一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头制造技术

技术编号:31061819 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-30 06:27
本实用新型专利技术公开了一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头,涉及喷涂装置技术领域,具体为包括支撑板,支撑板的上表面转动连接有传动轴,传动轴的外表面传动连接有传动带,传动带的上表面固定连接有导向轴,支撑板的下表面固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端与传动轴固定连接,支撑板的上表面固定连接有放置板,放置板上开设有导向槽,导向槽的内部插接有连接杆,连接杆的一端固定连接有导向板。通过传动轴、传动带、导向轴、伺服电机和导向板的配合设置,在使用的过程中可以使喷洒头进行前后往复运动,从而起到了对太阳能材表面进行往复均匀喷涂铝粉末的作用,达到了喷涂自动化和调高喷涂质量的目的。动化和调高喷涂质量的目的。动化和调高喷涂质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头


[0001]本技术涉及喷涂装置
,具体为一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头。

技术介绍

[0002]粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平和固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层,使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。
[0003]现有的喷涂装置中的喷头大多都是通过人工改变喷涂位置,只能进行单一方向的移动,在喷涂的过程中无法保证喷涂的均匀,容易造成太阳能材表面不平坦光滑,影响太阳能材的正常使用,并且喷洒头容易由于铝粉末中存在较大的颗粒造成堵塞,从而影响喷涂工作的进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头,包括支撑板,所述支撑板的上表面转动连接有传动轴,所述传动轴的外表面传动连接有传动带,所述传动带的上表面固定连接有导向轴,所述支撑板的下表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与传动轴固定连接,所述支撑板的上表面固定连接有放置板,所述放置板上开设有导向槽,所述导向槽的内部插接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有导向板,所述导向轴插接在导向板的内部,且与导向板滑动连接,所述连接杆的上表面固定连接有L连杆,所述L连杆的一端固定连接有支撑座,所述支撑座的上表面固定连接有竖向调节装置。
[0008]可选的,所述竖向调节装置包括L支撑架,所述L支撑架的一端固定连接有U形架,所述U形架内部的一侧设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有U形板,所述U形板的一侧通过连轴铰接有第一连杆,所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆,所述第二连杆的一侧转动连接有支撑轴。
[0009]可选的,所述支撑轴的另一端固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有固定板,所述固定板的底端与支撑座固定连接,所述连接板的一侧插接有固定轴,所述固定轴的一端固定连接有传动杆,所述传动杆另一端的一侧通过连轴铰接有传动块。
[0010]可选的,所述第二连杆的一端设有通槽,所述传动块在通槽内滑动连接,所述传动
块设为两端高中间低的形状,所述连接板的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与固定轴固定连接。
[0011]可选的,所述U形板的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有喷洒箱,所述喷洒箱的一侧设有喷洒头,所述喷洒头的数目设为若干个,若干个所述喷洒头均匀的分布在喷洒箱的一侧,所述喷洒箱的内部可拆卸连接有过滤网。
[0012]可选的,所述过滤网的一侧开设有安装槽,所述安装槽的一侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端固定连接有滑动杆,所述滑动杆的一侧固定连接有限位杆,所述喷洒箱的一侧设有限位孔,所述限位杆的一端贯穿过滤网的一侧插接在限位孔内部。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头,通过传动轴、传动带、导向轴、伺服电机和导向板的配合设置,在使用的过程中可以使喷洒头进行前后往复运动,从而起到了对太阳能材表面进行往复均匀喷涂铝粉末的作用,达到了喷涂自动化和调高喷涂质量的目的。
[0016]2、该一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头,通过竖向调节装置的设置,使该技术具备了竖向往复自动化喷涂的效果,从而起到了可以往复喷涂的作用,减少了工人的工作量和提高了工作效率,通过过滤网、压缩弹簧、滑动杆和限位杆的配合设置,在使用的过程中可以对铝粉末进行过滤并且能够便捷的对过滤网进行更换,从而起到了避免由于粉末中含有较大颗粒造成喷洒头堵塞和便于对过滤网表面清理的作用,达到了在一定程度上保证工作效率和清理方便的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术固定杆立体结构示意图;
[0019]图3为本技术俯视剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术正视结构示意图;
[0021]图5为本技术喷洒箱侧视剖视结构示意图。
[0022]图中:1、支撑板;2、传动轴;3、传动带;4、导向轴;5、伺服电机;6、放置板;7、连接杆;8、导向板;9、L连杆;10、支撑座;11、竖向调节装置;1101、L支撑架;1102、U形架;1103、U形板;1104、第一连杆;1105、第二连杆;1106、支撑轴;1107、连接板;1108、固定板;1109、传动杆;1110、传动块;1111、驱动电机;12、固定杆;13、喷洒箱;14、喷洒头;15、过滤网;16、压缩弹簧;17、滑动杆;18、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5,本技术提供技术方案:一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖
向移动喷头,包括支撑板1,支撑板1的上表面转动连接有传动轴2,传动轴2的外表面传动连接有传动带3,传动带3的上表面固定连接有导向轴4,支撑板1的下表面固定连接有伺服电机5,伺服电机5的输出端与传动轴2固定连接,支撑板1的上表面固定连接有放置板6,放置板6上开设有导向槽,导向槽的内部插接有连接杆7,连接杆7的一端固定连接有导向板8,导向轴4插接在导向板8的内部,且与导向板8滑动连接,通过传动轴2、传动带3、导向轴4、伺服电机5和导向板8的配合设置,在使用的过程中可以使喷洒头14进行前后往复运动,从而起到了对太阳能材表面进行往复均匀喷涂铝粉末的作用,达到了喷涂自动化和调高喷涂质量的目的,连接杆7的上表面固定连接有L连杆9,L连杆9的一端固定连接有支撑座10,支撑座10的上表面固定连接有竖向调节装置11,通过竖向调节装置11的设置,使该技术具备了竖向往复自动化喷涂的效果,从而起到了往复喷涂的作用,减少了工人的工作量和提高了工作效率,竖向调节装置11包括L支撑架1101,L支撑架1101的一端固定连接有U形架1102,U形架1102内部的一侧设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有U形板1103,U形板1103的一侧通过连轴铰接有第一连杆1104,第一连杆1104的另一端铰接有第二连杆1105,第二连杆1105的一侧转动连接有支撑轴1106,支撑轴1106的另一端固定连接有连接板1107,连接板1107的一端固定连接有固定板1108,固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面转动连接有传动轴(2),所述传动轴(2)的外表面传动连接有传动带(3),所述传动带(3)的上表面固定连接有导向轴(4),所述支撑板(1)的下表面固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端与传动轴(2)固定连接,所述支撑板(1)的上表面固定连接有放置板(6),所述放置板(6)上开设有导向槽,所述导向槽的内部插接有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端固定连接有导向板(8),所述导向轴(4)插接在导向板(8)的内部,且与导向板(8)滑动连接,所述连接杆(7)的上表面固定连接有L连杆(9),所述L连杆(9)的一端固定连接有支撑座(10),所述支撑座(10)的上表面固定连接有竖向调节装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头,其特征在于:所述竖向调节装置(11)包括L支撑架(1101),所述L支撑架(1101)的一端固定连接有U形架(1102),所述U形架(1102)内部的一侧设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有U形板(1103),所述U形板(1103)的一侧通过连轴铰接有第一连杆(1104),所述第一连杆(1104)的另一端铰接有第二连杆(1105),所述第二连杆(1105)的一侧转动连接有支撑轴(1106)。3.根据权利要求2所述的一种太阳能材铝粉末喷涂工序用竖向移动喷头,其特征在于:所述支撑轴(1106)的另一端固定连接有连接板(1107),所述连接板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:张高峰
申请(专利权)人:河南天冠铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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