【技术实现步骤摘要】
超大深度振冲器用高效冷却机构
[0001]本技术涉及一种应用于超大深度振冲器上的高效冷却机构,属于振冲器
技术介绍
[0002]目前,在一些地质复杂的施工环境中,对振冲器的工况深度要求达到90米、甚至百米朝上,其完全超越了现有常规振冲器的设计标准。为此,需要不断优化振冲器结构、不断提高振冲器的电机功率以适应全新的施工要求。在这类复杂环境下,随着深度的增加、电机功率的提高,常规的振冲器的振动体部分由于摩擦、撞击温升严重,无法有效散热,从而导致振冲器无法全功率运转、严重时甚至会发生故障或造成振冲器的损伤。因此,亟需一种能够解决上述问题的超大深度振冲器用冷却机构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种具有极佳冷却效果的超大深度振冲器用高效冷却机构。
[0004]本技术的目的是这样实现的:
[0005]一种超大深度振冲器用高效冷却机构,包含有套装于轴承座上的水套,所述轴承座的外壁和水套的内壁之间设置有多条环形冷却水槽,且相邻两条环形冷却水槽之间通过冷却水流道相连通 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超大深度振冲器用高效冷却机构,其特征在于:包含有套装于轴承座(1)上的水套(2),所述轴承座(1)的外壁和水套(2)的内壁之间设置有多条环形冷却水槽(1.1),且相邻两条环形冷却水槽(1.1)之间通过冷却水流道(1.2)相连通,所述水套(2)的两端分别设置有冷却水进水口(2.1)和冷却水出水口(2.2),且冷却水进水口(2.1)和冷却水出水口(2.2)分别与位于两端的环形冷却水槽(1.1)相连通。2.一种超大深度振冲器用高效冷却机构,其特征在于:包含有轴承座(1),所述轴承座(1)上设置有环形安装槽,水套(2)安装于环形安装槽内;所述轴承座(1)的环形安装槽的槽底开设有多条环形冷却水槽(1.1),且相邻环形冷却水槽(1.1)之间通过冷却水流道(1.2)相连通;所述水套(2)的两端分别设置有冷却水进水口(2.1)和冷却水出水口(2.2),冷却水进水口(2.1)和冷却水出水口(2.2)分别与位于轴承座(1)两端的环形冷却水槽(1.1)相连通。3.如权利要求2所述一种超大深度振冲器用高效冷却机构,其特征在于:所述冷却水流道(1.2)为相邻环形冷却水槽(1.1)的槽壁顶部内凹构成的导流槽结构,或者冷却水流道(1.2)为相邻环形冷却水槽(1.1)的槽壁上开设的导流孔结构。4.一种超大深度振冲器用高效冷却机构,其特征在于:包含有轴承座(1),所述轴承座(1)上设置有环形安装槽,水套(2)安装于环形安装槽内;所述轴承座(1)的环形安装槽的槽底开设有多条环形冷却水槽(1.1),且相邻环形冷却水槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘协华,蒋惠明,刘顺华,
申请(专利权)人:江阴振博机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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