一种双级旋片式真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及真空泵技术领域，尤其是涉及一种双级旋片式真空泵。包括双级泵体、油箱和油箱座，油箱和油箱座罩设在双级泵体外，双级泵体包括前级泵泵腔和后级泵泵腔，前级泵泵腔内设有前级泵转子，后级泵泵腔内设有后级泵转子，所述前级泵转子和后级泵转子的外圆均与泵腔的内表面相切，所述前级泵转子和后级泵转子上都设有旋片和旋片弹簧，所述旋片为波浪形，且旋片内开设有导向圆孔，所述旋片弹簧位于导向圆孔内，前级泵转子的两个旋片之间以及后级泵转子的两个旋片之间均通过旋片弹簧连接，旋片通过旋片弹簧紧贴在泵腔内壁，当转子旋转时，旋片始终沿泵腔的内壁滑动；所述旋片弹簧内插有弹性支撑条。解决弹簧老化和旋片轴向位移损坏泵体的问题。向位移损坏泵体的问题。向位移损坏泵体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双级旋片式真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，尤其是涉及一种双级旋片式真空泵。

技术介绍

[0002]旋片式真空泵是一种基本的真空获得设备，可以用来获取真空，或者用于其它中高真空泵的前级泵，旋片泵与其他的真空泵相比，具有结构紧凑、体积小、重量轻等优点，能够广泛地应用于冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业的真空冶炼、真空镀膜、真空热处理、真空干燥等工艺过程中。旋片式真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个或两个以上旋片在转子槽内滑动并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵，旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。
[0003]传统的真空泵由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成，在泵体的内腔内偏心的设置有一个转子，转子外圆与泵体内腔壁相切，转子上安装带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵体内腔壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵体内腔壁滑动，从而改变旋片分隔的腔体的体积大小完成吸气和排气过程。
[0004]然而传统的真空泵泵体内腔的旋片之间通过弹簧胀紧，两个旋片相互靠近或相互分开的路径较长，旋片压缩弹簧的压缩量较大，长期使用后弹簧会发生失效，从而造成真空泵的损坏，此外，旋片长时间的运转，其由于与泵腔的不断摩擦，导致其不断的缩小，会在转轴内会发生轴向位移，降低了真空泵的真空度，严重会致使泵体受损。

技术实现思路
r/>[0005]基于以上问题，本技术提供了一种新型双级旋片式真空泵，用于解决现有旋片式真空泵存在的弹簧易老化失效以及旋片轴向位移损坏泵体的问题。
[0006]本技术提供的技术方案为：一种双级旋片式真空泵，包括双级泵体、油箱和油箱座，油箱和油箱座罩设在双级泵体外，双级泵体包括前级泵泵腔和后级泵泵腔，前级泵泵腔内设有前级泵转子，后级泵泵腔内设有后级泵转子，所述前级泵转子和后级泵转子的外圆均与泵腔的内表面相切，所述前级泵转子和后级泵转子上都设有旋片和旋片弹簧，所述旋片为波浪形，且旋片内开设有导向圆孔，所述旋片弹簧位于导向圆孔内，前级泵转子的两个旋片之间以及后级泵转子的两个旋片之间均通过旋片弹簧连接，旋片通过旋片弹簧紧贴在泵腔内壁，当转子旋转时，旋片始终沿泵腔的内壁滑动，在前级泵转子的两个旋片之间以及在后级泵转子的两个旋片之间的接触面上均设有弹性凸起；所述旋片弹簧内插有弹性支撑条。
[0007]对上述方案进一步优化和改进：所述导向圆孔为若干个，相应的旋片弹簧也为若干个。导向圆孔能够限制旋片弹簧的运动路径，避免其由于受到挤压还产生过度的变形。
[0008]对上述方案进一步优化和改进：所述前级泵转子的一端延伸至后级泵泵腔内与后
级泵转子相连，前级泵转子的另一端延伸至双级泵体外并穿过油箱座后通过联轴器与电机的输出轴相连，且在油箱座上设有连通于后级泵泵腔的排气管，所述排气管外固定有排气口法兰，所述排气口法兰上设有O型圈。
[0009]对上述方案进一步优化和改进：所述泵体上还固定有泵体侧盖，所述前级泵转子和后级泵转子之间固定有主座，所述后级泵转子的一端固定有转子端盖。
[0010]对上述方案进一步优化和改进：所述前级泵转子为转轴，所述联轴器固定在转轴的一端，所述联轴器的一端固定有叶轮盘，联叶轮盘上固定有叶轮盖。
[0011]对上述方案进一步优化和改进：所述油箱座上表面还固定有吊耳。
[0012]与现有技术相比，本技术带来的有益效果为：
[0013]1、通过将旋片设置成波浪形，避免了其发生轴向位移，使其更加稳定的在泵腔内旋转，此外，波浪形更具密封性，空气难以进入转子内，延长了转子的使用寿命。
[0014]2、通过在旋片弹簧内内置弹性支撑条，能够增强弹簧的强度，弹性支撑条具有弹性，能够与弹簧一齐作用于旋片，以使旋片能够更加快速适应不断变化的轨迹曲线，提高真空度。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术的内部结构剖面图。
[0017]图3为本技术旋片的结构示意图。
[0018]图4为本技术旋片和弹性支撑条的结构示意图。
具体实施方式
[0019]一种双级旋片式真空泵，包括双级泵体4、油箱18和油箱座13，油箱18和油箱座13罩设在双级泵体4外，双级泵体4包括前级泵泵腔41和后级泵泵腔41，前级泵泵腔41内设有前级泵转子1，后级泵泵腔42内设有后级泵转子7，所述前级泵转子1和后级泵转子7的外圆均与泵腔的内表面相切，所述前级泵转子1和后级泵转子7上都设有旋片3和旋片弹簧8，所述旋片为波浪形，且旋片内开设有导向圆孔31，所述旋片弹簧8位于导向圆孔33内，前级泵转子1的两个旋片31之间以及后级泵转子7的两个旋片32之间均通过旋片弹簧8连接，所述导向圆孔33为若干个，与之相应的旋片弹簧8也为若干个，旋片3通过旋片弹簧8紧贴在泵腔内壁，当转子旋转时，旋片3始终沿泵腔的内壁滑动；所述旋片弹簧8内插有弹性支撑条81。
[0020]具体的泵结构中，所述前级泵转子1的一端延伸至后级泵泵腔42内与后级泵转子7相连，前级泵转子1的另一端延伸至双级泵体4外并穿过油箱座13后通过联轴器21与电机的输出轴相连，且在油箱座13上设有连通于后级泵泵腔42的排气管17，所述排气管17外固定有排气口法兰18，所述排气口法兰17上设有O型圈16。
[0021]所述双级泵体上还固定有泵体侧盖5，所述前级泵转子1和后级泵转子7之间固定有主座6，所述后级泵转子7的一端固定有转子端盖10。
[0022]所述前级泵转子1为转轴，所述联轴器21固定在转轴的一端，所述联轴器21的一端固定有叶轮盘22，叶轮盘22上固定有叶轮盖24，叶轮盘22和叶轮盖24还设有磁铁23；叶轮盖外面罩设有电机座25；为了便于取放本技术，所述油箱座上表面还固定有吊耳14。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双级旋片式真空泵，包括双级泵体、油箱和油箱座，油箱和油箱座罩设在双级泵体外，双级泵体包括前级泵泵腔和后级泵泵腔，前级泵泵腔内设有前级泵转子，后级泵泵腔内设有后级泵转子，所述前级泵转子和后级泵转子的外圆均与泵腔的内表面相切，其特征在于：所述前级泵转子和后级泵转子上都设有旋片和旋片弹簧，所述旋片为波浪形，且旋片内开设有导向圆孔，所述旋片弹簧位于导向圆孔内，前级泵转子的两个旋片之间以及后级泵转子的两个旋片之间均通过旋片弹簧连接，旋片通过旋片弹簧紧贴在泵腔内壁，当转子旋转时，旋片始终沿泵腔的内壁滑动；所述旋片弹簧内插有弹性支撑条。2.根据权利要求1所述的一种双级旋片式真空泵，其特征在于：所述导向圆孔为若干个，相应的旋片弹簧也为若干个。3.根据权利要求1所述的一种双级旋片式...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌金，
申请(专利权)人：爱德华真空设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：