彩色阴极射线管用磁屏蔽钢板制造技术

一种彩色阴极线管用磁屏蔽冷轧钢板，其组成以质量％计，含有Ｃ：０．００２～０．０１％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｐ：０．４％以下、Ｓ：０．００１～０．１％、Ａｌ：０．００１～２％、Ｎ：０．０１％以下、Ｔｉ：０．０１％以下、Ｖ：０．０１％以下、Ｎｂ：０．０１％以下、Ｃｕ：０．４％以下、Ｓｎ：０．２％以下、Ｎｉ：０．１％以下、Ｃｒ：０．１％以下、Ｍｏ：０．１％以下、和Ｂ：０．００１％以下，并且，夹杂物满足：ＭｎＯ／（Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＋ＳｉＯ↓［２］＋ＭｎＯ＋ＣａＯ）≤０．５……（１），Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］／（Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＋ＳｉＯ↓［２］＋ＭｎＯ＋ＣａＯ）≤０．１……（２），钢中的夹杂物总量≤０．０１质量％……（３），并且，在具有冷轧组织的钢板中，晶粒的平均扁平率为０．１５～０．５的范围内，具有退火组织的钢板中，平均晶粒径为１５～４０μｍ。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及彩色阴极射线管用磁屏蔽钢板。更详细地说，本专利技术涉及一种高硬度冷轧(full hard)型或退火软质型的磁屏蔽冷轧钢板，即使制钢原料的一部分使用废钢时，其也能够稳定确保高导磁率。
技术介绍
彩色阴极射线管的基本结构是由发生电子束的电子枪、和使电子束变成映像的荧光面构成。其内部的侧面，由防止电子束因地磁的作用而发生偏向的磁屏蔽(磁屏蔽构件)覆盖。此阴极射线管内所配置的磁屏蔽被称为内磁屏蔽(inner magnetic shield)或仅称为内屏蔽。此外，也有在阴极射线管的外部设置外部磁屏蔽(也被叫做“外屏蔽”)的情况。在本专利技术中，此内部磁屏蔽和外部磁屏蔽统称为磁屏蔽。磁屏蔽的原材一般是厚0.1～0.4mm的极薄钢板。在电机制造厂的车间，将此原材钢板挤压成形后，以500～650℃的温度实施被称为黑化处理的热处理，在钢板表面形成由Fe3O4构成的氧化膜后，装入阴极线管。进行黑化处理的目的在于防锈、提高热放射率、防止电子漫反射等。近年来，家用TV其画面的大型化、宽阔化和平面化被推进。其结果是，由电子枪发生的电子线因其行走距离和扫瞄距离变大，所以容易受到来自地磁的影响。即，由地磁导致偏向的电子射线到达荧光面的地点，比从没有地磁时本应到达的地点的偏移变大(被称为地磁漂移)。因此，在磁屏蔽中希望此地磁漂移得到控制。另外，在个人电脑等的监视器用的阴极线管中要求更为高精的静止画面，因此必须极力抑制地磁漂移引起的色偏。从这样的理由出发，就强烈要求能够有效地防止由地磁漂移导致的色偏、具有高性能的磁屏蔽特性的磁屏蔽钢板。为了制造这种高磁特性的钢板，历来在制钢阶段进行高精度的成分调整。但是，从近年的环境问题所对应的社会要求出发，力求推进资源的有效利用，可预见制钢中的废钢铁的使用量的增加。若是如此，则钢中也被称为捕集元素(trap element)(混入元素)的杂质元素的量和种类必然增大。因此，成为高性能磁屏蔽原材的高导磁率的钢的制造正在变得困难。关于这一问题，在特开平11-92886号公报(以下，称专利文献1)中，提出有将来自废钢铁的作为捕集元素而混入的元素的比例抑制在一定程度以下后，再在被称为夹杂物的钢中氧化物之中使相对于全部夹杂物的Al2O3的质量比在0.1以上。同样的提案也出现在特开2002-180214号公报中(以下称为专利文献2)。但是，在上述专利文献1和2中，未对钢中的Al2O3以外的夹杂物的影响和全部夹杂物的量进行研究，其中在仅记载的内容中很难必定获得具有稳定优异的磁特性的钢板。因此，即使钢组成相同也未必是高导磁率的钢板，制品的生产率和生产性低。在磁屏蔽中，根据其形状、设置场所、用途等，加工性优异的软质型的钢板和强度优异的硬质型的钢板被分别使用。例如，大画面的阴极线的磁屏蔽这种从制造工序的方面出发而有钢性要求时，通常使用硬质型的钢板。另一方面，在需要凸缘(rib)加工时通常使用软质型的钢板。但是，在上述专利文献1、2中，只记载了退火状态或在其后实施了轻微的调质轧制的软质型的钢板，而没有关于在退火后进行冷轧而提高了强度的高硬度冷轧型的钢板的研究。
技术实现思路
本专利技术顺应废钢铁的大量消费这一时代要求，提供一种即使增加杂质元素的量和种类，仍能够稳定显示高导磁率的磁屏蔽冷轧钢板。本专利技术另外提供一种磁屏蔽冷轧钢板，其对于具有冷轧组织的高硬度冷轧型的钢板和具有退火组织的软质型的钢板的每个类型，决定成为高导磁率的条件加工，从而在任意类型中均显示出良好的磁特性。本专利技术的磁屏蔽冷轧钢板，其组成以质量％计，含有C0.002～0.01％、Si0.5以下、Mn2.0％以下、P0.4％以下、S0.001～0.1％、Al0.001～2％、N0.01％以下，以及根据情况从如下元素中选择的1种或2种以上Ti0.01％以下、V0.01％以下、Nb0.01％以下、Cu0.4％以下、Sn0.2％以下、Ni0.1％以下、Cr0.1％以下、Mo0.1％以下和B0.001％以下，并且夹杂物满足下式(1)～(3)。MnO/(Al2O3+SiO2+MnO+CaO)≤0.5……(1)，Al2O3/(Al2O3+SiO2+MnO+CaO)≤0.1……(2)，钢中的夹杂物总量≤0.01质量％……(3)。钢组成的余量为Fe和杂质。钢板为了显示出高导磁率，除了上述的钢组成和夹杂物的条件以外，还需要晶粒满足下述的条件。(A)具有冷轧组织的高硬度冷轧型的钢板的情况晶粒的平均扁平率为0.15～0.5。这里，所谓晶粒的平均扁平率定义为，由光学显微镜观察钢板的轧制方向上的板厚截面，由此而求得的在与轧制方向为垂直方向(板厚方向)上测定的晶粒的平均长度L2对钢板的轧制方向上被测定的晶粒的平均长度L1的比(L2/L1)。(B)具有退火组织的软质型的钢板情况晶粒的平均晶粒径为15～40μm。根据本专利技术，即使是在制钢时由于废钢铁的混入而含有多种捕集元素的钢板，仍能够稳定确实地提供一种导磁率高的、磁特性优异的磁屏蔽冷轧钢板。另外，在本专利技术中，无论高硬度冷轧型的高强度的钢板和加工性优异的软质型的钢板，均能够得到高导磁率的冷轧钢板，因此可以根据此屏蔽的用途、形状、设置场所等采用适当的种类的冷轧钢板而制作磁屏蔽。附图说明图1(a)和(b)是说明在钢板的板厚方向截面中，测定轧制方向和板厚方向(与轧制方向垂直的方向)的晶粒的平均长度的方法的模式图。具体实施例方式本专利技术的磁屏蔽冷轧钢板，适合于内磁屏蔽，即处于彩色阴极线管的内部，相对于电子射线的通过方向以从侧面覆盖的方式进行配置的磁屏蔽，也可以适用于外磁屏蔽。(1)钢组成本专利技术的磁屏蔽钢板，因为设想是使用大量的废钢作为原料的一部分而制造的钢板，所以如下所示，也要规定有可能从废钢混入钢中的某种杂质元素的含量。在以下的说明中，关于钢组成的％除非特别指定全都是质量％。C量0.002～0.01％，优选为0.002～0.005％C若比0.01％增多，则经冷轧钢板的制造工序在冷轧之后进行的退火工序中会阻碍晶粒的成长，因此钢板的磁特性降低。另一方面，若使C量极度降低直至低于0.002％，则钢板的生产性变差。Si量0.5％以下，优选为0.3％以下Si在提高钢板的刚性方面有效，并在防止退火时的钢板断裂和磁屏蔽材在处理时的折断等方面有效。但是，若Si过多含有，则由于在黑化处理时向SiO2选择氧化，导致Fe的氧化膜难以形成而容易生锈，在电子射线的吸收等方面也会产生问题。该界限的Si量为0.5％。Mn量2.0％以下，优选为1.0％以下Mn可提高钢板刚性。若Mn变得过多，则存在添加成本的问题，因此Mn量为2.0％以下。P量0.4％以下，优选为0.2％以下P也在提高钢板刚性方面有效。但是若P存在超过0.4％，则由于偏析而在钢板的制造中容易产生裂纹。S量0.001～0.01％，优选为0.002～0.007％若S过量地存在，则在钢中微细的硫化物增加，在原材的制造工序中的退火时阻碍晶粒的成长而使磁特性降低。另一方面，如果是在适当的钢坯加热温度下添加适度的S量，则成为大的硫化物不会阻碍晶粒的成长。考虑以上S的适当含量为0.001～0.01％。Al量0.001～2.0％，优选为0.001～1.0％熔解在钢中的Al在提高钢板刚性上有效。但是若Al过多，则夹杂物中的Al2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色阴极线管用磁屏蔽冷轧钢板，其特征在于，其组成以质量％计，含有Ｃ：０．００２～０．０１％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｐ：０．４％以下、Ｓ：０．００１～０．１％、Ａｌ：０．００１～２％、Ｎ：０．０１％以下、Ｔｉ：０～０．０１％、Ｖ：０～０．０１％、Ｎｂ：０～０．０１％、Ｃｕ：０～０．４％、Ｓｎ：０～０．２％、Ｎｉ：０～０．１％、Ｃｒ：０～０．１％、Ｍｏ：０～０．１％、和Ｂ：０～０．００１％，并且，钢中的夹杂物满足下式（１）～（３）：ＭｎＯ／（ Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＋ＳｉＯ↓［２］＋ＭｎＯ＋ＣａＯ）≤０．５……（１），Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］／（Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＋ＳｉＯ↓［２］＋ＭｎＯ＋ＣａＯ）≤０．１……（２），钢中的夹杂物总量≤０．０１质量％……（３），　 　并且，具有从如下组织中选择的任一种组织：（ａ）晶粒的平均扁平率Ｌ↓［２］／Ｌ↓［１］为０．１５～０．５的范围内的冷轧组织，其中，Ｌ↓［２］是与轧制方向垂直的方向的平均晶粒长度，Ｌ↓［１］是钢板的轧制方向上的平均晶粒长度；及（ｂ）平均晶 粒径为１５～４０μｍ的范围内的退火组织。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2004-11-11 327834/20041.一种彩色阴极线管用磁屏蔽冷轧钢板，其特征在于，其组成以质量％计，含有C0.002～0.01％、Si0.5％以下、Mn2.0％以下、P0.4％以下、S0.001～0.1％、Al0.001～2％、N0.01％以下、Ti0～0.01％、V0～0.01％、Nb0～0.01％、Cu0～0.4％、Sn0～0.2％、Ni0～0.1％、Cr0～0.1％、Mo0～0.1％、和B0～0.001％，并且，钢中的夹杂物满足下式(1)～(3)MnO/(Al2O3+SiO2+MnO+CaO)≤0.5……(1)，Al2O3/(Al2O...

【专利技术属性】
技术研发人员：山中庆一，吉田勤，
申请(专利权)人：日铁住金钢板株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]