本实用新型专利技术公开了一种用于塑料颗粒塑化用高效冷却装置，水凝冷却装置包括气缸、冷却液存放仓、管道、冷却盒、挤压装置和喷头，冷却盒的上方连接在上盖板上，冷却盒下端连接喷头，冷却盒的一侧通过管道与冷却液存放仓相连接，冷却液存放仓放置在上盖板上。本实用新型专利技术公开了一种用于塑料颗粒塑化用高效冷却装置，料颗粒进行水凝冷却的处理，使塑料颗粒快速降温以免塑料颗粒发生粘连，减少塑料颗粒在降温过程中的损耗的，鼓风降温和水凝冷却降温双重降温可在最短的时间达到最快的降温效果，从而减短塑料颗粒的生产的时间。减短塑料颗粒的生产的时间。减短塑料颗粒的生产的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料颗粒塑化用高效冷却装置
[0001]本技术涉及高效冷却
，具体为一种用于塑料颗粒塑化用高效冷却装置。
技术介绍
[0002]高分子聚合物作为塑料主要成分，需要在特定温度和压力条件下挤塑成型，制作成不同成型要求的塑料颗粒。塑料颗粒在造粒机输出后，具有较高温度。按常规方式直接接料存储或包装，塑料颗粒容易在高温条件下变形和粘结。使塑料颗粒在空气中自然冷却，存在冷却时间长，增加工人劳动强度的缺陷。如何使塑料颗粒快速冷却，并不出现变形和粘连，成为本领域所需解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于塑料颗粒塑化用高效冷却装置，具有可以通过玻璃窗观察到冷却装置内部冷却状况，方便我们了解机器的实时情况，发生突发状况时也可以第一时间对机器检测和维修，滚轮的多方位旋转方便了我们对冷却装置进行移动提高了冷却装置的实用性，玻璃窗缩小了冷却范围保证了箱体内的制冷效果，传送带放置在冷却装置内部进行传输工作减少了人工操作，降低了生产成本提高了冷却效率，却液受到挤压从喷头中喷射到传送带上的塑料颗粒上对塑料颗粒进行水凝冷却的处理，使塑料颗粒快速降温以免塑料颗粒发生粘连，减少塑料颗粒在降温过程中的损耗的，鼓风降温和水凝冷却降温双重降温可在最短的时间达到最快的降温效果，从而减短塑料颗粒的生产的时间优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料颗粒塑化用高效冷却装置，包括支撑架，所述支撑架的上端连接在传送带两端的辊轴上，传送带中部放置有冷却装置；
[0005]所述冷却装置包括箱体、水凝冷却装置和降温装置，水凝冷却装置和降温装置安装在箱体内；
[0006]所述箱体包括侧板、滚轮、玻璃窗和上盖板，侧板安装在上盖板下端的左右两侧上，上盖板的前后两侧上安装有玻璃窗，侧板的下端安装有滚轮；
[0007]所述水凝冷却装置包括气缸、冷却液存放仓、管道、冷却盒、挤压装置和喷头，冷却盒的上方连接在上盖板上，冷却盒下端连接喷头，冷却盒的一侧通过管道与冷却液存放仓相连接，冷却液存放仓放置在上盖板上；
[0008]所述挤压装置上设有滑道和推杆；
[0009]所述降温装置包括马达、连接轴、风扇、放置台和鼓风机，马达放置在上盖板上，马达通过连接轴与风扇相连接，侧板的内壁上安装有放置台，放置台上放置有鼓风机。
[0010]优选的，所述侧板设有两个，滚轮设为两组一组有两个分别安装在两个侧板的下端，滚轮可以多方位进行旋转。
[0011]优选的，所述冷却盒为长条型，喷头设有六个且大小均匀间隔相同的安装在冷却盒下端，喷头上设有多个均匀的孔洞。
[0012]优选的，所述放置台设有两个分别安装在侧板的内壁上，鼓风机设有两组一组为三个分别放置在两个放置台上。
[0013]优选的，所述冷却液存放仓凸出上盖板，冷却液存放仓的大小占上盖板的四分之一。
[0014]优选的，所述玻璃窗的高度为侧板的半，玻璃窗的底端在传送带的上方，传送带从玻璃窗穿过并放置在两个侧板中间。
[0015]优选的，所述鼓风机和风扇均安装在喷头的后方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术一种用于塑料颗粒塑化用高效冷却装置，上盖板的前后两侧上安装有玻璃窗，可以通过玻璃窗观察到冷却装置内部冷却状况，方便我们了解机器的实时情况，发生突发状况时也可以第一时间对机器检测和维修，侧板的下端安装有滚轮，侧板设有两个，滚轮设为两组一组有两个分别安装在两个侧板的下端，滚轮可以多方位进行旋转，滚轮的多方位旋转方便了我们对冷却装置进行移动提高了冷却装置的实用性，玻璃窗的高度为侧板的半，玻璃窗的底端在传送带的上方，玻璃窗缩小了冷却范围保证了箱体内的制冷效果，传送带从玻璃窗穿过并放置在两个侧板中间，传送带放置在冷却装置内部进行传输工作减少了人工操作，降低了生产成本提高了冷却效率，冷却液存放仓的体积够大可以存放更多的冷却液以保欧证冷却液的正常使用，冷却液受到挤压从喷头中喷射到传送带上的塑料颗粒上对塑料颗粒进行水凝冷却的处理，使塑料颗粒快速降温以免塑料颗粒发生粘连，减少塑料颗粒在降温过程中的损耗，马达旋转带动风扇旋转对箱体内进行空气流通加快降温速度，两组鼓风机同时进行鼓风使喷射到塑料颗粒上的冷却液快速挥发和加快冷却效果，鼓风机和风扇均安装在喷头的后方，传送带上的塑料颗粒先经过水凝冷却降温处理再经过传送带传送到降温装置下方进行鼓风降温处理，鼓风降温和水凝冷却降温双重降温可在最短的时间达到最快的降温效果，从而减短塑料颗粒的生产的时间。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的冷却装置结构图；
[0020]图3为本技术的水凝冷却装置结构图；
[0021]图4为本技术的降温装置结构图。
[0022]图中：1、支撑架；2、传送带；21、辊轴；3、冷却装置；31、箱体；311、侧板；312、滚轮；313、玻璃窗；314、上盖板；32、水凝冷却装置；321、气缸；322、冷却液存放仓；323、管道；324、冷却盒；325、挤压装置；3251、滑道；3252、推杆；326、喷头；33、降温装置；331、马达；332、连接轴；333、风扇；334、放置台；335、鼓风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种用于塑料颗粒塑化用高效冷却装置，包括支撑架1，支撑架1的上端连接在传送带2两端的辊轴21上，传送带2中部放置有冷却装置3；冷却装置3包括箱体31、水凝冷却装置32和降温装置33，水凝冷却装置32和降温装置33安装在箱体31内；
[0025]请参阅图2
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3，箱体31包括侧板311、滚轮312、玻璃窗313和上盖板314，侧板311安装在上盖板314下端的左右两侧上，上盖板314的前后两侧上安装有玻璃窗313，可以通过玻璃窗313观察到冷却装置3内部冷却状况，方便我们了解机器的实时情况，发生突发状况时也可以第一时间对机器检测和维修，侧板311的下端安装有滚轮312，侧板311设有两个，滚轮312设为两组一组有两个分别安装在两个侧板311的下端，滚轮312可以多方位进行旋转，滚轮312的多方位旋转方便了我们对冷却装置3进行移动提高了冷却装置3的实用性，玻璃窗313的高度为侧板311的半，玻璃窗313的底端在传送带2的上方，玻璃窗313缩小了冷却范围保证了箱体31内的制冷效果，传送带2从玻璃窗313穿过并放置在两个侧板311中间，传送带2放置在冷却装置3内部进行传输工作减少了人工操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料颗粒塑化用高效冷却装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端连接在传送带(2)两端的辊轴(21)上，传送带(2)中部放置有冷却装置(3)；所述冷却装置(3)包括箱体(31)、水凝冷却装置(32)和降温装置(33)，水凝冷却装置(32)和降温装置(33)安装在箱体(31)内；所述箱体(31)包括侧板(311)、滚轮(312)、玻璃窗(313)和上盖板(314)，侧板(311)安装在上盖板(314)下端的左右两侧上，上盖板(314)的前后两侧上安装有玻璃窗(313)，侧板(311)的下端安装有滚轮(312)；所述水凝冷却装置(32)包括气缸(321)、冷却液存放仓(322)、管道(323)、冷却盒(324)、挤压装置(325)和喷头(326)，冷却盒(324)的上方连接在上盖板(314)上，冷却盒(324)下端连接喷头(326)，冷却盒(324)的一侧通过管道(323)与冷却液存放仓(322)相连接，冷却液存放仓(322)放置在上盖板(314)上；所述挤压装置(325)上设有滑道(3251)和推杆(3252)；所述降温装置(33)包括马达(331)、连接轴(332)、风扇(333)、放置台(334)和鼓风机(335)，马达(331)放置在上盖板(314)上，马达(331)通过连接轴(332)与风扇(333)相连接，侧板(311)的内壁上安装有放置台(334)，放置台...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹志勇，
申请(专利权)人：沧州鹏彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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