一种超声波焊接刀制造技术

本实用新型专利技术提出了一种超声波焊接刀，涉及刀具技术领域。一种超声波焊接刀，包括劈刀主体和劈刀刀头，劈刀刀头与劈刀主体连接，劈刀刀头的端面设置有焊接部，劈刀刀头上设置有清洁部件，清洁部件的清洁面正对劈刀刀头，劈刀刀头上设置有爬升机构，爬升机构的动力端用于连接焊接设备的动力输出端，爬升机构与清洁部件连接，且爬升机构能带动清洁部件沿劈刀刀头的竖直方向移动。清洁部件可以清理焊接部的焊接残余，减小了劈刀刀头焊接处的磨损，增加了劈刀刀头的耐磨性，延缓了劈刀刀头的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接刀


[0001]本技术涉及刀具
，具体而言，涉及一种超声波焊接刀。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们对终端电子产品的需求量越来越高，并对便携式终端电子产品的品质及体积要求越来越高，而芯片是组成终端电子产品必不可缺少的元器件，提高其封装技术及其对高性能高精度的设备要求也就越来越广泛。现有的焊接设备大部分都是采用劈刀将铝带焊接到芯片上，但是不仅存在焊接不牢固的问题，而且芯片也易受压力而缺裂。因此诞生了一种劈刀刀头，其端面均匀间隔设置有凸起棱台，以增加元器件封装的焊接牢固度。但是利用这种设置有凸起棱台的劈刀进行焊接时，凸起棱台之间的间隙留下的焊接材料残余无法清理，造成劈刀的焊接处磨损比较大，降低了劈刀的耐磨性以及使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超声波焊接刀，其能够清理劈刀刀头焊接部的焊接材料残余，以减小劈刀刀头焊接处的磨损，增加焊接劈刀的使用寿命。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本申请实施例提供一种超声波焊接刀，其包括劈刀主体和劈刀刀头，劈刀刀头与劈刀主体连接，劈刀刀头的端面设置有焊接部，劈刀刀头上设置有清洁部件，清洁部件的清洁面正对劈刀刀头，劈刀刀头上设置有爬升机构，爬升机构的动力端用于连接焊接设备的动力输出端，爬升机构与清洁部件连接，且爬升机构能带动清洁部件沿劈刀刀头的竖直方向移动。
[0006]在本技术的一些实施例中，上述爬升机构包括第一齿轮和齿条，第一齿轮设置于清洁部件上，且第一齿轮的轴线垂直于劈刀刀头的侧面，第一齿轮与齿条啮合，任一齿条沿清洁部件的移动方向设置于劈刀刀头上。
[0007]在本技术的一些实施例中，上述清洁部件包括传动组件、爬升圈和多个清洁头，第一齿轮设置于爬升圈上，传动组件和多个清洁头分别设置于爬升圈与劈刀刀头之间，任一清洁头包括第三齿轮，任一第三齿轮设置于爬升圈上，多个第三齿轮相互啮合，朝向劈刀刀头的任一第三齿轮的一侧设置有清洁组件，传动组件包括第二齿轮，第二齿轮设置于爬升圈上，第二齿轮与任一第三齿轮啮合，且第二齿轮连接有驱动部件，驱动部件用于驱动第二齿轮在爬升圈上转动。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述清洁组件包括刷毛层，刷毛层设置于第三齿轮朝向劈刀刀头的一侧。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述焊接部包括多个凸起棱台，多个凸起棱台均匀间隔设置于劈刀刀头的端面上，刷毛层的刷毛能伸入凸起棱台之间的间隙。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述任一第三齿轮的齿轮轴为空心结构，齿轮轴
的一端正对间隙，齿轮轴的另一端连接有送风组件。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述送风组件包括送风管，送风管的出风口与齿轮轴连接。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述劈刀刀头上设置有限位板，限位板沿清洁部件的移动方向设置于劈刀刀头上，且限位板与第一齿轮相接触。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述齿条的两端分别设置有限位块。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述劈刀刀头上设置有复位组件，复位组件包括弹簧，弹簧沿清洁部件的移动方向设置于劈刀刀头上，弹簧的伸缩方向与清洁部件的移动方向一致，弹簧与清洁部件连接。
[0015]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0016]本技术提供一种超声波焊接刀，其包括劈刀主体和劈刀刀头，劈刀刀头与劈刀主体连接，劈刀刀头的端面设置有焊接部，劈刀刀头上设置有清洁部件，清洁部件的清洁面正对劈刀刀头，劈刀刀头上设置有爬升机构，爬升机构的动力端用于连接焊接设备的动力输出端，爬升机构与清洁部件连接，且爬升机构能带动清洁部件沿劈刀刀头的竖直方向移动。上述焊接部用于将铝带焊接至芯片上。当焊接设备工作时，焊接设备的动力输出端将带动爬升机构工作，爬升机构工作后，爬升机构能带动清洁部件沿劈刀刀头的竖直方向移动，以使清洁部件到达焊接部的侧边。清洁部件可以清理焊接部的焊接残余，进而减小了劈刀刀头焊接处的磨损，增加了劈刀刀头的耐磨性，延缓了劈刀刀头的使用寿命。当劈刀刀头正在焊接铝带时，焊接设备的动力输出端将促使爬升机构带动清洁部件沿劈刀刀头竖直方向运动，以远离焊接部，从而通过清洁部件清理焊接部焊接残余的同时，清洁部件也不会影响劈刀刀头的正常焊接工作。
[0017]因此，在使用该超声波焊接刀时，能够通过清理部件清理劈刀刀头焊接部的焊接材料残余，以减小劈刀刀头焊接处的磨损，增加焊接劈刀的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的一种超声波焊接刀的俯视图剖视图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种超声波焊接刀的俯视图；
[0022]图4为图3中B处的局部放大图；
[0023]图5为本技术实施例提供的一种超声波焊接刀的主视图；
[0024]图6为图5中C处的局部放大图；
[0025]图7为图5中D处的局部放大图；
[0026]图8为本技术实施例提供的一种送风管与第三齿轮的连接结构图。
[0027]图标：1
‑
劈刀主体；2
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劈刀刀头；3
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第一齿轮；4
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齿条；5
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第一连接轴；6
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第一轴承；7
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第二齿轮；8
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爬升圈；9
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限位块；10
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刷毛层；11
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第三齿轮；12
‑
第二连接轴；13
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限位板；
14
‑
弹簧；15
‑
第二轴承；16
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凸起棱台；17
‑
送风管。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接刀，其特征在于，包括劈刀主体和劈刀刀头，所述劈刀刀头与所述劈刀主体连接，所述劈刀刀头的端面设置有焊接部，所述劈刀刀头上设置有清洁部件，所述清洁部件的清洁面正对所述劈刀刀头，所述劈刀刀头上设置有爬升机构，所述爬升机构的动力端用于连接焊接设备的动力输出端，所述爬升机构与所述清洁部件连接，且所述爬升机构能带动所述清洁部件沿所述劈刀刀头的竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的超声波焊接刀，其特征在于，所述爬升机构包括第一齿轮和齿条，所述第一齿轮设置于所述清洁部件上，且所述第一齿轮的轴线垂直于所述劈刀刀头的侧面，所述第一齿轮与所述齿条啮合，任一所述齿条沿所述清洁部件的移动方向设置于所述劈刀刀头上。3.根据权利要求2所述的超声波焊接刀，其特征在于，所述清洁部件包括传动组件、爬升圈和多个清洁头，所述第一齿轮设置于所述爬升圈上，所述传动组件和多个所述清洁头分别设置于所述爬升圈与所述劈刀刀头之间，任一所述清洁头包括第三齿轮，任一所述第三齿轮设置于所述爬升圈上，多个第三齿轮相互啮合，朝向所述劈刀刀头的任一所述第三齿轮的一侧设置有清洁组件，所述传动组件包括第二齿轮，所述第二齿轮设置于所述爬升圈上，所述第二齿轮与任一所述第三齿轮啮合，且所述第二齿轮连接有驱动部件，所述驱动部件用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成东，
申请(专利权)人：东莞市东芯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：