本实用新型专利技术公开了一种高能效低耗功的冷水机预冷器装置，包括预冷器壳体、导热杆和安装机构，所述预冷器壳体内侧的两端均焊接有隔热环，两个所述隔热环之间呈圆形阵列连接有多个导热杆，且导热杆的一侧支撑在预冷器壳体的内侧，对称两个所述导热杆对称的一侧均一体成型有扰流板；所述预冷器壳体外侧的两端均设置有安装机构，所述安装机构包括隔热管、限位环和安装板，所述预冷器壳体外侧的两端均开设有螺纹，所述预冷器壳体外侧的两端均通过螺纹螺接有隔热管。该高能效低耗功的冷水机预冷器装置，能够对导热杆进行较好的隔热以防止外部热量传导到导热杆上，以节约能耗，且可以根据需要便捷的安装在冷水机的内部。要便捷的安装在冷水机的内部。要便捷的安装在冷水机的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种高能效低耗功的冷水机预冷器装置
[0001]本技术属于预冷器
，具体涉及一种高能效低耗功的冷水机预冷器装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中很多工艺都是通过冷却水来控制温度，那么就要需要一个循环散热降温制造冷却水的设备，这个设备就是冷水机，为了达到较好的冷却效果，就需要预冷器进行预冷。
[0003]为了降低预冷器的能耗，就需要能够对导热杆进行较好的隔热以防止外部热量传导到导热杆上，且需要装置能够根据需要便捷的安装在冷水机的内部。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高能效低耗功的冷水机预冷器装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高能效低耗功的冷水机预冷器装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高能效低耗功的冷水机预冷器装置，包括预冷器壳体、导热杆和安装机构，所述预冷器壳体内侧的两端均焊接有隔热环，两个所述隔热环之间呈圆形阵列连接有多个导热杆，且导热杆的一侧支撑在预冷器壳体的内侧，对称两个所述导热杆对称的一侧均一体成型有扰流板；
[0007]所述预冷器壳体外侧的两端均设置有安装机构，所述安装机构包括隔热管、限位环和安装板，所述预冷器壳体外侧的两端均开设有螺纹，所述预冷器壳体外侧的两端均通过螺纹螺接有隔热管，两个所述隔热管相背的一端均一体成型有限位环，所述隔热管的另一端螺接有安装环，所述安装环和限位环之间构成环形槽，环形槽内套接有连接环，所述连接环的外侧一体成型有连接板，所述连接板的另一端连接有安装板，且安装板并排开设有两个螺孔。
[0008]优选的，所述导热杆和扰流板之间、隔热管和限位环之间、连接环和连接板之间均为浇铸一体成型结构。
[0009]优选的，所述扰流板的中部开设有漏孔。
[0010]优选的，所述安装板远离连接板的一侧粘接有橡胶垫。
[0011]优选的，所述安装环、限位环和连接环的外直径值相同，所述隔热环的外侧与对应的预冷器壳体的侧壁齐平。
[0012]优选的，所述隔热环的内侧凸出导热杆的对应侧3
‑
5mm。
[0013]本技术的技术效果和优点：该高能效低耗功的冷水机预冷器装置，导热杆的两端通过隔热环进行隔热，预冷器壳体的外侧由于隔热管的原因不与外部结构直接接触，从而确保导热杆能够最大程度的进行隔热，以确保热水经过导热杆和扰流板的过程能够最
大效率的利用导热杆上的温度预冷，从而节约能耗；可以转动连接环以调节安装板的角度达到合适的角度，从而使得安装板可以方便的进行安装；该高能效低耗功的冷水机预冷器装置，能够对导热杆进行较好的隔热以防止外部热量传导到导热杆上，以节约能耗，且可以根据需要便捷的安装在冷水机的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术隔热管的剖视图。
[0017]图中：1预冷器壳体、2隔热环、3导热杆、4扰流板、5安装机构、6限位环、7隔热管、8安装环、9连接环、10连接板、11安装板、12螺孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种高能效低耗功的冷水机预冷器装置，包括预冷器壳体1、导热杆3和安装机构5，所述预冷器壳体1内侧的两端均焊接有隔热环2，两个所述隔热环2之间呈圆形阵列连接有多个导热杆3，且导热杆3的一侧支撑在预冷器壳体1的内侧，对称两个所述导热杆3对称的一侧均一体成型有扰流板4；
[0021]所述预冷器壳体1外侧的两端均设置有安装机构5，所述安装机构5包括隔热管7、限位环6和安装板11，所述预冷器壳体1外侧的两端均开设有螺纹，所述预冷器壳体1外侧的两端均通过螺纹螺接有隔热管7，两个所述隔热管7相背的一端均一体成型有限位环6，所述隔热管7的另一端螺接有安装环8，所述安装环8和限位环6之间构成环形槽，环形槽内套接有连接环9，所述连接环9的外侧一体成型有连接板10，所述连接板10的另一端连接有安装板11，且安装板11并排开设有两个螺孔12。
[0022]具体的，所述导热杆3和扰流板4之间、隔热管7和限位环6之间、连接环9和连接板10之间均为浇铸一体成型结构，不易损坏。
[0023]具体的，所述扰流板4的中部开设有漏孔13，可以减小扰流板4受到的冲击力以减缓扰流板4的损坏。
[0024]具体的，所述安装板11远离连接板10的一侧粘接有橡胶垫，进一步进行隔热。
[0025]具体的，所述安装环8、限位环6和连接环9的外直径值相同，避免安装环8松脱，所述隔热环2的外侧与对应的预冷器壳体1的侧壁齐平，避免隔热环2磨损。
[0026]具体的，所述隔热环2的内侧凸出导热杆3的对应侧3
‑
5mm，增强隔热效果。
[0027]工作原理，该高能效低耗功的冷水机预冷器装置，可以转动连接环9以调节安装板11的角度达到合适的角度，从而使得安装板11可以通过螺孔12螺接螺钉的方式方便的进行
安装，导热杆3与外部制冷装置通过导热线缆连接，导热杆3的两端通过隔热环2进行隔热，预冷器壳体1的外侧由于隔热管7的原因不与外部结构直接接触，从而确保导热杆3能够最大程度的进行隔热，以确保热水经过导热杆3和扰流板4的过程能够最大效率的利用导热杆上的温度预冷，从而节约能耗。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高能效低耗功的冷水机预冷器装置，包括预冷器壳体(1)、导热杆(3)和安装机构(5)，其特征在于：所述预冷器壳体(1)内侧的两端均焊接有隔热环(2)，两个所述隔热环(2)之间呈圆形阵列连接有多个导热杆(3)，且导热杆(3)的一侧支撑在预冷器壳体(1)的内侧，对称两个所述导热杆(3)对称的一侧均一体成型有扰流板(4)；所述预冷器壳体(1)外侧的两端均设置有安装机构(5)，所述安装机构(5)包括隔热管(7)、限位环(6)和安装板(11)，所述预冷器壳体(1)外侧的两端均开设有螺纹，所述预冷器壳体(1)外侧的两端均通过螺纹螺接有隔热管(7)，两个所述隔热管(7)相背的一端均一体成型有限位环(6)，所述隔热管(7)的另一端螺接有安装环(8)，所述安装环(8)和限位环(6)之间构成环形槽，环形槽内套接有连接环(9)，所述连接环(9)的外侧一体成型有连接板(10)，所述连接板(10)的另一端连接有安装板(11)，且安装板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：米承师，
申请(专利权)人：深圳艾米高制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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