一种产品置中子冲压装置，包括：基座、固定机构、纵向冲压气缸、横向冲压气缸、冲压板组与活动板，固定机构、活动板与横向冲压气缸均设置于基座上，活动板滑动设置于固定机构的底部之间，横向冲压气缸与活动板驱动连接，纵向冲压气缸设置于固定机构的顶部，冲压板组滑动设置于固定机构上，冲压板组设置于纵向冲压气缸与活动板之间，纵向冲压气缸与冲压板组驱动连接，冲压板组设有突出部，活动板设有凹槽，每一突出部与每一产品置中子活动抵接。通过横向冲压气缸、冲压板组、产品置中子、纵向冲压气缸的配合，塑胶产品紧贴于置中子上，避免后续塑胶产品不良，极大地提高生产效率，减少员工的工时成本与注塑设备的待料时间。时成本与注塑设备的待料时间。时成本与注塑设备的待料时间。
【技术实现步骤摘要】
一种产品置中子冲压装置
[0001]本技术涉及冲压
，特别是涉及一种产品置中子冲压装置。
技术介绍
[0002]有些塑胶产品完成注塑工序后，需要对塑胶产品大部分位置进行封胶处理，现有的塑胶产品封胶工艺一般是把手持塑胶产品固定于治具里，然后置于模具里进行合模并注塑软胶，在将塑胶产品固定于治具处时，塑胶产品需要紧贴于治具，不能让开避空，只能人为通过橡胶锤对治具处的塑胶产品进行敲打，使得橡胶产品紧贴于治具里，然后进行下一步注塑操作。然而，人为使用橡胶锤对塑胶产品进行固定处理，费时费力，且敲击时位置与力度均不固定，容易造成塑胶产品固定不平衡，部分区域没有贴紧模具，造成塑胶产品注塑完后有毛刺等不良。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对独权所能解决的问题，提供一种产品置中子冲压装置。
[0004]一种产品置中子冲压装置，包括：基座、固定机构、纵向冲压气缸、横向冲压气缸、冲压板组与活动板，所述固定机构、所述活动板与所述横向冲压气缸均设置于所述基座上，所述活动板滑动设置于所述固定机构的底部之间，所述横向冲压气缸与所述活动板驱动连接，所述纵向冲压气缸设置于所述固定机构的顶部，所述冲压板组滑动设置于所述固定机构上，且所述冲压板组设置于所述纵向冲压气缸与所述活动板之间，所述纵向冲压气缸与所述冲压板组驱动连接，所述冲压板组的一面设置有多个突出部，所述活动板上开设有多个凹槽，每一所述凹槽用于放置一产品置中子，每一所述突出部与每一所述产品置中子的形状匹配，每一所述突出部与每一所述产品置中子活动抵接。
[0005]进一步地，所述基座上设置有若干防尘板，每一所述防尘板设置于所述固定机构的四周。
[0006]进一步地，所述固定机构包括固定板、支柱组与限位块组，所述限位块组设置于所述基座上，所述支柱组的一端与所述限位块组垂直连接，另一端与所述固定板垂直连接。
[0007]进一步地，所述限位块组包括相对设置的第一限位块与第二限位块，所述活动板滑动设置于所述第一限位块与所述第二限位块之间。
[0008]进一步地，所述支柱组包括相对设置的第一支柱与第二支柱，所述第一支柱设置于所述固定板与所述第一限位块之间，所述第二支柱设置于所述固定板与所述第二限位块之间，所述冲压板组的两端分别滑动套设于所述第一支柱与所述第二支柱上。
[0009]进一步地，所述冲压板组包括移动板与冲压头板，所述移动板的两端分别滑动套设于所述第一支柱与所述第二支柱上，所述纵向冲压气缸与所述移动板驱动连接，所述冲压头板与所述移动板的底部连接，所述多个凹槽设置于所述冲压头板上。
[0010]进一步地，所述冲压头板设置有多个隔板，每一所述隔板与所述基座活动抵接。
[0011]进一步地，每一所述隔板设置于所述多个突出部之间。
[0012]进一步地，一阻挡块部分设置于所述基座的一侧，所述阻挡块与所述活动板活动抵接。
[0013]进一步地，所述活动板的一侧设置有把手。
[0014]上述产品置中子冲压装置，通过将塑胶产品置于置中子上，然后通过横向冲压气缸驱动带有塑胶产品的产品置中子移动到冲压板组下，冲压板组上安装的突出部与产品置中子覆盖有塑胶产品的一面形状匹配，纵向冲压气缸驱动突出部往塑胶产品方向均匀按压，使得塑胶产品与置中子之间不存在空隙，避免后续塑胶产品因没贴紧模具造成的毛刺等不良，同时覆盖有塑胶产品的产品置中子冲压结束后，横向冲压气缸驱动其退出加工区域以实现下料。该装置极大地提高了生产效率，减少员工的工时成本，减少了注塑设备的待料时间，同时避免塑胶产品被敲坏，以提高良品率。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为一个实施例中产品置中子冲压装置的结构示意图；
[0017]图2为图1所示实施例中产品置中子冲压装置的局部结构示意图；
[0018]图3为图2所示实施例中产品置中子冲压装置的正视图；
[0019]图4为一个实施例中冲压组的结构示意图；
[0020]图5为一个实施例中冲压头板的透视图。
具体实施方式
[0021]以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图4所示，一种产品置中子冲压装置10，包括：基座100、固定机构200、纵向冲压气缸300、横向冲压气缸400、冲压板组500与活动板600，固定机构200、活动板600与横向冲压气缸400均设置于基座100上，活动板600滑动设置于固定机构200的底部之间，横向冲压气缸400与活动板600驱动连接，纵向冲压气缸300设置于固定机构200的顶部，冲压板
组500滑动设置于固定机构200上，且冲压板组500设置于纵向冲压气缸300与活动板600之间，纵向冲压气缸300与冲压板组500驱动连接，冲压板组500的一面设置有多个突出部510，活动板600上开设有多个凹槽610，每一凹槽610用于放置一产品置中子611，每一突出部510与每一产品置中子611的形状匹配，每一突出部510与每一产品置中子611活动抵接。具体地，固定机构200的底部安装于基座100上，顶部连接纵向冲压气缸300，中部活动连接有冲压板组500，纵向冲压气缸300的驱动端与冲压板组500连接，冲压板组500受纵向冲压气缸300驱动下在固定机构200的顶部与底部之间往复垂直移动，横向冲压气缸400安装于基座100的一侧，活动板600受横向冲压气缸400驱动下在固定机构200底部之间往复移动。每一产品置中子611、每一凹槽610与每一突出部510分别一一对应，每一凹槽610移动到每一突出部510的正下方时，纵向冲压气缸300启动，即该装置还包括控制器、位置传感器与红外线传感器，位置传感器设置于冲压板组500朝向活动板600的一面上，用于监控冲压板组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品置中子冲压装置，其特征在于，包括：基座、固定机构、纵向冲压气缸、横向冲压气缸、冲压板组与活动板，所述固定机构、所述活动板与所述横向冲压气缸均设置于所述基座上，所述活动板滑动设置于所述固定机构的底部之间，所述横向冲压气缸与所述活动板驱动连接，所述纵向冲压气缸设置于所述固定机构的顶部，所述冲压板组滑动设置于所述固定机构上，且所述冲压板组设置于所述纵向冲压气缸与所述活动板之间，所述纵向冲压气缸与所述冲压板组驱动连接，所述冲压板组的一面设置有多个突出部，所述活动板上开设有多个凹槽，每一所述凹槽用于放置一产品置中子，每一所述突出部与每一所述产品置中子的形状匹配，每一所述突出部与每一所述产品置中子活动抵接。2.根据权利要求1所述的产品置中子冲压装置，其特征在于，所述基座上设置有若干防尘板，每一所述防尘板设置于所述固定机构的四周。3.根据权利要求1所述的产品置中子冲压装置，其特征在于，所述固定机构包括固定板、支柱组与限位块组，所述限位块组设置于所述基座上，所述支柱组的一端与所述限位块组垂直连接，另一端与所述固定板垂直连接。4.根据权利要求3所述的产品置中子冲压装置，其特征在于，所述限位块组包括相对设置的第一限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，武永洪，陶锋，
申请(专利权)人：惠州市倍思特尔精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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