一种密封式滑阀泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封式滑阀泵，属于滑阀泵设备技术领域，包括底座、密封式滑阀泵主体和电机，所述底座顶部表面一侧安装有密封式滑阀泵主体，所述底座顶部表面另一侧安装有电机，且电机通过皮带与密封式滑阀泵主体传动相连，所述密封式滑阀泵主体表面设有防护壳，所述防护壳顶部表面一侧镶嵌连接有套管，所述防护壳内腔粘接有隔音机构，所述隔音机构由橡塑隔音棉层和阻尼隔音毡层粘接复合而成。本实用新型专利技术通过防护壳，可对密封式滑阀泵主体和电机防护和包裹，并且隔音机构可起到双重隔音效果，进而能够降低了设备运行时的噪音污染，同时散热机构、排气管和护角相互配合，从而能够对设备进行散热处理，进而提高了设备运行的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种密封式滑阀泵
本技术涉及滑阀泵设备
，尤其涉及一种密封式滑阀泵。
技术介绍
阀式油封机械泵(简称滑阀泵)同旋片泵一样，也是一种变容式气体传输泵，但是滑阀真空泵和2X旋片真空泵相比，耐用高出好几倍。其和范围和使用条件与旋片泵基本相同。滑阀真空泵目前分为单级H型和双极2H型两种型号，比较老的还有MH，1401系列，目前基本淘汰。现有的密封式滑阀泵在使用时，由于自身的工作声音较大，加大了附近使用环境的噪音污染，同时现有的封式滑阀泵的散热性能不足，进而降低了封式滑阀泵的使用安全和寿命。为此，我们提出一种密封式滑阀泵。
技术实现思路
本技术提供一种密封式滑阀泵，通过防护壳，可对密封式滑阀泵主体和电机防护和包裹，并且隔音机构可起到双重隔音效果，进而能够降低了设备运行时的噪音污染，同时散热机构、排气管和护角相互配合，从而能够对设备进行散热处理，进而提高了设备运行的安全。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种密封式滑阀泵，包括底座、密封式滑阀泵主体和电机，所述底座顶部表面一侧安装有密封式滑阀泵主体，所述底座顶部表面另一侧安装有电机，且电机通过皮带与密封式滑阀泵主体传动相连，所述密封式滑阀泵主体表面设有防护壳，所述防护壳顶部表面一侧镶嵌连接有套管，所述防护壳内腔粘接有隔音机构，所述隔音机构由橡塑隔音棉层和阻尼隔音毡层粘接复合而成，所述防护壳内腔顶部表面一侧安装有散热机构，所述散热机构由防护罩、风扇、镂空板、导气管和安装架组成，所述防护壳左侧壁表面顶部镶嵌连接有排气管，所述防护壳左侧壁表面底部镶嵌连接有进气管。可选的，所述防护壳底端与底座顶部表面相连。可选的，所述密封式滑阀泵主体经套管与防护壳插接相连，所述套管内腔安装有密封圈。可选的，所述橡塑隔音棉层顶部表面粘接有阻尼隔音毡层。可选的，所述防护罩内腔安装有风扇，所述防护罩内腔底部表面安装有镂空板，所述防护罩顶部表面中部安装有导气管，且导气管一端与排气管相连，所述防护罩顶部表面两侧均焊接有安装架。可选的，所述防护壳外壁表面四角均安装有护角。本技术的有益效果如下：1、本技术通过电机，可带动密封式滑阀泵主体运行，进而能够满足使用需求，通过防护壳，可对电机和密封式滑阀泵主体中下部进行防护，由于防护壳顶部表面安装有一侧镶嵌连接有套管，并且套管内腔安装有密封圈，从而能够使得密封式滑阀泵主体经套管与防护壳插接相连，又能防止污物经套管进入至防护壳，通过隔音机构中的橡塑隔音棉层和阻尼隔音毡层，可起到双重隔音效果，进而能够降低了密封式滑阀泵主体和电机运行时的噪音污染。2、通过进气管，从而能够将外界空气吸入至防护壳中，通过散热机构中的风扇，可将防护壳内的热空气吸入至防护罩中，进而能够经导气管将热量从排气管排出，以便于能够起到散热效果，并且镂空板，又能够防止异物进入至防护罩中而损坏风扇，同时安装架，又能够对防护罩安装固定，通过护角，从而能够提高防护壳的结构强度，进而提高防护壳的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种密封式滑阀泵的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种密封式滑阀泵的内部示意图；图3为本技术实施例的一种密封式滑阀泵的套管俯视结构示意图；图4为本技术实施例的一种密封式滑阀泵的隔音机构剖面结构示意图；图5为本技术实施例的一种密封式滑阀泵的散热机构剖面结构示意图。图中：1、底座；2、密封式滑阀泵主体；3、电机；4、防护壳；5、套管；6、密封圈；7、隔音机构；701、橡塑隔音棉层；702、阻尼隔音毡层；8、散热机构；801、防护罩；802、风扇；803、镂空板；804、导气管；805、安装架；9、排气管；10、进气管；11、护角。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图5对本技术实施例的一种密封式滑阀泵进行详细的说明。本技术实施例提供的一种密封式滑阀泵，包括底座1、密封式滑阀泵主体2和电机3，所述底座1顶部表面一侧安装有密封式滑阀泵主体2，所述底座1顶部表面另一侧安装有电机3，且电机3通过皮带与密封式滑阀泵主体2传动相连，所述密封式滑阀泵主体2表面设有防护壳4，所述防护壳4顶部表面一侧镶嵌连接有套管5，所述防护壳4内腔粘接有隔音机构7，所述隔音机构7由橡塑隔音棉层701和阻尼隔音毡层702粘接复合而成，所述防护壳4内腔顶部表面一侧安装有散热机构8，所述散热机构8由防护罩801、风扇802、镂空板803、导气管804和安装架805组成，所述防护壳4左侧壁表面顶部镶嵌连接有排气管9，所述防护壳4左侧壁表面底部镶嵌连接有进气管10，通过防护壳4，可对密封式滑阀泵主体2和电机3防护和包裹，并且隔音机构7可起到双重隔音效果，进而能够降低了设备运行时的噪音污染，同时散热机构8、排气管10和护角11相互配合，从而能够对设备进行散热处理，进而提高了设备运行的安全。本技术实施例提供的一种密封式滑阀泵，所述防护壳4底端与底座1顶部表面相连。本技术实施例提供的一种密封式滑阀泵，所述密封式滑阀泵主体2经套管5与防护壳4插接相连，所述套管5内腔安装有密封圈6，从而能够使得密封式滑阀泵主体2经套管5与防护壳4插接相连，又能防止污物经套管5进入至防护壳4。本技术实施例提供的一种密封式滑阀泵，所述橡塑隔音棉层701顶部表面粘接有阻尼隔音毡层702，从而能够通过橡塑隔音棉层701和阻尼隔音毡层702可起到双重隔音效果，进而能够降低了密封式滑阀泵主体2和电机3运行时的噪音污染。本技术实施例提供的一种密封式滑阀泵，所述防护罩801内腔安装有风扇802，所述防护罩801内腔底部表面安装有镂空板803，所述防护罩801顶部表面中部安装有导气管804，且导气管804一端与排气管9相连，所述防护罩801顶部表面两侧均焊接有安装架805，从而能够通过风扇802可将防护壳4内的热空气吸入至防护罩801中，进而能够经导气管804将热量从排气管9排出，以便于能够起到散热效果，并且镂空板803，从而能够防止异物进入至防护罩801中而损坏风扇802，同时安装架805，又能够对防护罩801安装固定。本技术实施例提供的一种密封式滑阀泵，所述防护壳4外壁表面四角均安装有护角11，从而能够提高防护壳4的结构强度，进而提高防护壳4的使用寿命。...

【技术保护点】
1.一种密封式滑阀泵，包括底座(1)、密封式滑阀泵主体(2)和电机(3)，所述底座(1)顶部表面一侧安装有密封式滑阀泵主体(2)，所述底座(1)顶部表面另一侧安装有电机(3)，且电机(3)通过皮带与密封式滑阀泵主体(2)传动相连，其特征在于：所述密封式滑阀泵主体(2)表面设有防护壳(4)，所述防护壳(4)顶部表面一侧镶嵌连接有套管(5)，所述防护壳(4)内腔粘接有隔音机构(7)，所述隔音机构(7)由橡塑隔音棉层(701)和阻尼隔音毡层(702)粘接复合而成，所述防护壳(4)内腔顶部表面一侧安装有散热机构(8)，所述散热机构(8)由防护罩(801)、风扇(802)、镂空板(803)、导气管(804)和安装架(805)组成，所述防护壳(4)左侧壁表面顶部镶嵌连接有排气管(9)，所述防护壳(4)左侧壁表面底部镶嵌连接有进气管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封式滑阀泵，包括底座(1)、密封式滑阀泵主体(2)和电机(3)，所述底座(1)顶部表面一侧安装有密封式滑阀泵主体(2)，所述底座(1)顶部表面另一侧安装有电机(3)，且电机(3)通过皮带与密封式滑阀泵主体(2)传动相连，其特征在于：所述密封式滑阀泵主体(2)表面设有防护壳(4)，所述防护壳(4)顶部表面一侧镶嵌连接有套管(5)，所述防护壳(4)内腔粘接有隔音机构(7)，所述隔音机构(7)由橡塑隔音棉层(701)和阻尼隔音毡层(702)粘接复合而成，所述防护壳(4)内腔顶部表面一侧安装有散热机构(8)，所述散热机构(8)由防护罩(801)、风扇(802)、镂空板(803)、导气管(804)和安装架(805)组成，所述防护壳(4)左侧壁表面顶部镶嵌连接有排气管(9)，所述防护壳(4)左侧壁表面底部镶嵌连接有进气管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种密封式滑阀泵，其特征在于：所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌金，
申请(专利权)人：爱德华真空设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33