一种夹胶玻璃生产用热熔层压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹胶玻璃生产技术领域，具体涉及一种夹胶玻璃生产用热熔层压装置；本实用新型专利技术夹胶玻璃生产用热熔层压装置通过工作人员将玻璃通过开口穿过工作箱，并放置在对应的支撑块上，支撑块托着玻璃，右侧的细绳在电机未工作前，有一段松弛状态，通过控制电机带动卷线辊转动，细绳左端松弛放下对应的挡板，挡板向下与凹槽插接在一起，两侧的挡板刚好同时将开口封住，再通过将控制液压缸伸长，带动连接板在滑槽一内向下滑动，固定块与支撑块相互配合对玻璃起到夹持固定的作用，弹簧对支撑块起到缓冲的作用，上热压块与下热压块相互配合对玻璃进行热压成型，得到所需要的弧形形状的夹胶玻璃，满足人们的需求。满足人们的需求。满足人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃生产用热熔层压装置


[0001]本技术涉及夹胶玻璃生产
，具体涉及一种夹胶玻璃生产用热熔层压装置。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃一般指夹层玻璃，夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW
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E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。
[0004]随着社会的不断进步和发展，夹胶玻璃在日常生活中的应用越来越广泛，同时为了满足不同的实际需要，现有的一些夹胶玻璃生产用热熔层压装置大多都是针对平面玻璃进行热压处理，缺少针对弧形夹胶玻璃生产进行热熔层压的装置，同时在玻璃加工过程中，缺少对玻璃固定的功能，导致对夹胶玻璃进行热熔层压时，夹胶玻璃位置容易发生移动，从而降低夹胶玻璃的生产效率。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的问题，本技术提出了一种夹胶玻璃生产用热熔层压装置。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种夹胶玻璃生产用热熔层压装置，包括工作箱，工作箱两侧均设置有开口，工作箱左右两端对称连接有固定座，工作箱顶端安装有开合组件，内顶连接有液压缸，内壁左右对称设置有滑槽一，底端安装有支腿，且支腿数量为四个；
[0008]液压缸底端连接有连接板，连接板左右两端对应与滑槽一滑动连接，连接板底端中部连接有上热压块，底端左右对称连接有固定块；
[0009]上热压块正下方的设置有下热压块，下热压块连接在工作箱底端内壁，工作箱底端内壁左右对称连接有支撑组件，支撑组件位于下热压块左右两侧。
[0010]优选的，开合组件包括电机，电机安装在工作箱顶端中部，电机前端连接有转动轴，转动轴向前连接有卷线辊，且卷线辊上绕有拉绳；拉绳两端对应绕过导向轮，且导向轮对称安装在工作箱的顶端左右两侧，拉绳两端向下均连接有挡板，挡板与凹槽相互配合并堵住开口。
[0011]优选的，支撑组件包括弹簧筒，弹簧筒左右对称连接在工作箱底端内壁，弹簧筒内端左右对称设置有滑槽二，弹簧筒内壁底端连接有弹簧；弹簧上端连接有移动杆，移动杆左右对称连接有滑杆，移动杆向上伸出弹簧筒，并连接有支撑块，滑杆对应与滑槽二滑动连接。
[0012]优选的，支撑组件与固定块相互配合形成一个固定结构。
[0013]优选的，支撑块上端均连接有二号保护垫，固定块底端均连接有一号保护垫。
[0014]由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果：
[0015]本技术夹胶玻璃生产用热熔层压装置通过工作人员将玻璃通过开口穿过工作箱，并放置在对应的支撑块上，支撑块托着玻璃，右侧的细绳在电机未工作前，有一段松弛状态，通过控制电机带动卷线辊转动，细绳左端松弛放下对应的挡板，挡板向下与凹槽插接在一起，两侧的挡板刚好同时将开口封住，再通过将控制液压缸伸长，带动连接板在滑槽一内向下滑动，固定块与支撑块相互配合对玻璃起到夹持固定的作用，弹簧对支撑块起到缓冲的作用，上热压块与下热压块相互配合对玻璃进行热压成型，得到所需要的弧形形状的夹胶玻璃，满足人们的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术夹胶玻璃生产用热熔层压装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术夹胶玻璃生产用热熔层压装置电机处部件的连接侧视图；
[0018]图3为本技术夹胶玻璃生产用热熔层压装置支撑组件的结构放大图；
[0019]图中：1
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工作箱、101
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支腿、102
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滑槽一、2
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固定座、201
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凹槽、3
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开口、4
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导向轮、5
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拉绳、6
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电机、7
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转动轴、8
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卷线辊、9
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挡板、10
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液压缸、11
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连接板、12
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固定块、13
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一号保护垫、14
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上热压块、15
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下热压块、16
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弹簧筒、17
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弹簧、18
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移动杆、19
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滑杆、20
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滑槽二、21
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支撑块、22
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二号保护垫。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]一种夹胶玻璃生产用热熔层压装置，包括工作箱1，工作箱1两侧均设有开口3，工作箱1左右两端对称连接有固定座2，工作箱1顶端安装有开合组件，内顶连接有液压缸10，内壁左右对称设有滑槽一102，底端安装有支腿101，且支腿101数量为四个；
[0023]液压缸10底端连接有连接板11，连接板11左右两端对应与滑槽一102滑动连接，连接板11底端中部连接有上热压块14，底端左右对称连接有固定块12；
[0024]上热压块14正下方的设有下热压块15，下热压块15连接在工作箱1底端内壁，工作箱1底端内壁左右对称连接有支撑组件，支撑组件位于下热压块15左右两侧。
[0025]开合组件包括电机6，电机6安装在工作箱1顶端中部，电机6前端连接有转动轴7，转动轴7向前连接有卷线辊8，且卷线辊8上绕有拉绳5；拉绳5两端对应绕过导向轮4，且导向轮4对称安装在工作箱1的顶端左右两侧，拉绳5两端向下均连接有挡板9，挡板9与凹槽201相互配合并堵住开口3，两侧的开口3被挡板9堵住，便于避免热量扩散和流失。
[0026]支撑组件包括弹簧筒16，弹簧筒16左右对称连接在工作箱1底端内壁，弹簧筒16内端左右对称设置有滑槽二20，弹簧筒16内壁底端连接有弹簧17；弹簧17上端连接有移动杆18，移动杆18左右对称连接有滑杆19，移动杆18向上伸出弹簧筒16，并连接有支撑块21，滑
杆19对应与滑槽二20滑动连接，便于对需要热熔层压的夹胶玻璃进行支撑。
[0027]支撑组件与固定块12相互配合形成一个固定结构，固定块12与支撑块21配合，对夹胶玻璃位置进行固定，避免操作过程中其位置发生移动。
[0028]支撑块21上端均连接有二号保护垫22，固定块12底端均连接有一号保护垫13，一号保护垫13以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃生产用热熔层压装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)两侧均设置有开口(3)，工作箱(1)左右两端对称连接有固定座(2)，工作箱(1)顶端安装有开合组件，内顶连接有液压缸(10)，内壁左右对称设置有滑槽一(102)，底端安装有支腿(101)，且支腿(101)数量为四个；所述液压缸(10)底端连接有连接板(11)，所述连接板(11)左右两端对应与滑槽一(102)滑动连接，连接板(11)底端中部连接有上热压块(14)，底端左右对称连接有固定块(12)；所述上热压块(14) 的正下方设置有下热压块(15)，所述下热压块(15)连接在工作箱(1)底端内壁，工作箱(1)底端内壁左右对称连接有支撑组件，支撑组件位于下热压块(15)左右两侧。2.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产用热熔层压装置，其特征在于：所述开合组件包括电机(6)，所述电机(6)安装在工作箱(1)顶端中部，电机(6)前端连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)向前连接有卷线辊(8)，且卷线辊(8)上绕有拉绳(5)；所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：连云港市华昌玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：