本实用新型专利技术涉及超声波加工技术领域，尤其为一种超声波清洗机用去毛刺装置，包括外箱、箱盖和底板，所述外箱的内侧上侧固定连接有高频超声器，所述外箱的上端滑动连接有箱盖，所述箱盖的中间位置处滑动连接有顶板，所述顶板的内侧中间位置处固定连接有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有连接套管，所述连接套管的下端固定连接有上夹板，本实用新型专利技术中，通过设置的高频超声器、电机和连接套管，利用高频超声器对工件进行去毛刺处理，并通过对连接套管的转动使上夹板能够上下移动，同时通过电机的转动使螺纹轴能够对连接套管进行锁紧，使工件能够得到固定的同时又能够转动，使工件能够转动去毛刺处理。刺处理。刺处理。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机用去毛刺装置
[0001]本技术涉及超声波加工
，具体为一种超声波清洗机用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，对超声波去毛刺的应用愈加广泛，超声波去毛刺原理和超声波清洗相同，将超声波的振动能量传播到清洗液中，利用两者的综合作用，来清除被清洗件上的污垢，不同的是所使用的超声波频率、控制、硬件等等诸多因素经过更严密的测量和选用，可以达到稳定的极高的超声波功率密度，使超声波冲击波的强度足以去除部件的毛刺。
[0003]现有技术中，对于工件进行超声波去毛刺时需要手动的将工件防止在超声波清洗机内，并在清洗过程中无法对工件进行翻动，从而使工件不能够得到有效的去毛刺处理，降低工件的加工效率；且在对工件进行放置后不能够快速的对工件进行收放，并容易在超声波加工过程中造成清洗液的飞溅，不利于工件的超声波去毛刺加工使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超声波清洗机用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超声波清洗机用去毛刺装置，包括外箱、箱盖和底板，所述外箱的内侧上侧固定连接有高频超声器，所述外箱的上端滑动连接有箱盖，所述箱盖的中间位置处滑动连接有顶板，所述顶板的内侧中间位置处固定连接有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有连接套管，所述连接套管的下端固定连接有上夹板，所述顶板的下端外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有底板，所述底板的上端转动连接有下夹板，所述顶板的外侧转动连接有传动杆，所述传动杆的右端转动连接有活动块，所述活动块的内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有转盘。
[0007]优选的，所述外箱的内部下侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧滑动连接有过滤框，所述过滤框的内侧固定连接有过滤网，所述过滤框与底板之间滑动连接。
[0008]优选的，所述箱盖的上端左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左端滑动连接有滑动块。
[0009]优选的，所述传动杆的数量有两个，位于左侧的所述传动杆与滑动块之间转动连接。
[0010]优选的，所述上夹板的下端和下夹板的上端均设有凸块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的高频超声器、电机和连接套管，利用高频超声器对放入的工件进行去毛刺处理，并通过对连接套管的转动使上夹板能够上下移动，同时通过电机的转动使螺纹轴能够对连接套管进行锁紧，使工件能够得到固定的同时又能够自动转动，使工件能够进行转动去毛刺处理，从而提升工件去毛刺质量，并降低人工劳作强度；
[0013]2、本技术中，通过设置的传动杆、活动块和螺纹杆，通过对螺纹杆的转动使活动块能够带动传动杆的外端左右移动，从而使传动杆的内端能够上下移动，进而使顶板能够上下移动，从而能够快速的对工件进行收放，并防止内部清洗液溅出，便于工件的超声波去毛刺处理使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体安装结构剖视图；
[0015]图2为本技术过滤框和过滤网的安装结构立体图。
[0016]图中：1、外箱；2、高频超声器；3、箱盖；4、顶板；5、电机；6、螺纹轴；7、连接套管；8、上夹板；9、支撑杆；10、底板；11、下夹板；12、传动杆；13、活动块；14、螺纹杆；15、转盘；16、固定框；17、过滤框；18、过滤网；19、固定杆；20、滑动块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种超声波清洗机用去毛刺装置，包括外箱1、箱盖3和底板10，外箱1的内侧上侧固定连接有高频超声器2，外箱1的上端滑动连接有箱盖3，箱盖3的中间位置处滑动连接有顶板4，顶板4的内侧中间位置处固定连接有电机5，电机5的输出轴下端固定连接有螺纹轴6，螺纹轴6的外侧螺旋连接有连接套管7，连接套管7的下端固定连接有上夹板8，顶板4的下端外侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9的下端固定连接有底板10，底板10的上端转动连接有下夹板11，顶板4的外侧转动连接有传动杆12，传动杆12的右端转动连接有活动块13，活动块13的内侧螺旋连接有螺纹杆14，螺纹杆14的右端固定连接有转盘15。
[0020]外箱1的内部下侧固定连接有固定框16，固定框16的内侧滑动连接有过滤框17，过滤框17的内侧固定连接有过滤网18，过滤框17与底板10之间滑动连接，便于对去毛刺处理时产生的碎屑进行过滤收集处理；箱盖3的上端左侧固定连接有固定杆19，固定杆19的左端滑动连接有滑动块20，使顶板4能够得到稳定支撑；传动杆12的数量有两个，位于左侧的传动杆12与滑动块20之间转动连接，便于对顶板4进行上下移动，从而便于对工件进行快速收放；上夹板8的下端和下夹板11的上端均设有凸块，使工件能够得到固定的同时，又能够防止工件在转动过程中产生滑动，使工件能够稳定的进行加工处理。
[0021]工作流程：此装置在使用时采用室内额定电源进行供电，在对工件进行超声波去毛刺处理时，将工件放置在上夹板8和下架板之间，通过下夹板11对工件进行支撑，同时转动连接套管7，使上夹板8能够上下移动，从而使上夹板8和下夹板11能够对工件进行固定，同时启动电机5，使电机5带动螺纹轴6进行转动，从而使螺纹轴6与连接套管7锁紧，并使上夹板8进行转动，从而使上夹板8能够带动工件进行转动，在工件在外箱1内转动时，启动高频超声器2，使高频超声波对清洗液进行超声震荡，从而使产生的气泡能够对工件进行其毛刺处理，并通过工件的转动使工件能够自动翻转的进行去毛刺处理，提升超声波去毛刺处
理效果，并降低人工对工件的翻转时间，而在去毛刺过程中通过设置的过滤网18对取出的碎屑进行过滤收集，从而防止碎屑对超声波清洗机造成堵塞，并在工件收放过程中，通过对转盘15的转动使螺纹杆14能够带动活动块13进行移动，从而使传动杆12能够带动顶板4上下移动，从而使物件能够快速进出超声波清洗机，同时能够防止加工过程中清洗液到处飞溅，并通过设置的固定杆19和滑动块20的作用使顶板4能够得到稳定支撑，便于工件的超声波去毛刺的使用。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机用去毛刺装置，包括外箱（1）、箱盖（3）和底板（10），其特征在于：所述外箱（1）的内侧上侧固定连接有高频超声器（2），所述外箱（1）的上端滑动连接有箱盖（3），所述箱盖（3）的中间位置处滑动连接有顶板（4），所述顶板（4）的内侧中间位置处固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴下端固定连接有螺纹轴（6），所述螺纹轴（6）的外侧螺旋连接有连接套管（7），所述连接套管（7）的下端固定连接有上夹板（8），所述顶板（4）的下端外侧固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的下端固定连接有底板（10），所述底板（10）的上端转动连接有下夹板（11），所述顶板（4）的外侧转动连接有传动杆（12），所述传动杆（12）的右端转动连接有活动块（13），所述活动块（13）的内侧螺旋连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的右端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，孙健，段志成，
申请(专利权)人：张家港市港一超声电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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