一种超声波抛光机制造技术

本实用新型专利技术申请公开了一种超声波抛光机，包括抛光模块和控制主机，所述控制主机与抛光模块通过电缆连接，所述抛光模块包括壳体模块和抛光组件，所述抛光组件安装在壳体模块内，所述抛光组件包括换能器、变幅杆、支撑环、夹具和抛光针，所述换能器与变幅杆的一端连接，所述变幅杆上设有支撑环，所述变幅杆通过支撑环安装在壳体模块内，所述夹具的螺纹端与变幅杆的内螺孔通过螺纹连接，所述夹具的另一端夹持有抛光针；本超声波抛光机通过抛光模块使用超声波机械振动带动抛光针进行高频振动，使得抛光针能够对工件进行超声波抛光；本抛光机能够有效降低噪音和粉尘的产生，有效保护使用者的身体健康，同时能够有效提高抛光效率。同时能够有效提高抛光效率。同时能够有效提高抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波抛光机


[0001]本技术涉及超声设备领域，具体涉及一种超声波抛光机。

技术介绍

[0002]超声波是一种频率高于20000Hz（赫兹）的声波，它的方向性好，反射能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离比空气中远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限超过人的听觉上限而得名。
[0003]目前市面上的抛光机一般都是通过打磨片或者打磨盘对工件进行打磨，这样的打磨方式不经会产生大量的粉尘以及产生大量的噪音，且这种抛光方式的抛光工件操作难度较大，对使用者有较高的技术要求，且抛光质量不稳定，抛光效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种超声波抛光机。
[0005]为达到以上目的，提供一种超声波抛光机，包括抛光模块和控制主机，所述控制主机与抛光模块通过电缆连接，所述抛光模块包括壳体模块和抛光组件，所述抛光组件安装在壳体模块内，所述抛光组件包括换能器、变幅杆、支撑环、夹具和抛光针，所述换能器与变幅杆的一端连接，所述变幅杆上设有支撑环，所述变幅杆通过支撑环安装在壳体模块内，所述变幅杆的另一端设有内螺孔，所述夹具的一端设有螺纹端，所述夹具的螺纹端与变幅杆的内螺孔通过螺纹连接，所述夹具的另一端夹持有抛光针。
[0006]进一步，所述壳体模块包括后端盖、机体和前端盖，所述抛光组件安装在机体内，所述换能器与变幅杆的外侧套设有内隔套，所述后端盖安装在机体的一端，所述电缆穿过后端盖与换能器电连接，所述前端盖安装在机体的另一端，所述抛光针穿出前端盖。
[0007]进一步，所述控制主机包括主控板、超声波发生器和操作模块，所述主控板与超声波发生器、操作模块电连接，所述操作模块包括，操作开关和电源开关，所述控制主机上设有指示灯和插座，所述电缆的一端设有插头，所述插头与插座适配。
[0008]本技术的工作远离及优点在于：本超声波抛光机通过抛光模块使用超声波机械振动带动抛光针进行高频振动，使得抛光针能够对工件进行超声波抛光；本抛光机能够有效降低噪音和粉尘的产生，有效保护使用者的身体健康，同时能够有效提高抛光效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体图；
[0010]图2为本技术抛光模块的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0012]说明书附图中的附图标记包括：
[0013]1.抛光模块，11.后端盖，12.机体，13.前端盖，14.内隔套，15.换能器，16.变幅杆，17.支撑环，18.内螺孔，19.夹具，110.螺纹端，111.抛光针，2.指示灯，3.操作开关，4.电源开关，5.插座，6.插头，7.电缆，8.控制主机。
[0014]如图1至图2所示，一种超声波抛光机，包括抛光模块1和控制主机8，所述控制主机8与抛光模块1通过电缆7连接，所述抛光模块1包括壳体模块和抛光组件，所述抛光组件安装在壳体模块内，所述抛光组件包括换能器15、变幅杆16、支撑环17、夹具19和抛光针111，所述换能器15与变幅杆16的一端连接，所述变幅杆16上设有支撑环17，所述变幅杆16通过支撑环17安装在壳体模块内，所述变幅杆16的另一端设有内螺孔18，所述夹具19的一端设有螺纹端110，所述夹具19的螺纹端110与变幅杆16的内螺孔18通过螺纹连接，所述夹具19的另一端夹持有抛光针111。
[0015]其中，换能器15能够将电能转换成超声波机械振动，换能器15为现有的成熟技术，在此不再赘述，变幅杆16用于传导换能器15的机械振动至夹具19中，支撑环17用于安装变幅杆16，避免变幅杆16直接与壳体模块接触产生噪音以及造成机械振动的损失，夹具19用于夹持抛光针111，抛光针111能够高频振动用于抛光工件，内罗口和螺纹端110配合，使得夹具19能够安装在变幅杆16上。
[0016]如图2所示，所述壳体模块包括后端盖11、机体12和前端盖13，所述抛光组件安装在机体12内，所述换能器15与变幅杆16的外侧套设有内隔套14，所述后端盖11安装在机体12的一端，所述电缆7穿过后端盖11与换能器15电连接，所述前端盖13安装在机体12的另一端，所述抛光针111穿出前端盖13。
[0017]其中，机体12为最基础的安装支撑构件，前端盖13和后端盖11用于封闭机体12的两端，内隔套14用于将换能器15和变幅杆16稳定地安装在机体12内，以及起缓冲作用，降低换能器15和变幅杆16的振动传导到机体12处。
[0018]如图1所示，所述控制主机8包括主控板、超声波发生器和操作模块，所述主控板与超声波发生器、操作模块电连接，所述操作模块包括，操作开关3和电源开关4，所述控制主机8上设有指示灯2和插座5，所述电缆7的一端设有插头6，所述插头6与插座5适配。
[0019]其中，主控板包括单片机控制器以及相关的辅助控制电路，超声波发生器为现有的成熟技术，在此不再赘述，电源开关4用于控制本抛光机的电源通断，操作开关3永科控制抛光模块1的启停，指示灯2用于指示电源的通断，插座5和插头6的配合使得电缆7能够与控制主机8分离，便于收纳。
[0020]具体实施过程如下：
[0021]使用本超声波抛光机时，接通控制主机8的外接电源，打开电源开关4，电源指示灯2亮起，然后打开操作开关3，控制主机8内的超声波发生器启动，超声波发生器将电信号通过电缆7传导至换能器15中，换能器15将电信号转换成超声波机械振动，换能器15将超声波机械振动传导至变幅杆16中，变幅杆16将机械振动传导至夹具19中，夹具19电动抛光针111高频振动，此时即可对工件进行抛光操作。
[0022]本超声波抛光机通过抛光模块1使用超声波机械振动带动抛光针111进行高频振动，使得抛光针111能够对工件进行超声波抛光；本抛光机能够有效降低噪音和粉尘的产生，有效保护使用者的身体健康，同时能够有效提高抛光效率。
[0023]以上所述仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波抛光机，其特征在于：包括抛光模块和控制主机，所述控制主机与抛光模块通过电缆连接，所述抛光模块包括壳体模块和抛光组件，所述抛光组件安装在壳体模块内，所述抛光组件包括换能器、变幅杆、支撑环、夹具和抛光针，所述换能器与变幅杆的一端连接，所述变幅杆上设有支撑环，所述变幅杆通过支撑环安装在壳体模块内，所述变幅杆的另一端设有内螺孔，所述夹具的一端设有螺纹端，所述夹具的螺纹端与变幅杆的内螺孔通过螺纹连接，所述夹具的另一端夹持有抛光针。2.根据权利要求1所述的超声波抛光机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小明，揭英齐，
申请(专利权)人：广州市华南超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：