双管单接液压剪扩器制造技术

本实用新型专利技术提供一种双管单接液压剪扩器，其包括输油组件、油缸组件以及剪扩组件。输油组件包括油管接头、设置于油管接头内的第一输油管和第二输油管以及分别连接于第一输油管和第二输油管的第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件均为中空结构。油缸组件包括油缸和推轴，第一输油管通过第一连接件连接油缸的无杆腔，第二输油管通过第二连接件连接油缸的有杆腔。剪扩组件包括剪扩本体和两个剪扩头，两个剪扩头的底端分别转动连接于推轴并跟随推轴的运动呈展开或闭合状态，每一剪扩头的外侧均活动连接于剪扩本体，在状态变化时两个剪扩头分别相对剪扩本体运动。个剪扩头分别相对剪扩本体运动。个剪扩头分别相对剪扩本体运动。

【技术实现步骤摘要】
双管单接液压剪扩器


[0001]本实用新涉及一种液压工具，且特别涉及一种双管单接液压剪扩器。

技术介绍

[0002]在各种救援现场中，救援队、警察都会用到专用抢险救援工具，破拆金属或者非金属结构，解救被困于危险环境中的受难者。其中，剪扩器是不可少的重要工具之一。目前市面上的剪扩器多为一体式的结构，这种类型的剪扩器体积庞大且重量很重。在救灾现场中，由于建筑物的坍塌造成很多地方救援空间非常的狭小且不平整，这将导致体积较大的救援设备无法在此作业，救援非常的困难。进一步的，重量很重的剪扩器携带的也非常的困难。
[0003]由于救援现场的不确定性，通常救援人员需要携带很多种救援工具以满足不同场景的救援需求。由于现有的的救援工具多为一体式的结构，而每一个救援工具都包含液压泵和工具头，不仅携带不方便且救援工具的成本也很高。同时一体式的结构也加大了维修更换的难度和效率。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种与液压泵可拆卸的双管单接液压剪扩器。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种双管单接液压剪扩器，其包括输油组件、油缸组件以及剪扩组件。输油组件包括油管接头、设置于油管接头内的第一输油管和第二输油管以及分别连接于第一输油管和第二输油管的第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件均为中空结构。油缸组件包括油缸和推轴，第一输油管通过第一连接件连接油缸的无杆腔，第二输油管通过第二连接件连接油缸的有杆腔。剪扩组件包括剪扩本体和两个剪扩头，两个剪扩头的底端分别转动连接于推轴并跟随推轴的运动呈展开或闭合状态，每一剪扩头的外侧均活动连接于剪扩本体，在状态变化时两个剪扩头分别相对剪扩本体运动。
[0006]根据本技术的一实施例，油缸的底部具有第一连接孔和第二连接孔，第一连接件和第二连接件分别设置于第一连接孔和第二连接孔内，油缸上具有沿其侧壁延伸且分别连通第二连接孔和有杆腔的油缸油道。
[0007]根据本技术的一实施例，第二连接件包括设置于油缸内的密封部和穿射第二连接孔且与第二输油管相连接的连接部，连接部上具有连通油缸油道的L型油道。
[0008]根据本技术的一实施例，第二连接孔在L型油道的端口处具有一沉孔，沉孔的内径大于第二连接件的连接部的外径。
[0009]根据本技术的一实施例，密封部的外周壁具有一密封槽，密封槽内设置有密封圈。
[0010]根据本技术的一实施例，第一连接件和第二连接件均为中空的螺栓，螺栓的螺纹端分别连接第一输油管和第二输油管。
[0011]根据本技术的一实施例，每一剪扩头的外侧具有一弧形腰孔，剪扩本体上具有与每一弧形腰孔对应设置的两个定位销，在剪扩头状态变化时，剪扩本体沿弧形腰孔的轨迹相对定位销移动。
[0012]根据本技术的一实施例，剪扩本体还包括设置于两个剪扩头底端端部的两个限位件，每一限位件均包括销轴和套设于销轴外部的限位套，剪扩本体上具有轴孔，销轴设置于轴孔内，限位套抵接限位剪扩头的底端部。
[0013]根据本技术的一实施例，每一剪扩头的内侧或外侧还具有用于扩张和夹持的防滑锯齿。
[0014]综上所述，本技术提供的双管单接液压剪扩器中输油组件内的第一输油管和第二输油管分别通过第一连接件和第二连接件连接油缸，实现了油缸内油液的往复循环。在使用时只需将输油组件内的油管接头直接连接于外部液压泵的输油端即可实现液压泵和剪扩器的油液输送。在使用时，大体积的液压泵可位于远处，而小体积的双管单接液压剪扩器则可深入空间狭小的区域内进行作业。在使完成后或当液压泵出现故障时将油管接头和液压泵分离即可。油管接头的设置实现了双管单接液压剪扩器和外部液压泵的可拆卸式分体连接，该设置不仅使得双管单接液压剪扩器能适用于不同空间的作业环境，同时也大大降低了液压工具的使用成本和维护成本。
[0015]为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
附图说明
[0016]图1所示为本技术一实施例提供的双管单接液压剪扩器的结构示意图。
[0017]图2所示为图1在另一视角下的结构示意图。
[0018]图3所示为图2沿A
‑
A线的剖面示意图。
[0019]图4所示为图3在B处的放大示意图。
[0020]图5所示为图1中剪扩头在展开状态下的结构示意图。
[0021]图6所示为图1所示的双管单接液压剪扩器从展开状态到剪切状态下的油路示意图。
[0022]图7所示为图1所示的双管单接液压剪扩器从剪切状态到展开状态下的油路示意图。
具体实施方式
[0023]如图1至图5所示，本实施例提供的双管单接液压剪扩器包括输油组件1、油缸组件2以及剪扩组件3。输油组件1包括油管接头11、设置于油管接头11内的第一输油管12和第二输油管13以及分别连接于第一输油管12和第二输油管13的第一连接件14和第二连接件15，第一连接件14和第二连接件15均为中空结构。油缸组件2包括油缸21和推轴22，第一输油管12通过第一连接件14连接油缸的无杆腔211，第二输油管13通过第二连接件15连接油缸的有杆腔212。剪扩组件3包括剪扩本体31和两个剪扩头32。两个剪扩头32的底端分别转动连接于推轴22并跟随推轴22的运动呈展开或闭合状态，每一剪扩头32的外侧均活动连接于剪扩本体31，在状态变化时两个剪扩头32分别相对剪扩本体31运动。
[0024]于本实施例中，推轴22包括螺纹连接的活塞杆221和推杆222，两个剪扩头32通过一连接轴223转动连接于推杆222的前端。
[0025]本实施例提供的双管单接液压剪扩器中输油组件1与外部液压泵可拆卸式连接，如两者之间通过输油管来实现长距离的连接。该设置使得双管单接液压剪扩器能伸入空间狭小的作业环境内作业，如救援中的剪铁窗或开门缝等，而体积较大的外部液压泵则位于作业环境外部。此外，当外部液压泵出现故障或双管单接液压剪扩器出现故障时只需更换两者中的一个即可，极大降低了故障维修的成本。进一步的，可拆卸式的分体结构还大大提高了外部液压泵的兼容性，其可根据救援现成的不同需求来兼容不同的液压工具，大幅度降低救援工具的使用成本，同时也极大方便了携带。于本实施例中，油管接头11上具有与外部液压泵可拆卸式连接的外螺纹。然而，本技术对此不作任何限定。
[0026]于本实施中，油缸21的底部具有第一连接孔和第二连接孔，第一连接件14和第二连接件15分别设置于第一连接孔和第二连接孔内，油缸21上具有沿其侧壁延伸且分别连通第二连接孔和有杆腔212的油缸油道213。如图4所示，第二连接件15包括设置于油缸内的密封部151和穿射第二连接孔且与第二输油管13相连接的连接部152，连接部152上具有连通油缸油道213的L型油道1521。优选的，第一连接件14和第二连接件15均为中空的螺栓，密封部151为螺栓的头部，连接部152为螺栓的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双管单接液压剪扩器，其特征在于，包括：输油组件，包括油管接头、设置于油管接头内的第一输油管和第二输油管以及分别连接于第一输油管和第二输油管的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件均为中空结构；油缸组件，包括油缸和推轴，第一输油管通过第一连接件连接油缸的无杆腔，第二输油管通过第二连接件连接油缸的有杆腔；剪扩组件，包括剪扩本体和两个剪扩头，两个剪扩头的底端分别转动连接于推轴并跟随推轴的运动呈展开或闭合状态，每一剪扩头的外侧均活动连接于剪扩本体，在状态变化时两个剪扩头分别相对剪扩本体运动。2.根据权利要求1所述的双管单接液压剪扩器，其特征在于，油缸的底部具有第一连接孔和第二连接孔，油缸上具有沿其侧壁延伸且分别连通第二连接孔和有杆腔的油缸油道，第一连接件和第二连接件分别设置于第一连接孔和第二连接孔内。3.根据权利要求2所述的双管单接液压剪扩器，其特征在于，第二连接件包括设置于油缸内的密封部和穿射第二连接孔且与第二输油管相连接的连接部，连接部上具有连通油缸油道的L型油道。4.根据权利要求3所述的双管单接液压剪扩器，其特征在于，第二连接孔在L型油道的端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李名铝，彭亚民，王俊，
申请(专利权)人：欧盾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：