用于泥水平衡掘进施工的密封止水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于泥水平衡掘进施工的密封止水结构，解决了泥水平衡掘进机使用的现有止水环结构复杂、安装不便、止水性能及使用寿命低的技术问题。本实用新型专利技术包括预埋在墙体外侧的预埋钢板环，预埋钢板环上设置有呈环形布置的螺孔，与螺孔相连设置有长螺栓，预埋钢板环与长螺栓的端帽与之间依次设置有第一钢板环、第二钢板环和第三钢板环，第一钢板环与预埋钢板环之间设置有第二道止水橡胶圈，第二钢板环和第三钢板环之间设置有第一道止水橡胶圈，第二道止水橡胶圈和第一道止水橡胶圈的内径小于墙体洞口的内径，第一钢板环与第二钢板环之间设置有钢环。本实用新型专利技术构造简单、安装便捷且密封效果好、寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
用于泥水平衡掘进施工的密封止水结构


[0001]本技术涉及泥水平衡掘进机穿墙密封结构
，特别是指用于泥水平衡掘进施工的密封止水结构。

技术介绍

[0002]泥水平衡顶管施工技术是利用泥水压力来平衡土压力和地下水压力的一种顶管施工方法，其基本原理是由送水泵将具有一定浓度的泥水送至挖掘面，再经井内旁通压力调整阀及调整排泥泵转速来调整进水压力大小，使其平衡地下水压及挖掘面土压力，尽量使掘进机刀盘在平衡压力下工作，从而可防止由于挖掘面的失稳，造成地面沉降和隆起，在顶进的同时，将掘进面的岩土切削和破碎，破碎后的渣料进入泥水仓再经锥破的二次破碎，使渣料的粒径在40mm以下。但是，也正是由于其使用泥浆的原因，对于工作井预留洞口的密封有着特殊的要求，需要防止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井，因此需要在工作井预留洞口安装止水结构，现有止水结构不仅结构复杂、安装不便，而且止水性能和使用寿命低。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出用于泥水平衡掘进施工的密封止水结构，解决了泥水平衡掘进机使用的现有止水环结构复杂、安装不便、止水性能及使用寿命低的技术问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：用于泥水平衡掘进施工的密封止水结构，包括预埋在墙体外侧的预埋钢板环，预埋钢板环上设置有呈环形布置的螺孔，与螺孔相连设置有长螺栓，预埋钢板环与长螺栓的端帽与之间依次设置有第一钢板环、第二钢板环和第三钢板环，第一钢板环与预埋钢板环之间设置有第二道止水橡胶圈，第二钢板环和第三钢板环之间设置有第一道止水橡胶圈，第二道止水橡胶圈和第一道止水橡胶圈的内径小于墙体洞口的内径，第一钢板环与第二钢板环之间设置有钢环。
[0005]进一步地，所述第一道止水橡胶圈的内径大于第二道止水橡胶圈的内径。
[0006]进一步地，所述第一钢板环、第二钢板环和第三钢板环的外径均小于预埋钢板环的外径。
[0007]进一步地，所述长螺栓贯穿第一钢板环、第二钢板环和第三钢板环设置有两圈，两圈长螺栓包括靠近预埋钢板环内边缘的内圈长螺栓及靠近预埋钢板环外边缘的外圈长螺栓。
[0008]进一步地，所述钢环位于内圈长螺栓与外圈长螺栓之间。
[0009]进一步地，所述钢环包括靠近内圈长螺栓的内钢环及靠近外圈长螺栓的外钢环，内钢环与外钢环的厚度相等。
[0010]进一步地，所述钢环的厚度大于或等于第二钢板环、第二道止水橡胶圈及第一钢板环的厚度之和且大于或等于第二钢板环、第一道止水橡胶圈及第三钢板环的厚度之和。
[0011]本技术止水结构采用部分预埋、部分装配的设置形式，既能减少现场施工时的操作工序，简化安装施工步骤，又能避免预埋部分与墙体之间设置密封，减少了密封面。本技术止水环结构采用钢板环中间夹装止水橡胶圈，通过多个钢板环及钢环夹装双层止水橡胶圈，而且两个止水橡胶圈具有不同的内径尺寸且间隔设置，两个组合的止水橡胶圈具有大于300的拉伸率和耐磨性，硬度为45～55，永久性变形不大于10％。使用本技术时，借助管道顶进带动安装好的止水橡胶圈形成逆向止水装置。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的局部剖视结构示意图；
[0014]其中：
[0015]1、墙体，2、预埋钢板环，3、内圈长螺栓，4、外圈长螺栓，5、第一钢板环，6、第二钢板环，7、第三钢板环，8、第二道止水橡胶圈，9、第一道止水橡胶圈，101、内钢环，102、外钢环。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]用于泥水平衡掘进施工的密封止水结构，如图1所示，包括预埋在墙体1外侧的预埋钢板环2，在浇筑墙体1时将预埋钢板环2安装在其一侧。以供在后续工序中在预埋钢板环2上安装后装部分。
[0018]所述预埋钢板环2上设置有呈环形布置的螺孔，后装部分包括与螺孔相连设置的长螺栓，预埋钢板环2与长螺栓的端帽与之间依次设置有第一钢板环5、第二钢板环6和第三钢板环7，长螺栓将第一钢板环5、第二钢板环6和第三钢板环7压在预埋钢板环2外侧。所述第一钢板环5、第二钢板环6和第三钢板环7的外径均小于预埋钢板环2的外径，既满足了大面积的安装需求，易于开凿清灰和安装，又扩大了与墙体1之间的密封面。
[0019]所述第一钢板环5与预埋钢板环2之间设置有第二道止水橡胶圈8，第二钢板环6和第三钢板环7之间设置有第一道止水橡胶圈9，第二道止水橡胶圈8和第一道止水橡胶圈9的内径小于墙体洞口的内径。第二道止水橡胶圈8与第一道止水橡胶圈9形成双层止水结构，第一道止水橡胶圈9的内径大于第二道止水橡胶圈8的内径，形成两道受力不同的止水结构。
[0020]进一步地，所述长螺栓贯穿第一钢板环5、第二钢板环6和第三钢板环7设置有两圈，两圈长螺栓包括靠近预埋钢板环2内边缘的内圈长螺栓3及靠近预埋钢板环2外边缘的外圈长螺栓4。所述第一钢板环5与第二钢板环6之间设置有钢环，钢环位于内圈长螺栓3与外圈长螺栓4之间。
[0021]所述钢环包括靠近内圈长螺栓3的内钢环101及靠近外圈长螺栓4的外钢环102，内钢环101与外钢环102的厚度相等。所述钢环的厚度大于或等于第二钢板环6、第二道止水橡胶圈8及第一钢板环5的厚度之和且大于或等于第二钢板环6、第一道止水橡胶圈9及第三钢板环7的厚度之和。通过钢环在第一道止水橡胶圈9与第二道止水橡胶圈8之间构造出缓冲空间，可以形成油脂密封或空气密封。
[0022]本技术未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于泥水平衡掘进施工的密封止水结构，其特征在于：包括预埋在墙体（1）外侧的预埋钢板环（2），预埋钢板环（2）上设置有呈环形布置的螺孔，与螺孔相连设置有长螺栓，预埋钢板环（2）与长螺栓的端帽与之间依次设置有第一钢板环（5）、第二钢板环（6）和第三钢板环（7），第一钢板环（5）与预埋钢板环（2）之间设置有第二道止水橡胶圈（8），第二钢板环（6）和第三钢板环（7）之间设置有第一道止水橡胶圈（9），第二道止水橡胶圈（8）和第一道止水橡胶圈（9）的内径小于墙体洞口的内径，第一钢板环（5）与第二钢板环（6）之间设置有钢环。2.根据权利要求1所述的用于泥水平衡掘进施工的密封止水结构，其特征在于：所述第一道止水橡胶圈（9）的内径大于第二道止水橡胶圈（8）的内径。3.根据权利要求2所述的用于泥水平衡掘进施工的密封止水结构，其特征在于：所述第一钢板环（5）、第二钢板环（6）和第三钢板环（7）的外径均小于预埋钢板环（2）的外径。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的用于泥水...

【专利技术属性】
技术研发人员：真济光，王光明，何春容，陈晓庭，巫殷武，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：