一种内置百叶玻璃热弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃加工技术领域的一种内置百叶玻璃热弯机，包括加工箱，加工箱的顶面上设有两个对称的滑板，滑板上设有载物板，载物板上设有下压组件，加工箱内部的设有推动组件，推动组件的内侧端设有固定组件，加工箱的后侧面上设有箱门，本实用新型专利技术通过设置固定组件和推动组件，驱动电机通过锥齿轮组带动驱动轴转动，再通过带轮组带动两侧的螺纹杆转动，从而调整两个移动套之间的距离，便于适应不同大小的玻璃；再将待加工玻璃放入两侧的固定夹之间，通过转动转动盘，带动丝杆转动，从而控制上下两个固定夹将待加工玻璃固定住，便于上方的下压组件对其进行热弯，避免不同大小的玻璃在热弯过程中发生偏移。的玻璃在热弯过程中发生偏移。的玻璃在热弯过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种内置百叶玻璃热弯机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种内置百叶玻璃热弯机。

技术介绍

[0002]中空百叶玻璃是传统的遮阳产品，一般采用人工在中空玻璃内饰采用磁力来控制中空玻璃内的百叶窗帘。
[0003]一般采用人工拉绳或机械方法来开启或关闭。依靠先进的技术，将百叶窗帘整体安装在中空玻璃内，采用磁力来控制中空玻璃内的百叶窗帘，可轻易升降或翻转180度。
[0004]玻璃热弯机或有机玻璃折弯机实名为塑料板热弯机它是一款针对亚克力、有机玻璃、PC、PVC、SBS、等塑料板材工艺加工设备。
[0005]现有的玻璃热弯机在使用过程中不能调整固定装置，使其适应不同大小的玻璃，导致大小不匹配的玻璃在加工过程中容易发生偏斜，使得加工后的产品并不符合要求。
[0006]基于此，本技术设计了一种内置百叶玻璃热弯机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种内置百叶玻璃热弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置百叶玻璃热弯机，包括加工箱，加工箱的顶面上固定有两个对称的滑板，滑板上滑动连接有载物板，载物板上设有下压组件，加工箱内部的设有推动组件，推动组件的内侧端设有固定组件，加工箱的后侧面上设有箱门；
[0009]推动组件包括分别转动连接在加工箱左右两侧壁上的两个螺纹杆，螺纹杆位于加工箱内侧的一段上螺纹套有移动套，移动套的内还滑动套接有限位杆，加工箱的内部下侧转动连接有驱动轴，驱动轴的两端均伸出加工箱的侧壁，并与对应螺纹杆的外侧端之间连接有带轮组，加工箱的内部右侧壁下方固定有驱动电机，驱动电机的驱动端向下伸出，并与驱动轴之间连接有锥齿轮组。
[0010]优选的，固定组件包括固定在移动套内侧端上的连接杆，连接杆的内侧端固定有固定箱，固定箱的内部转动连接有丝杆，丝杆的上下两段上设有方向相反的螺纹，并螺纹连接有两个对称的固定夹，丝杆的顶端伸出固定箱，并固定有转动盘。
[0011]优选的，下压组件包括螺纹连接在载物台中间的控制螺栓，载物台上对应控制螺栓的前后两侧上均螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的下方对应滑板，控制螺栓的底端伸出载物台的底面并转动连接有下压杆，下压杆的左右两侧面上均设有限位槽，载物板的底面左右两侧均转动连接有限位轮，限位轮抵接在限位槽内，下压杆的底面固定有热弯头，热弯头上绕有加热器。
[0012]优选的，固定夹的内侧面上固定有软垫。
[0013]优选的，滑板的顶面上设有刻度线。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置固定组件和推动组件，驱动电机通过锥齿轮组带动驱动轴转动，再通过带轮组带动两侧的螺纹杆转动，从而调整两个移动套之间的距离，便于适应不同大小的玻璃；通过夹具将高温的待加工玻璃放入两侧的固定夹之间，通过转动转动盘，带动丝杆转动，从而控制上下两个固定夹将待加工玻璃固定住，便于上方的下压组件对其进行热弯，避免不同大小的玻璃在热弯过程中发生偏移；
[0016]2、本技术通过设置下压组件和滑板，拧松前后两侧的定位螺栓，对比滑板上的刻度线来移动载物台，再将定位螺栓拧上，再旋转控制螺栓，带动下压杆向下移动，再通过加热器和热弯头对玻璃进行热弯，便于提高加工精确度，提高产品质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视示意图；
[0020]图3为本技术A处结构示意图；
[0021]图4为本技术固定组件处结构示意图；
[0022]图5为本技术B处结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
加工箱、2
‑
滑板、3
‑
载物板、4
‑
控制螺栓、5
‑
定位螺栓、6
‑
下压杆、7
‑
限位轮、8
‑
限位槽、9
‑
热弯头、10
‑
加热器、11
‑
移动套、12
‑
螺纹杆、13
‑
限位杆、14
‑
带轮组、15
‑
驱动轴、16
‑
锥齿轮组、17
‑
驱动电机、18
‑
连接杆、19
‑
固定箱、20
‑
丝杆、21
‑
转动盘、22
‑
固定夹、23
‑
软垫、24
‑
箱门、25
‑
刻度线。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种内置百叶玻璃热弯机，包括加工箱1，加工箱1的顶面上固定有两个对称的滑板2，滑板2上滑动连接有载物板3，载物板3上设有下压组件，加工箱1内部的设有推动组件，推动组件的内侧端设有固定组件，加工箱1的后侧面上设有箱门24；
[0028]推动组件包括分别转动连接在加工箱1左右两侧壁上的两个螺纹杆12，螺纹杆12位于加工箱1内侧的一段上螺纹套有移动套11，移动套11的内还滑动套接有限位杆13，加工箱1的内部下侧转动连接有驱动轴15，驱动轴15的两端均伸出加工箱1的侧壁，并与对应螺
纹杆12的外侧端之间连接有带轮组14，加工箱1的内部右侧壁下方固定有驱动电机17，驱动电机17的驱动端向下伸出，并与驱动轴15之间连接有锥齿轮组16。
[0029]其中，固定组件包括固定在移动套11内侧端上的连接杆18，连接杆18的内侧端固定有固定箱19，固定箱19的内部转动连接有丝杆20，丝杆20的上下两段上设有方向相反的螺纹，并螺纹连接有两个对称的固定夹22，丝杆20的顶端伸出固定箱19，并固定有转动盘21。
[0030]其中，下压组件包括螺纹连接在载物台3中间的控制螺栓4，载物台3上对应控制螺栓4的前后两侧上均螺纹连接有定位螺栓5，定位螺栓5的下方对应滑板2，控制螺栓4的底端伸出载物台3的底面并转动连接有下压杆6，下压杆6的左右两侧面上均设有限位槽8，载物板3的底面左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置百叶玻璃热弯机，包括加工箱(1)，其特征在于：加工箱(1)的顶面上固定有两个对称的滑板(2)，滑板(2)上滑动连接有载物板(3)，载物板(3)上设有下压组件，加工箱(1)内部的设有推动组件，推动组件的内侧端设有固定组件，加工箱(1)的后侧面上设有箱门(24)；所述推动组件包括分别转动连接在加工箱(1)左右两侧壁上的两个螺纹杆(12)，螺纹杆(12)位于加工箱(1)内侧的一段上螺纹套有移动套(11)，移动套(11)的内还滑动套接有限位杆(13)，加工箱(1)的内部下侧转动连接有驱动轴(15)，驱动轴(15)的两端均伸出加工箱(1)的侧壁，并与对应螺纹杆(12)的外侧端之间连接有带轮组(14)，加工箱(1)的内部右侧壁下方固定有驱动电机(17)，驱动电机(17)的驱动端向下伸出，并与驱动轴(15)之间连接有锥齿轮组(16)。2.根据权利要求1所述的一种内置百叶玻璃热弯机，其特征在于：所述固定组件包括固定在移动套(11)内侧端上的连接杆(18)，连接杆(18)的内侧端固定有固定箱(19)，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：连云港市华昌玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：