一种高分子塑料生产用吹膜机防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子塑料生产用吹膜机防护机构，包括吹膜机体，吹膜机体外部的一侧进料斗，进料斗上设有密封盖，进料斗通过第一连接管与送料机连接，送料机通过第二连接管与吹膜膜头连接，吹膜机体的内部设有拉伸辊，吹膜机体外侧设有底座，底座上设有压平辊和固定架，固定架的上连接有导料辊和转动辊，固定架间设有连接板，连接板的侧面与固定板连接，连接板的上设有调节机构。本实用新型专利技术的高分子塑料生产用吹膜机防护机构，防护板设置在导料辊和转动辊之间的间隙，防护板能够起到防护的作用，减少安全隐患，而转动旋转把手，螺杆顺着螺纹槽进行上下移动，从而调节防护板的高度，密封盖使进料斗处于封闭状态，避免进料斗在不工作时积灰。在不工作时积灰。在不工作时积灰。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料生产用吹膜机防护机构


[0001]本技术涉及吹膜机
，尤其涉及一种高分子塑料生产用吹膜机防护机构。

技术介绍

[0002]吹膜机是将高分子塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有 PE，POF，PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好被广泛的运用在人们的日常生活当中。但现有的技术中，吹膜机工作的过程中，转动辊在工作的过程会发生转动，且导料辊和转动辊之间离得比较进，在调整薄膜时手部不小心伸入两个辊子中间，容易造成伤害，存在一定的危险性，对工作人员造成了一定的安全隐患，而且进料斗长期设置在外部，容易积灰，从而导致工作时粒子粘上灰尘，导致吹出的薄膜有瑕疵、质量不合格。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高分子塑料生产用吹膜机防护机构，具备防护功能，防灰尘的特点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子塑料生产用吹膜机防护机构，包括吹膜机体，吹膜机体外部的一侧设有支撑板，支撑板上设有进料斗，进料斗的顶部活动连接有密封盖，进料斗的底部设置有贯穿并延伸至吹膜机体内部的第一连接管，第一连接管的另一端设有送料机，送料机远离第一连接管的一侧连接有第二连接管，第二连接管的另一端向上并连接有吹膜膜头，吹膜机体的内部上方固定安装有拉伸辊，吹膜机体外部的一侧底部设有底座，底座上靠近吹膜机体的一侧设有压平辊，底座的另一侧设有固定架，固定架的内壁上连接有导料辊和转动辊，固定架外部的一侧设有机架，机架上放置有电机，电机的输出轴贯穿固定架与转动辊连接，固定架间设有连接板，连接板的侧面固定安装有固定板，连接板的中心部位设有调节机构。
[0005]调节机构包括螺杆、螺纹槽和固定块，螺纹槽设置在连接板的内部，螺杆穿过螺纹槽与螺纹槽啮合连接，螺杆的底部与固定块连接，固定块的另一侧设有防护板。
[0006]优选的，所述吹膜机体靠近压平辊的一侧设有出料口。
[0007]优选的，所述密封盖的外侧设有把手，密封盖的内部表面设有橡胶圈。
[0008]优选的，所述固定架上开设有竖直的限位槽。
[0009]优选的，所述固定板的侧面设有限位块，限位块嵌入限位槽，固定板与固定架之间活动连接。
[0010]优选的，所述螺杆的顶部设有旋转把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的高分子塑料生产用吹膜机防护机构，固定架上开设有竖直的限位槽，固定架间设有连接板，连接板的侧面固定安装有固定板，固定板的侧面设有限位块，限位块嵌入限位槽，固定与固定架之间活动连接，便于进行安装和拆卸，连接板的中心部位设
有调节机构，螺纹槽设置在连接板的内部，螺杆穿过螺纹槽与螺纹槽啮合连接，螺杆的底部与固定块连接，固定块的另一侧设有防护板，连接板设置在导料辊和转动辊的上方，防护板设置在导料辊和转动辊之间的间隙，防护板能够起到防护的作用，减少安全隐患，而转动旋转把手，使得螺杆顺着螺纹槽进行上下移动，从而调节防护板的高度。
[0013]2.本技术的高分子塑料生产用吹膜机防护机构，进料斗的顶部活动连接有密封盖，密封盖的外侧设有把手，密封盖的内部表面设有橡胶圈，密封盖盖入进料斗，把手方便对密封盖的开合，橡胶圈则起到密封的作用，从而使进料斗处于封闭状态，避免进料斗在不工作时积灰。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的固定架正视图；
[0016]图3为本技术的固定架俯视图；
[0017]图4为本技术的调节机构结构图；
[0018]图5为本技术的密封盖机构图。
[0019]图中：1、吹膜机体；2、拉伸辊；3、进料斗；31、密封盖；311、把手； 312、橡胶圈；32、支撑板；33、第一连接管；4、送料机；41、第二连接管； 5、吹膜膜头；6、压平辊；7、底座；8、固定架；81、固定板；82、连接板； 83、防护板；84、电机；85、机架；86、限位槽；9、导料辊；10、转动辊； 11、调节机构；111、旋转把手；112、螺杆；113、螺纹槽；114、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种高分子塑料生产用吹膜机防护机构，包括吹膜机体1，吹膜机体1靠近压平辊6的一侧设有出料口，吹膜机体1外部的一侧设有支撑板32，支撑板32上设有进料斗3，支撑板32对进料斗3起支撑作用，进料斗3的顶部活动连接有密封盖31，密封盖31的外侧设有把手311，密封盖 31的内部表面设有橡胶圈312，密封盖31盖入进料斗3，橡胶圈312填满进料斗3间的缝隙，橡胶圈312起密封作用，从而使进料斗3处于密封状态，避免进料斗3不工作时积灰，而把手311则方便对密封盖31开合，进料斗3 的底部设置有贯穿并延伸至吹膜机体1内部的第一连接管33，第一连接管33 的另一端设有送料机4，送料机4远离第一连接管33的一侧连接有第二连接管41，第二连接管41的另一端向上并连接有吹膜膜头5，吹膜机体1的内部上方固定安装有拉伸辊2，吹膜机体1外部的一侧底部设有底座7，底座7上靠近吹膜机体1的一侧设有压平辊6，压平辊6对薄膜进行压平，底座7的另一侧设有固定架8，固定架8上开设有竖直的限位槽86，固定架8的内壁上连接有导料辊9和转动辊10，固定架8外部的一侧设有机架85，机架85上放置有电机84，电机84的输出轴贯穿固定架8与转动辊10连接，固定架8 间设有连接板82，连接板82的侧面固定安装有固定板81，固定板81的侧面设有限位块，限位块嵌入限位槽86，固定板81与固定架8之间活动连接，便于进行安装和拆
卸，连接板82的中心部位设有调节机构11，调节机构11包括螺杆112、螺纹槽113和固定块114，螺纹槽113设置在连接板82的内部，螺杆112穿过螺纹槽113与螺纹槽113啮合连接，螺杆112的顶部设有旋转把手111，螺杆112的底部与固定块114连接，固定块114的另一侧设有防护板83，连接板82设置在导料辊9和转动辊10的上方，防护板83设置在导料辊9和转动辊10之间的间隙，防护板83能够起到防护的作用，减少安全隐患，而转动旋转把手111，使得螺杆112顺着螺纹槽113进行上下移动，从而调节防护板83的高度。
[0022]综上所述：本高分子塑料生产用吹膜机防护机构，吹膜机体1靠近压平辊6的一侧设有出料口，吹膜机体1外部的一侧设有支撑板32，支撑板32上设有进料斗3，进料斗3的顶部活动连接有密封盖31，密封盖31的外侧设有把手311，密封盖31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料生产用吹膜机防护机构，包括吹膜机体(1)，其特征在于：所述吹膜机体(1)外部的一侧设有支撑板(32)，支撑板(32)上设有进料斗(3)，进料斗(3)的顶部活动连接有密封盖(31)，进料斗(3)的底部设置有贯穿并延伸至吹膜机体(1)内部的第一连接管(33)，第一连接管(33)的另一端设有送料机(4)，送料机(4)远离第一连接管(33)的一侧连接有第二连接管(41)，第二连接管(41)的另一端向上并连接有吹膜膜头(5)，吹膜机体(1)的内部上方固定安装有拉伸辊(2)，吹膜机体(1)外部的一侧底部设有底座(7)，底座(7)上靠近吹膜机体(1)的一侧设有压平辊(6)，底座(7)的另一侧设有固定架(8)，固定架(8)的内壁上连接有导料辊(9)和转动辊(10)，固定架(8)外部的一侧设有机架(85)，机架(85)上放置有电机(84)，电机(84)的输出轴贯穿固定架(8)与转动辊(10)连接，固定架(8)间设有连接板(82)，连接板(82)的侧面固定安装有固定板(81)，连接板(82)的中心部位设有调节机构(11)；所述调节机构(11)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志勇，
申请(专利权)人：沧州鹏彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：