一种精油提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了精油提取技术领域的一种精油提取装置，包括带有导热隔板的蒸馏架、蒸煮罐和加热炉，蒸馏架的上方设置有导流罩，导流罩包括浇淋冷却容腔和导流槽，蒸馏架的外侧设置有冷却水槽，冷却水槽中设置有螺旋液化器，螺旋液化器的进口端与导流槽连通，螺旋液化器的出口端伸出冷却水槽并连接有收集罐，冷却水槽一侧设置有冷却水进水管，冷却水槽内设置有冷却水泵，冷却水泵的输出端设置有连接至浇淋冷却容腔内腔顶端中央的浇淋输水管，浇淋输水管的输出端安装有分流喷头，浇淋冷却容腔的一侧下端与蒸煮罐侧壁之间连通设置有蒸煮补水管，本实用新型专利技术将冷却水回用作为蒸煮补给水，从而实现热量节能减排。从而实现热量节能减排。从而实现热量节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种精油提取装置


[0001]本技术涉及精油提取
，具体为一种精油提取装置。

技术介绍

[0002]精油是指从香料植物或泌香动物中加工提取所得到的挥发性含香物质的总称。通常，精油是从植物的花、叶、根、种子、果实、树皮、树脂、木心等部位通过水蒸气蒸馏法、冷压榨法、脂吸法或溶剂萃取法提炼萃取的挥发性芳香物质。
[0003]目前蒸馏法是植物精油最主要的提取手段之一，精油蒸馏萃取是指通过水蒸气从芳香植物中蒸馏萃取出精油，这是萃取精油最常用，最洁净的方法，95％的芳香植物的精油均可以用蒸馏法萃取获得，而现有的精油提取装置在精油有水混合蒸汽冷却液化过程中所交换获得的热量一般随冷却水直接外排自然消散，从而造成热能浪费。
[0004]基于此，本技术设计了一种精油提取装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种精油提取装置，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种精油提取装置，包括带有导热隔板的蒸馏架，所述蒸馏架的内腔位于导热隔板上设置有蒸煮罐，所述蒸馏架的内腔位于导热隔板下方设置有加热炉，所述蒸馏架的上方设置有可密封封盖所述蒸煮罐的导流罩，所述导流罩包括浇淋冷却容腔以及设置于所述浇淋冷却容腔底部环向周缘的导流槽，所述蒸馏架的外侧设置有冷却水槽，所述冷却水槽中设置有螺旋液化器，所述螺旋液化器的进口端与所述导流槽连通，所述螺旋液化器的出口端伸出所述冷却水槽并连接有收集罐，所述冷却水槽一侧设置有冷却水进水管，所述冷却水槽内设置有冷却水泵，所述冷却水泵的输出端设置有连接至所述浇淋冷却容腔内腔顶端中央的浇淋输水管，所述浇淋输水管的输出端安装有分流喷头，所述浇淋冷却容腔的一侧下端与所述蒸煮罐侧壁之间连通设置有蒸煮补水管。
[0007]优选的，所述浇淋冷却容腔底部为锥形导流结构，所述导流槽设置于所述锥形导流结构的锥面下端。
[0008]优选的，所述分流喷头包括喷头主体，所述喷头主体的底部环向均匀阵列分布有若干喷嘴。
[0009]优选的，所述蒸煮补水管上设置有蒸煮补水阀。
[0010]优选的，所述蒸煮罐一侧壁安装有表显压力安全阀。
[0011]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0012]本技术精油提取装置将用于冷却液化的冷却水通过冷却水泵以及浇淋输水管和蒸煮补水管等结构重新输送回流至蒸煮罐内进行再次蒸煮使用，回流水中携带冷却交换所得热量，回流后可提升蒸煮水的补水初始温度，从而减低加热炉的加热能耗，实现节能减排的目的。
[0013]本技术精油提取装置在蒸馏架的上方设置有可密封封盖蒸煮罐的导流罩，导流罩包括浇淋冷却容腔以及设置于浇淋冷却容腔底部环向周缘的导流槽，油水蒸汽在进入螺旋液化器之间先通过浇淋冷却容腔进行初步冷却液化，液化后的混合液通过导流槽随混合蒸汽一并进入螺旋液化器进行二次冷却液化，本装置将液化过程分为两次进行，可提高最终产品液化率。
[0014]本技术精油提取装置的浇淋冷却容腔底部为锥形导流结构，导流槽设置于锥形导流结构的锥面下端的结构设计，有利于蒸汽在浇淋冷却容腔底部聚集进行充分热量，并顺利对气液起到导流作用。
[0015]本技术精油提取装置的分流喷头位于浇淋冷却容腔的顶部正上方，且分流喷头包括喷头主体，喷头主体的底部环向均匀阵列分布有若干喷嘴，该结构设计使得由分流喷头喷出的冷却水能够更加均匀地覆盖浇淋冷却容腔整个锥面，使油水蒸汽获得与冷却水的最大有效接触面，从而提升热交换和液化效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术分流喷头结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
蒸馏架，101
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导热隔板，2
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蒸煮罐，3
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加热炉，4
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导流罩，41
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浇淋冷却容腔，42
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导流槽，5
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冷却水槽，6
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螺旋液化器，7
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收集罐，8
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冷却水进水管，9
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冷却水泵，10
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浇淋输水管，11
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分流喷头，111
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喷头主体，112
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喷嘴，13
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蒸煮补水阀，14
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表显压力安全阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，技术提供一种技术方案：一种精油提取装置，包括带有导热隔板101的蒸馏架1，蒸馏架1的内腔位于导热隔板101上设置有蒸煮罐2，蒸馏架1的内腔位于导热隔板101下方设置有加热炉3，加热炉3可选用明火炉或者电热炉，加热炉3开启加热后即可对蒸煮罐2及其内部的原料和水进行蒸煮加热，蒸煮罐2一侧壁安装有表显压力安全阀14，通过表显压力安全阀14的压力表壳实时观测内部压力变化，表显压力安全阀14内包括泄压结构，当压力升高至设定值时，能够主动排气降压，防止外排管道堵塞时内压持续升高而发生爆裂事故。
[0023]蒸馏架1的上方设置有可密封封盖蒸煮罐2的导流罩4，导流罩4，下端与蒸煮罐2上端之间可通过设置橡胶密封圈实现密封，导流罩4包括浇淋冷却容腔41以及设置于浇淋冷
却容腔41底部环向周缘的导流槽42，浇淋冷却容腔41底部为锥形导流结构，导流槽42设置于锥形导流结构的锥面下端，油水蒸汽在进入螺旋液化器6之间先通过浇淋冷却容腔41进行初步冷却液化，液化后的混合液通过导流槽42随混合蒸汽一并进入螺旋液化器6进行二次冷却液化，本装置将液化过程分为两次进行，可提高最终产品液化率；浇淋冷却容腔41底部为锥形导流结构，导流槽42设置于锥形导流结构的锥面下端的结构设计，有利于蒸汽在浇淋冷却容腔41底部聚集进行充分热量，并顺利对气液起到导流作用。
[0024]蒸馏架1的外侧设置有冷却水槽5，冷却水槽5中设置有螺旋液化器6，螺旋液化器6的进口端与导流槽42连通，螺旋液化器6的出口端伸出冷却水槽5并连接有收集罐7，冷却水槽5一侧设置有冷却水进水管8，冷却水槽5内设置有冷却水泵9，冷却水泵9的输出端设置有连接至浇淋冷却容腔41内腔顶端中央本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精油提取装置，其特征在于：包括带有导热隔板(101)的蒸馏架(1)，所述蒸馏架(1)的内腔位于导热隔板(101)上设置有蒸煮罐(2)，所述蒸馏架(1)的内腔位于导热隔板(101)下方设置有加热炉(3)，所述蒸馏架(1)的上方设置有可密封封盖所述蒸煮罐(2)的导流罩(4)，所述导流罩(4)包括浇淋冷却容腔(41)以及设置于所述浇淋冷却容腔(41)底部环向周缘的导流槽(42)，所述蒸馏架(1)的外侧设置有冷却水槽(5)，所述冷却水槽(5)中设置有螺旋液化器(6)，所述螺旋液化器(6)的进口端与所述导流槽(42)连通，所述螺旋液化器(6)的出口端伸出所述冷却水槽(5)并连接有收集罐(7)，所述冷却水槽(5)一侧设置有冷却水进水管(8)，所述冷却水槽(5)内设置有冷却水泵(9)，所述冷却水泵(9)的输出端设置有连接至所述浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈意香，王梦茵，黄美绪，王楚怡，卢玉栋，
申请(专利权)人：福建师范大学，
类型：新型
国别省市：