靴套制备用塑料吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种靴套制备用塑料吹膜机，包括机箱，所述机箱的顶端设置有模身，所述模身的顶部设置有模口，所述模身的顶端设置有除味机构，所述除味机构包括环形中空筒和环形塞；本实用新型专利技术一种靴套制备用塑料吹膜机，环形塞向上移动时，第一单向阀板开启，环形中空筒内侧的气体通过进气孔进入环形中空筒的中空腔中，环形塞向下移动时，第二单向阀板开启，环形中空筒中空腔内的气体通过出气孔排出，从而实现将模口出模时产生的气味吸入环形中空筒内，并通过出气孔排出，在环形塞的作用下，各进气孔内的负压相同，产生的吸力相差较小，通过多个进气孔在模口旁同时吸气，使得吹出的薄膜各位置所受吸力相差较小，避免薄膜受吸力作用偏移。吸力作用偏移。吸力作用偏移。

【技术实现步骤摘要】
靴套制备用塑料吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，特别涉及一种靴套制备用塑料吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的装置，制备靴套时，需要通过吹膜机吹出薄膜，多层薄膜压合后，再加工成型制成靴套。
[0003]常见的塑料吹膜机在使用时，由于模口的温度较高，刚吹出的薄膜温度较高，散发的气味较为严重，一般采用抽气的方式将气味去除，但是抽气的方式除味时，由于气体流动产生的吸力，导致吹出的薄膜容易偏移，导致薄膜形变，吹出的产品质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种靴套制备用塑料吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的靴套制备用塑料吹膜机采用抽气的方式除味时，由于气体流动产生的吸力，导致吹出的薄膜容易偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种靴套制备用塑料吹膜机，包括机箱，所述机箱的顶端设置有模身，所述模身的顶部设置有模口，所述模身的顶端设置有除味机构，所述除味机构包括环形中空筒和环形塞，所述环形中空筒固定安装于模身的顶端，所述模口位于环形中空筒内，所述环形塞滑动安装于环形中空筒的中空腔内，所述环形中空筒的内壁开设有多个进气孔，所述进气孔内设置有第一单向阀板，所述环形中空筒的外壁开设有出气孔，所述出气孔内设置有第二单向阀板，环形塞向上移动时，第一单向阀板开启，环形中空筒内侧的气体通过进气孔进入环形中空筒的中空腔中，环形塞向下移动时，第二单向阀板开启，环形中空筒中空腔内的气体通过出气孔排出。
[0006]具体使用时，环形塞往复上下移动，环形塞向上移动时，第一单向阀板开启，环形中空筒内侧的气体通过进气孔进入环形中空筒的中空腔中，环形塞向下移动时，第二单向阀板开启，环形中空筒中空腔内的气体通过出气孔排出，从而实现将模口出模时产生的气味吸入环形中空筒内，并通过出气孔排出，在环形塞的作用下，各进气孔内的负压相同，产生的吸力相差较小，通过多个进气孔在模口旁同时吸气，使得吹出的薄膜各位置所受吸力相差较小，避免薄膜受吸力作用偏移。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述除味机构还包括伸缩元件，所述伸缩元件的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧连接有环形座，所述环形座的顶端与所述环形塞的顶端固定连接。
[0008]具体使用时，通过伸缩元件的输出端带动连接杆往复升降，连接杆通过环形座带动环形塞往复上下移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩元件为气缸，所述气缸的底端固定安装有固定座，所述固定座固定安装在机箱上。
[0010]具体使用时，通过气缸的输出端带动连接杆往复升降，连接杆通过环形座带动环
形塞往复上下移动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出气孔的一侧连通有排风机构。
[0012]具体使用时，通过排风机构可将出气孔排出的气体导出。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述排风机构包括风机箱，所述风机箱固定安装于机箱的顶端，所述风机箱的内腔与所述出气孔相连通，所述风机箱的内腔设置有风扇，所述风机箱远离环形中空筒的侧壁设置有排风管，排风管与废气通道连通。
[0014]具体使用时，通过风扇将出气孔吹出的气体抽入风机箱内，并通过排风管排入废气通道内。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述进气孔以环形中空筒的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。
[0016]具体使用时，使得模口吹出的薄膜周向各位置受吸力均匀。
[0017]工作原理：通过气缸的输出端带动连接杆往复升降，连接杆通过环形座带动环形塞往复上下移动，环形塞向上移动时，第一单向阀板开启，环形中空筒内侧的气体通过进气孔进入环形中空筒的中空腔中，环形塞向下移动时，第二单向阀板开启，环形中空筒中空腔内的气体通过出气孔排出，从而实现将模口出模时产生的气味吸入环形中空筒内，并通过出气孔排出，在环形塞的作用下，各进气孔内的负压相同，产生的吸力相差较小，通过多个进气孔在模口旁同时吸气，使得吹出的薄膜各位置所受吸力相差较小，避免薄膜受吸力作用偏移。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种靴套制备用塑料吹膜机，环形塞向上移动时，第一单向阀板开启，环形中空筒内侧的气体通过进气孔进入环形中空筒的中空腔中，环形塞向下移动时，第二单向阀板开启，环形中空筒中空腔内的气体通过出气孔排出，从而实现将模口出模时产生的气味吸入环形中空筒内，并通过出气孔排出，在环形塞的作用下，各进气孔内的负压相同，产生的吸力相差较小，通过多个进气孔在模口旁同时吸气，使得吹出的薄膜各位置所受吸力相差较小，避免薄膜受吸力作用偏移。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0021]图3为图2的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图5为本技术环形中空筒的俯视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、机箱；2、模身；201、模口；3、除味机构；31、环形中空筒；311、进气孔；312、出气孔；32、环形塞；33、环形座；34、第一单向阀板；35、第二单向阀板；36、连接杆；37、气缸；38、固定座；4、排风机构；41、风机箱；42、风扇；43、排风管。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供了一种靴套制备用塑料吹膜机，包括机箱1，所述机箱1的顶端设置有模身2，所述模身2的顶部设置有模口201，所述模身2的顶端设置有除味机构3，所述除味机构3包括环形中空筒31和环形塞32，所述环形中空筒31固定安装于模身2的
顶端，所述模口201位于环形中空筒31内，所述环形塞32滑动安装于环形中空筒31的中空腔内，环形塞32与环形中空筒31过盈配合，所述环形中空筒31的内壁开设有多个进气孔311，所述进气孔311内设置有第一单向阀板34，所述环形中空筒31的外壁开设有出气孔312，所述出气孔312内设置有第二单向阀板35，环形塞32向上移动时，第一单向阀板34开启，环形中空筒31内侧的气体通过进气孔311进入环形中空筒31的中空腔中，环形塞32向下移动时，第二单向阀板35开启，环形中空筒31中空腔内的气体通过出气孔312排出。
[0026]具体使用时，环形塞32往复上下移动，环形塞32向上移动时，第一单向阀板34开启，环形中空筒31内侧的气体通过进气孔311进入环形中空筒31的中空腔中，环形塞32向下移动时，第二单向阀板35开启，环形中空筒31中空腔内的气体通过出气孔312排出，从而实现将模口201出模时产生的气味吸入环形中空筒31内，并通过出气孔312排出，在环形塞32的作用下，各进气孔311内的负压相同，产生的吸力相差较小，通过多个进气孔311在模口201旁同时吸气，使得吹出的薄膜各位置所受吸力相差较小，避免薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种靴套制备用塑料吹膜机，包括机箱，其特征在于：所述机箱的顶端设置有模身，所述模身的顶部设置有模口，所述模身的顶端设置有除味机构，所述除味机构包括环形中空筒和环形塞，所述环形中空筒固定安装于模身的顶端，所述模口位于环形中空筒内，所述环形塞滑动安装于环形中空筒的中空腔内，所述环形中空筒的内壁开设有多个进气孔，所述进气孔内设置有第一单向阀板，所述环形中空筒的外壁开设有出气孔，所述出气孔内设置有第二单向阀板，环形塞向上移动时，第一单向阀板开启，环形中空筒内侧的气体通过进气孔进入环形中空筒的中空腔中，环形塞向下移动时，第二单向阀板开启，环形中空筒中空腔内的气体通过出气孔排出。2.根据权利要求1所述的靴套制备用塑料吹膜机，其特征在于：所述除味机构还包括伸缩元件，所述伸缩元件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁强，
申请(专利权)人：仙桃市鼎业劳保用品有限公司，
类型：新型
国别省市：