一种旋片式真空泵制造技术

本发明专利技术为一种旋片式真空泵，适用于泵领域。为了能够实时监测真空泵内油量、泵腔内温度和压力以及派出的气体是否含油量超标，并在各项参数超过标准值时及时报警，本发明专利技术通过在排气管道处设置电容传感器、在油箱内壁设置电阻传感器、在泵腔侧盖设置温度、压力传感器，并将上述传感器与报警系统和数值显示系统相连，解决了上述问题。本发明专利技术适用于对真空泵的参数要求控制较高的情形。

【技术实现步骤摘要】
一种旋片式真空泵
本专利技术涉及真空泵领域，具体而言为一种旋片式真空泵。
技术介绍
旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。旋片泵的油箱中的油与泵腔内的油互相循环，油在泵腔内起到润滑和密封间隙的作用，一般泵腔内的油量保持为泵腔容积的20%，泵腔内的油会随着被压缩气体一起被压缩，形成油汽颗粒随着气体一齐被排出，长期使用后油量低于安全值，会导致旋片与泵腔被磨损、泵腔中各部件之间没有足够的油填充缝隙，影响抽真空效果；排出的油汽含量有一定限制，超过该标准会污染环境、影响人体健康，乃至会有爆炸的危险；旋片泵的泵腔内的温度和压强需要保持在一定安全范围内。
技术实现思路
本专利技术的目的是监测旋片式真空泵中油量信息、泵腔内温度和压力信息、排出物中含油量信息，若超过限度及时报警。本专利技术的具体技术方案如下：一种旋片式真空泵，包括油箱、泵体，所述泵体中有泵腔，所述泵腔内有转子，所述转子内有旋片随着转子的转动而转动，所述真空泵上有用于排出油汽、气体混合物的排气管道，所述排气管道内设置有电容传感器，所述电容传感器包括第一极板、第二极板和导线，所述第一极板、第二极板均沿着气体排出方向安装，所述第一极板、第二极板之间正对的面积为定值，所述第一极板、第二极板之间的垂直距离为定值；所述导线将所述电容传感器与第一报警器和数值显示器相连接。电容计算式：C＝εS/4πkd其中：ε：介质介电电常数（相对介电常数）k：静电力常量,k＝8.9880×10,单位:Nm/Cπ：3.1415926……S：两极板正对面积d：两极板间垂直距离当s、d为定值，电容值只会根据ε变化而变化，而排气管道排出的油汽、气体混合物的ε值会随着其中油汽含量的变化而变化，因此可预先设置油汽含量的阈值，当超过这一阈值即通过第一报警器报警。所述第一报警器可以是鸣笛、闪灯等形式，添加显示屏，可实时显示当下油汽含量。进一步的，所述油箱内壁上安装有油位传感器，所述油位传感器与第二报警器相连接。所述油位传感器安装在标准线上，保证当油量少于一定标准时立即报警。进一步的，所述油位传感器在其周围介质电阻不同时向所述第二报警器发送不同的信号。油的电阻与油箱内空气的电阻相差较大，油位传感器检测到电阻变化时即向第二报警器发送报警信号。进一步的，所述泵腔的泵腔壁中安装有压力传感器，所述压力传感器与第三报警器相连接。进一步的，所述压力传感器不影响所述转子、旋片的转动。进一步的，所述压力传感器安装在所述泵腔底面的侧盖上。进一步的，所述泵腔的泵腔壁中安装有温度传感器，所述温度传感器与第四报警器相连接。进一步的，所述温度传感器不影响所述转子、旋片的转动。进一步的，所述温度传感器安装在所述泵腔底面的侧盖上。上述压力传感器、温度传感器优选安装在所述泵腔底面的侧盖上，因为该面为平面而非曲面，较易控制压力传感器、温度传感器既不会突出泵腔壁表面，又不会内陷入泵腔壁而形成多余空间影响真空泵工作。转子的底面与所述侧盖之间有微小间隙（该间隙用油填充），以避免磨损。所以温度传感器、压力传感器安装时应该保证二者与侧盖表面齐平或略微凸出表面但不至于影响转子正常工作。为保证密封性，所述温度传感器、压力传感器与所述侧盖的接触部分用密封圈密封。另外，将上述各个传感器都与所述数值显示器连接，通过该显示器实时反映、监控它们所检测的物理参数值。所述数值显示器和各个报警器都安装在油箱外表面或其他地方，如监控室。有益效果：可实时监控旋片式真空泵中油量信息、泵腔内温度和压力信息、排出物中含油量信息，若低于限定值可及时报警。附图说明图1是旋片式真空泵立体图。图2是旋片式真空泵剖视图。图3是旋片式真空泵排气管道的局部放大图。图4是旋片式真空泵电路连接示意图。泵体1、泵腔11、转子12、旋片13、侧盖14、油箱2、进气管道21、排气管道22、第一极板221、第二极板222、液位传感器32、压力传感器33、温度传感器34。具体实施方式实施例1：如图1，旋片式真空泵的油箱2上方有进气管道21、排气管道22，二者通过内部管道与内部的泵腔相连接（此为本领域公知常识，图中未画出）。如图2，泵体1在油箱2内部。泵体1中有泵腔11。本实施例选用双级旋片式真空泵，有第一泵腔（图中左侧）、第二泵腔，压力传感器33、温度传感器34安装在第一泵腔底面的侧盖14上，所述泵腔11内有转子12，所述转子12内有旋片13随着转子12的转动而转动。温度传感器34、压力传感器33与侧盖14表面齐平，温度传感器、压力传感器与所述侧盖的接触部分用密封圈密封。油箱2的内壁上安装有电阻传感器制成的液位传感器32。如图3，排气管道22内设置有电容传感器，所述电容传感器包括第一极板221、第二极板222和导线，所述第一极板221、第二极板222均沿着气体排出方向安装，所述第一极板221、第二极板222之间正对的面积为定值，所述第一极板221、第二极板222之间的垂直距离为定值。如图4，为各部件之间的电路连接关系。数值显示器和各个报警器都安装在油箱外表面（图中未画出）。各个报警器均为鸣笛式。使用时，将进气管道21接需抽真空处，在图1中接口处接上电机开始工作，数值显示器开始显示各个物理参数的具体数值，若某一参数超过预定数值，相应的报警器发出警报。以上公开的仅仅是本专利技术的较佳实施例，但并非用以限制其本身，任何本领域的技术人员在不违背本专利技术精神内涵的情况下，所作的变化和改动，均应落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋片式真空泵，包括油箱、泵体，所述泵体中有泵腔，所述泵腔内有转子，所述转子内有旋片随着转子的转动而转动，所述真空泵上有用于排出油汽、气体混合物的排气管道，其特征在于，所述排气管道内设置有电容传感器，所述电容传感器包括第一极板、第二极板和导线，所述第一极板、第二极板均沿着气体排出方向安装，所述第一极板、第二极板之间正对的面积为定值，所述第一极板、第二极板之间的垂直距离为定值；所述导线将所述电容传感器与第一报警器和数值显示器相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋片式真空泵，包括油箱、泵体，所述泵体中有泵腔，所述泵腔内有转子，所述转子内有旋片随着转子的转动而转动，所述真空泵上有用于排出油汽、气体混合物的排气管道，其特征在于，所述排气管道内设置有电容传感器，所述电容传感器包括第一极板、第二极板和导线，所述第一极板、第二极板均沿着气体排出方向安装，所述第一极板、第二极板之间正对的面积为定值，所述第一极板、第二极板之间的垂直距离为定值；所述导线将所述电容传感器与第一报警器和数值显示器相连接。


2.根据权利要求1所述的一种旋片式真空泵，其特征在于，所述油箱内壁上安装有油位传感器，所述油位传感器与第二报警器和所述数值显示器相连接。


3.根据权利要求2所述的一种旋片式真空泵，其特征在于，所述油位传感器在其周围介质电阻不同时向所述第二报警器发送不同的信号。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌金，
申请(专利权)人：爱德华真空设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33