞索、20固定块、21滑筒、22螺纹管、23第一螺纹杆、24安装板、25安装块、26第二螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,一种钢结构工程吊运设备,包括壳体1,壳体1的底部固定安装有数量为两个的液压推杆2,壳体1的底部四角均固定安装有第一活动轮3,壳体1的内底壁固定
安装有第一电机4,壳体1的内部开设有环形槽5,第一电机4的输出端固定安装有一端延伸到环形槽5内部的圆盘6,环形槽5与圆盘6相适配,圆盘6的底部固定安装有数量为两个且一端与壳体1的内底壁相接触的第二活动轮7,使用者通过开启第一电机4,第一电机4带动圆盘6及吊运设备进行旋转,圆盘6也通过第二活动轮7在壳体1里进行旋转,环形槽5对圆盘6进行限位,当物品吊运到制定的位置时关闭第一电机4,如此实现了旋转吊运设备的功能,可以让吊运设备将物品吊运到更多的位置,避免了放下物品后,还需要人工进行搬运的情况发生,减轻了负担,方便了使用者的使用,圆盘6的顶部固定安装有一端延伸到壳体1上方的箱体8,箱体8的内壁前侧活动安装有一端与箱体8内壁后侧活动连接的转动杆9,转动杆9通过轴承与箱体8活动连接,转动杆9的外部固定安装有数量为两个的限位盘10,箱体8的内壁后侧且位于转动杆9的下方固定安装有第二电机11,第二电机11的输出端固定安装有横杆12,横杆12的正面固定安装有第一齿轮13,转动杆9的外部固定安装有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮14,圆盘6的顶部且位于箱体8的左侧固定安装有一端延伸到壳体1上方的竖杆15,竖杆15的顶部固定安装有第一导向辊16,竖杆15的左侧固定安装有支撑杆17,支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构工程吊运设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定安装有数量为两个的液压推杆(2),所述壳体(1)的底部四角均固定安装有第一活动轮(3),所述壳体(1)的内底壁固定安装有第一电机(4),所述壳体(1)的内部开设有环形槽(5),所述第一电机(4)的输出端固定安装有一端延伸到环形槽(5)内部的圆盘(6),所述圆盘(6)的底部固定安装有数量为两个且一端与壳体(1)的内底壁相接触的第二活动轮(7),所述圆盘(6)的顶部固定安装有一端延伸到壳体(1)上方的箱体(8),所述箱体(8)的内壁前侧活动安装有一端与箱体(8)内壁后侧活动连接的转动杆(9),所述转动杆(9)的外部固定安装有数量为两个的限位盘(10),所述箱体(8)的内壁后侧且位于转动杆(9)的下方固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定安装有横杆(12),所述横杆(12)的正面固定安装有第一齿轮(13),所述转动杆(9)的外部固定安装有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(14),所述圆盘(6)的顶部且位于箱体(8)的左侧固定安装有一端延伸到壳体(1)上方的竖杆(15),所述竖杆(15)的顶部固定安装有第一导向辊(16),所述竖杆(15)的左侧固定安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的左侧固定安装有第二导向辊(18),所述转动杆(9)的外部缠绕有一端依次穿过第一导向辊(16)和第二导向辊(18)且延伸到支撑杆(17)下方的绞索(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩大龙
申请(专利权)人:中核西北建设集团西藏有限公司
类型:新型
国别省市:

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