一种内置百叶玻璃混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃加工技术领域的一种内置百叶玻璃混料装置，包括加工箱，加工箱中间设有连接管，上方设有粉碎箱和顶板，下方设有混合箱，加工箱内设有传送带，两侧设有开口，顶板上设有一号电机和驱动轴，驱动轴上设有粉碎刀和搅拌杆，本实用新型专利技术通过设置加工箱，将玻璃原料放入进料口，盖上顶盖，一号电机带动驱动轴转动，带动粉碎刀转动，对原料进行粉碎，粉碎后的原料穿过过滤网进入混合箱，驱动轴带动搅拌杆转动，对原料进行混合，通过带轮组传动，驱动轴还带动从动杆转动，从而带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与外齿圈啮合，从而带动粉碎箱和混合箱转动，且转动方向与驱动轴方向相反，提高粉碎和搅拌的效率，便于提升玻璃产品的质量。玻璃产品的质量。玻璃产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种内置百叶玻璃混料装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种内置百叶玻璃混料装置。

技术介绍

[0002]中空百叶玻璃是传统的遮阳产品，一般采用人工在中空玻璃内饰采用磁力来控制中空玻璃内的百叶窗帘。
[0003]随着玻璃行业的蓬勃发展，人们对玻璃产品质量的要求也越来越高，所以，在保证玻璃熔炼生产效率的情况下，玻璃生产过程中配合原料的均匀度尤为重要，玻璃是由多种无机矿物经过加工得到的，加工之前首先要将多种无机矿物通过混料机进行混合，混合均匀程度越高，加工得到的玻璃成品质量也就越高。
[0004]现有的玻璃混料装置通常是将对原料的粉碎和混合都设置在一个腔体中，导致粉碎不彻底的原料也混合在即将加工的原料中，影响了玻璃产出的质量。
[0005]基于此，本技术设计了一种内置百叶玻璃混料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种内置百叶玻璃混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置百叶玻璃混料装置，包括加工箱，加工箱，加工箱的顶面上固定有若干支撑杆，支撑杆的顶面上固定有顶板，加工箱的顶面中部设有连接管，连接管的上部连接有粉碎箱，底部连接有混合箱，连接管的内还设有与粉碎箱转动连接有驱动轴，驱动轴的顶端伸出粉碎箱，并固定有一号电机，一号电机固定在顶板的下方，驱动轴上位于粉碎箱的一段上固定有若干粉碎刀，位于混合箱内的一段上固定有若干搅拌杆，粉碎箱顶部靠左设有进料口，加工箱下部左右两侧设有对称的开口，开口内设有传送带。
[0008]优选的，粉碎箱的上部设有外齿圈，顶板的右侧下方转动连接有从动杆，驱动轴和从动杆之间连接有带轮组，从动杆的下端固定有与外齿圈啮合的驱动齿轮，连接管与加工箱的顶壁转动连接。
[0009]优选的，混料箱的底端设有出料管，出料管上设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有移动板，移动板的左侧设有直齿框，限位槽的上下两侧壁之间转动连接有半齿轮，半齿轮与直齿框内的直齿啮合，限位槽的顶面上固定有二号电机，二号电机的驱动轴伸入限位槽，并与半齿轮连接。
[0010]优选的，传送带上均匀设有若干收集槽，收集槽之间的距离与半齿轮转动的速度有关。
[0011]优选的，连接管处设有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置粉碎箱和混料箱，将玻璃原料放入进料口，盖上顶盖，一号
电机带动驱动轴转动，带动粉碎刀转动，对原料进行粉碎，粉碎后的原料穿过过滤网进入混合箱，驱动轴带动搅拌杆转动，对原料进行混合，通过带轮组传动，驱动轴还带动从动杆转动，从而带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与外齿圈啮合，从而带动粉碎箱和混合箱转动，且转动方向与驱动轴方向相反，提高粉碎和搅拌的效率，便于提升玻璃产品的质量；
[0014]2、本技术通过设置限位槽，二号电机带动半齿轮转动，由于半齿轮与直齿框啮合，半齿轮先带动移动板向左移动，移动板离开下料管，物料落到下料管下方的收集槽中，当半齿轮转动半圈之后，再带动移动板向右移动，挡住下料管，此时传送带将下一个收集槽运输到下料管下方，重复上述步骤，能够均匀的定时定量的控制物料的出料，避免物料的浪费，也节省了人工下料所浪费的时间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术移动板俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术A处结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
加工箱、2
‑
粉碎箱、3
‑
进料口、4
‑
一号电机、5
‑
驱动轴、6
‑
从动杆、7
‑
带轮组、8
‑
粉碎刀、9
‑
连接管、10
‑
过滤网、11
‑
混合箱、12
‑
搅拌杆、13
‑
收集槽、14
‑
出料管、15
‑
限位槽、16
‑
移动板、17
‑
二号电机、18
‑
半齿轮、19
‑
直齿框、20
‑
传送带、21
‑
开口、22
‑
顶板、23
‑
支撑杆、24
‑
外齿圈、25
‑
驱动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种内置百叶玻璃混料装置，包括加工箱1，加工箱1，加工箱1的顶面上固定有若干支撑杆23，支撑杆23的顶面上固定有顶板22，加工箱1的顶面中部设有连接管9，连接管9的上部连接有粉碎箱2，底部连接有混合箱11，连接管9的内还设有与粉碎箱2转动连接有驱动轴5，驱动轴5的顶端伸出粉碎箱2，并固定有一号电机4，一号电机4固定在顶板22的下方，驱动轴5上位于粉碎箱2的一段上固定有若干粉碎刀8，位于混合箱11内的一段上固定有若干搅拌杆12，粉碎箱2顶部靠左设有进料口3，加工箱1下部左右两侧设有对称的开口21，开口21内设有传送带20。
[0024]其中，粉碎箱2的上部设有外齿圈24，顶板22的右侧下方转动连接有从动杆6，驱动轴5和从动杆6之间连接有带轮组7，从动杆6的下端固定有与外齿圈24啮合的驱动齿轮25，
连接管9与加工箱1的顶壁转动连接。
[0025]其中，连接管9处设有过滤网10，便于对粉碎箱2中未被粉碎成碎块的玻璃原料进行过滤，避免大块的原料混入出料中，影响玻璃产品生产出的质量。
[0026]本实施例的一个具体应用为：将玻璃原料放入进料口3，盖上顶盖，一号电机4带动驱动轴5转动，带动粉碎刀8转动，对原料进行粉碎，粉碎后的原料穿过过滤网10进入混合箱，驱动轴5带动搅拌杆12转动，对原料进行混合，通过带轮组7传动，驱动轴5还带动从动杆6转动，从而带动驱动齿轮25转动，由于驱动齿轮25与外齿圈24啮合，从而带动粉碎箱2和混合箱11转动，且转动方向与驱动轴5方向相反，提高粉碎和搅拌的效率，便于提升玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置百叶玻璃混料装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)，加工箱(1)的顶面上固定有若干支撑杆(23)，支撑杆(23)的顶面上固定有顶板(22)，加工箱(1)的顶面中部设有连接管(9)，连接管(9)的上部连接有粉碎箱(2)，底部连接有混合箱(11)，连接管(9)的内还设有与粉碎箱(2)转动连接有驱动轴(5)，驱动轴(5)的顶端伸出粉碎箱(2)，并固定有一号电机(4)，一号电机(4)固定在顶板(22)的下方，驱动轴(5)上位于粉碎箱(2)的一段上固定有若干粉碎刀(8)，位于混合箱(11)内的一段上固定有若干搅拌杆(12)，粉碎箱(2)顶部靠左设有进料口(3)，加工箱(1)下部左右两侧设有对称的开口(21)，开口(21)内设有传送带(20)。2.根据权利要求1所述的一种内置百叶玻璃混料装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的上部设有外齿圈(24)，顶板(22)的右侧下方转动连接有从动杆(6)，驱动轴(5)和从动杆(6)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：连云港市华昌玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：