一种弧形弯曲玻璃的热弯成型装置制造方法及图纸

一种弧形弯曲玻璃的热弯成型装置，依次设有上片单元、加热单元、玻璃热弯成型单元以及取片单元，所述的玻璃热弯成型单元包括变弧机构、调弧传动组件、变弧提升传动组、卸片机构和卸片机构动力组，计算机控制自动调弧至目标半径，由变弧提升传动组提升变弧机构端部至一定高度，使得压辊与托辊之间形成与目标弧度大小一致的弧形通道；卸片机构动力组带动卸片机构动作，使其在承接位置和送出位置之间切换，在所述承接位置，柔性翻转卸片机构迎接变弧机构输出的玻璃，在所述送出位置，柔性翻转卸片机构将弯曲成型的玻璃送至下一个工序。本实用新型专利技术可实现弧形玻璃的热弯生产无模具化，同时具备高产能，低功耗，重复精度高的特点。重复精度高的特点。重复精度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形弯曲玻璃的热弯成型装置


[0001]本技术涉及弧形玻璃加工设备
，具体涉及一种弧形弯曲玻璃的热弯成型装置。

技术介绍

[0002]当前，国内外弧形玻璃的热弯成型，大致可以分为两类，第一类是在加热区放置一个或多个与目标弧形一致的模具，玻璃置于模具上，然后加热至玻璃软化，直至玻璃与模具完全贴合，然后加热区开始逐步降至环境温度，之后将玻璃取出；第二类是采用多个模具，玻璃置于模具之上，分别循环运行于加热区域与冷区区和取片区，能实现多工位式的连续生产。这两类工艺方法，均不同程度的存在能耗高，生产效率低，玻璃热弯成型后的产品重复精度低。统一规格的玻璃生产过程中，需要准备大量的模具，模具的制备与储存也是需解决的难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题的不足，提出一种弧形弯曲玻璃的热弯成型装置，通过对成型装置的结构进行优化，可实现弧形玻璃的热弯生产无模具化，同时具备高产能，低功耗，重复精度高的特点。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种弧形弯曲玻璃的热弯成型装置，沿玻璃行进方向，依次设有上片单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形弯曲玻璃的热弯成型装置，沿玻璃行进方向，依次设有上片单元、加热单元、玻璃热弯成型单元以及取片单元，待加工的玻璃通过辊道传送机构带动经过上片、加热处理、热弯成型以及下片，完成处理；其特征在于：所述的玻璃热弯成型单元包括变弧机构、调弧传动组件、变弧提升传动组、卸片机构和卸片机构动力组，其中变弧机构的进玻璃端与加热单元的出玻璃端衔接，卸片机构的进玻璃端与变弧机构的出玻璃端衔接，根据目标弧度的大小，通过变弧提升传动组提升变弧机构端部至一定高度，使变弧机构由展平状态变为一端翘起，调弧传动组件配合变弧机构动作使得压辊与托辊之间形成与目标弧度大小一致的弧形通道，玻璃经加热单元出口进入该弧形通道内弯曲成型；卸片机构动力组带动卸片机构动作，使其在承接位置和送出位置之间切换，在所述承接位置，柔性翻转卸片机构迎接变弧机构输出的玻璃，在所述送出位置，柔性翻转卸片机构将弯曲成型的玻璃送至下一个工序。2.根据权利要求1所述的一种弧形弯曲玻璃的热弯成型装置，其特征在于：所述的卸片机构采用传送带传送或者辊道传送。3.根据权利要求1所述的一种弧形弯曲玻璃的热弯成型装置，其特征在于：所述的卸片机构为柔性翻转卸片机构，通过卸片机构动力组传输动力使得柔性翻转卸片机构在承接位置和送出位置之间切换；当变弧机构被提升至目标弧度后，柔性翻转卸片机构的一端随变弧机构抬起，另外一端提升至一定高度，使得柔性翻转卸片机构上表面处于与弧形机构的弧形半径圆的切线位置，此时处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷军，
申请(专利权)人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：