一种含绝缘骨架的电机定子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含绝缘骨架的电机定子，包括：耐高温绝缘骨架、耐高温漆包线、电机铁芯；所述耐高温绝缘骨架安装在电机铁芯上，所述耐高温漆包线缠绕在耐高温绝缘骨架上，所述电机铁芯中设有多个线槽，所述耐高温漆包线为自粘高温漆包线。本实用新型专利技术通过结合使用铁芯绝缘骨架和高温自粘漆包线，降低了电机定子线圈的制造成本；无需对线圈灌封与固定以及绝缘处理；配合以自动绕线机绕线，降低人工成本；通过提升线圈耐温能力和提升槽满率，在降低电机定子线圈生产制造成本的同时保持电机性能不作降低。电机性能不作降低。电机性能不作降低。

【技术实现步骤摘要】
一种含绝缘骨架的电机定子


[0001]本技术涉及一种电机定子，特别涉及一种含绝缘骨架的电机定子。

技术介绍

[0002]目前旋转电机行业，竞争激烈，不仅要求电机性能越来越好，而且电机价格也要越来越低。其中电机定子线圈生产较为复杂，目前主要有三种制作定子线圈的方法。方法一：将绕制而成矩形的线圈经过纱带包扎定型后再通过胶水烘干固定后嵌入定子齿部，再用胶水固定线圈；方法二：在铁芯和绕组之间增加绝缘材料，再将线圈嵌入，然后浸漆固定；方法三：在定子铁芯上增加绝缘骨架，直接将线圈绕在绝缘骨架上；前两种方法，由于线圈是手动或半自动去绕制而成，可以达到很好的槽满率，从而可以获得较高的电机性能。第三种方法，使用绝缘骨架，配合相应的设计，可以用全自动绕线机，大大降低了线圈制作时间，但由于机器绕制，线圈排布杂乱，且骨架所占槽面积较大，槽利用率不高，电机生产成本降低了，但是电机性能也降低了。专利CN208656537U, CN205791879U, CN207339479U, CN209627087U, CN211508758U, CN206313568U 都使用了绝缘骨架技术，无刷直流电动机定子铁芯绝缘骨架通常有上下插放式和熔槽式。前者由于骨架是分块式的，操作复杂。后者一体式绝缘骨架工序简单，缺点就是槽绝缘壁较厚，绝缘材料在成型的过程中必须保证足够的间隙，以利于绝缘材料的流动并充满空腔，槽绝缘的厚度通常在0.7mm左右，这对于小电机来说，会使得槽满率大打折扣。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种含绝缘骨架的电机定子，解决上述问题。
[0004]技术方案：本技术所述的一种含绝缘骨架的电机定子，包括：绝缘骨架、漆包线、电机铁芯；所述绝缘骨架安装在电机铁芯上，所述漆包线缠绕在绝缘骨架上，所述电机铁芯中设有多个线槽。
[0005]进一步的，所述漆包线为自粘高温漆包线。
[0006]进一步的，所述绝缘骨架包覆在电机铁芯线的线槽上。
[0007]进一步的，所述绝缘骨架是由线槽块、内挡板、过线桥、骨架组成，所述骨架上设有多个线槽块，所述线槽块包覆在电机铁芯的相邻线槽之间的凸块上，所述内挡板设置在线槽块的一侧，所述过线桥设置在线槽块两端的骨架上。
[0008]进一步的，所述电机铁芯两端部设有一个向外圈倾斜的斜坡。
[0009]进一步的，所述内挡板设有向外圈倾斜的斜面。
[0010]有益效果：本技术设计了一种含绝缘骨架的电机定子，具有如下有益效果：
[0011]（1）本技术通过结合使用铁芯绝缘骨架和高温自粘漆包线，降低了电机定子线圈的制造成本；无需对线圈灌封与固定以及绝缘处理；配合以自动绕线机绕线，降低人工成本。
[0012]（2）本技术通过提升线圈耐温能力和提升槽满率，在降低电机定子线圈生产制造成本的同时保持电机性能不作降低。
附图说明
[0013]图1为定子铁芯与绝缘骨架分离结构示意图；
[0014]图2为定子线圈总装正视结构示意图；
[0015]图3骨架内挡板与过线桥结构示意图；
[0016]图4为定子线圈总装俯视结构示意图；
[0017]图5为图4A
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A剖面结构示意图；
[0018]1、耐高温骨架；2、过线桥；3、内挡板；4、斜坡；5、漆包线；6、电机铁芯。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示的技术方案：一种含绝缘骨架的电机定子，包括：绝缘骨架、漆包线5、电机铁芯6；所述绝缘骨架安装在电机铁芯6上，所述漆包线5缠绕在绝缘骨架上，所述电机铁芯6中设有多个线槽。
[0020]所述绝缘骨架包覆在电机铁芯6线的线槽上；所述绝缘骨架是由线槽块、内挡板3、过线桥2、骨架组成，所述骨架上设有多个线槽块，所述线槽块包覆在电机铁芯6的相邻线槽之间的凸块上，所述内挡板3设置在线槽块的一侧，所述过线桥2设置在线槽块两端的骨架上。
[0021]第一种使用方式，如图1
‑
4所示，通过注塑模具，将绝缘骨架注塑包裹在电机铁芯6四周，形成耐高温漆包线5与铁芯之间的绝缘隔离层，再将耐高温漆包线5缠绕在绝缘隔离层上，替代了比较复杂的插绝缘纸和浸漆工艺；降低成本，通过采用耐高温绝缘骨架，其耐温可达150摄氏度；耐高温漆包线5耐温可达到200摄氏度；一般市面上的旋转马达，通以额定电流，铜线发热，电机温度一般会升至100摄氏度或者130摄氏度；因为电流决定了电机的扭矩，但电机温度又限制了电机的输入电流。所以当我们提升电机耐温性能时，也间接的提升了电机的输入电流，提升了了电机性能。
[0022]第二种使用方式，如图1
‑
5所示，通过自动绕线机有规律且快速的经过过线桥2将自粘高温漆包线5绕制在绝缘骨架上；采用自粘高温漆包线5，在高温下自熔并粘结在一起的，省去用胶水固定线圈或者浸漆的方式固定线圈或用树脂灌封固定线圈的方式，节省了大量人工和原料成本。但是这种用自动绕线机绕线时，由于漆包线5绕制时，会越堆越高，最终可能会坍塌，压坏或撞坏骨架内挡板3，因此一般会将挡板做厚以防断裂；而本申请在铁芯两端部使用了一个向外圈倾斜的斜坡4，这样可以防止线圈向内圈坍塌，因此减少了内挡板3的压力，内挡板3厚度可以做薄；另一方面内挡板3做了一个向外圈倾斜的斜面，也增强了强度；可以进一步做薄内挡板3厚度；综上所述，做薄内挡板3厚度的同时，其实是节省了槽内空间，可以绕制更多的线圈，最终也提升了电机的槽满率和电机性能。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内
容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含绝缘骨架的电机定子，其特征在于：包括：耐高温绝缘骨架、耐高温漆包线、电机铁芯；所述耐高温绝缘骨架安装在电机铁芯上，所述耐高温漆包线缠绕在耐高温绝缘骨架上，所述电机铁芯中设有多个线槽。2.根据权利要求1所述的一种含绝缘骨架的电机定子，其特征在于：所述耐高温漆包线为自粘高温漆包线。3.根据权利要求2所述的一种含绝缘骨架的电机定子，其特征在于：所述耐高温绝缘骨架包覆在电机铁芯线的线槽上。4.根据权利要求2所述的一种含绝缘骨架...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐守杰，王宽，印欣，吴彩鸣，
申请(专利权)人：雅科贝思精密机电南通有限公司，
类型：新型
国别省市：