一种超声波去污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术申请公开了一种超声波去污装置包括机体以及安装在机体内的控制模块、超声波去污模块以及缓冲模块，所述超声波去污模块通过缓冲模块安装在机体内，所述超声波去污模块包括换能器、变幅杆、夹具和去污模头；本超声波去污装置通过换能器能够产生超声波高频机械振动，机械振动通过变幅杆和夹具传导至去污模头中，去污模头机壳利用超声波机械振动对衣物上的污渍进行去除；本去污装置能够便捷高效地对衣物上的污渍进行清洁，能够清洁细小污渍，不需要将整件衣物进行清洗，便于用户的日常使用，同时由于缓冲模块的作用，能够有效减低本装置产生的噪音和机体的振动。低本装置产生的噪音和机体的振动。低本装置产生的噪音和机体的振动。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波去污装置


[0001]本技术涉及超声设备领域，具体涉及一种超声波去污装置。

技术介绍

[0002]超声波是一种频率高于20000Hz(赫兹)的声波，它的方向性好，反射能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离比空气中远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限超过人的听觉上限而得名。
[0003]在日常生活，人的衣物上往往容易沾染各种污垢，一般的洗涤方法无法对油性等污渍进行有效去除，造成衣物上残留于有污渍，及其不美观；且在衣物沾染上少许污渍时，无法进队污渍部分进行清洗，往往需要将整件衣物进行洗涤，不便于人们快速地对衣物污渍进行清洁。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种超声波去污装置。
[0005]为达到以上目的，提供一种超声波去污装置包括机体以及安装在机体内的控制模块、超声波去污模块以及缓冲模块，所述超声波去污模块通过缓冲模块安装在机体内，所述超声波去污模块包括换能器、变幅杆、夹具和去污模头，所述换能器与变幅杆的一端连接，所述变幅杆的另一端与夹具的一端连接，夹具的另一端夹持有去污模头的一端，所述去污模头伸出至机体外，所述去污模头为中空结构，所述去污模头远离夹具的一端设有隔网。
[0006]进一步，所述控制模块包括主控板以及与主控板电连接的开关和内置电池，所述主控板与内置电池安装的机体内，所述开关安装在机体外侧，所述主控板与换能器电连接。
[0007]进一步，所述缓冲模块包括由软性材料制成的第一减振环、第二减振环、防撞胶环、缓冲环和封口垫，所述第一减振环套设在换能器上，所述第二减振环套设在变幅杆上，防撞胶环套设在夹具外侧且防撞胶环不与夹具接触，所述防撞胶环安装在机体内，所述缓冲环和封口垫套设在去污模头上且缓冲环、封口垫皆与机体固定连接。
[0008]进一步，所述封口垫设置在缓冲环的端部，所述缓冲环上均布有若干锯齿状的凸起且凸起与机体内壁相抵，所述封口垫安装在机体的端部。
[0009]进一步，所述第一减振环和第二减振环结构相同，所述第一减振环的内侧与吸能环的外侧连接，所述吸能环的内侧设有接触环，第二减振环的内侧与吸能环的外侧连接，所述吸能环的内侧设有接触环，接触环套设在超声波去污模块上。
[0010]进一步，所述机体上设有充电接口且充电接口与主控板电连接。
[0011]本技术的工作远离及优点在于：本超声波去污装置通过换能器能够产生超声波高频机械振动，机械振动通过变幅杆和夹具传导至去污模头中，去污模头机壳利用超声波机械振动对衣物上的污渍进行去除；本去污装置能够便捷高效地对衣物上的污渍进行清洁，能够清洁细小污渍，不需要将整件衣物进行清洗，便于用户的日常使用，同时由于缓冲
模块的作用，能够有效减低本装置产生的噪音和机体的振动。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的结构示意图；
[0014]图3为本技术去污模头的结构示意图；
[0015]图4为本技术缓冲环的结构示意图；
[0016]图5为本技术第一减振环的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：
[0019]1.机体，2.开关，3.充电接口，4.内置电池，5.主控板，6.换能器，7.第一减振环，8. 第二减振环，9.变幅杆，10.夹具，11.防撞胶环，12.缓冲环，13.封口垫，14.去污模头，15. 隔网，16.接触环，17.吸能环。
[0020]如图1至图5所示，一种超声波去污装置包括机体1以及安装在机体1内的控制模块、超声波去污模块以及缓冲模块，所述超声波去污模块通过缓冲模块安装在机体1内，所述超声波去污模块包括换能器6、变幅杆9、夹具10和去污模头14，所述换能器6与变幅杆9的一端连接，所述变幅杆9的另一端与夹具10的一端连接，夹具10的另一端夹持有去污模头 14的一端，所述去污模头伸出至机体1外，所述去污模头14为中空结构，所述去污模头14 远离夹具10的一端设有隔网15。
[0021]其中，换能器6能够将电能转换成超声波机械振动，换能器6为现有的成熟技术，在此不再赘述，去污模头14呈中空结构便于收纳水滴，使得水与模头的超声波协同作用去污，隔网15能够避免去污模头14内的水过快地流出。
[0022]如图2所示，所述控制模块包括主控板5以及与主控板5电连接的开关2和内置电池4，所述主控板5与内置电池4安装的机体1内，所述开关2安装在机体1外侧，所述主控板5 与换能器6电连接。
[0023]其中，主控板5包括单片机控制器、充电电路以及其他的辅助控制电路，内置电池4用于为主控板5和换能器6供电。
[0024]如图2至图5所示，所述缓冲模块包括由软性材料制成的第一减振环7、第二减振环8、防撞胶环、缓冲环12和封口垫13，所述第一减振环7套设在换能器6上，所述第二减振环8 套设在变幅杆9上，防撞胶环11套设在夹具10外侧且防撞胶环不与夹具10接触，所述防撞胶环11安装在机体1内，所述缓冲环12和封口垫13套设在去污模头14上且缓冲环12、封口垫13皆与机体1固定连接。
[0025]其中，第一减振环7、第二减振环8、防撞胶环11、缓冲环12和封口垫13皆为橡胶或者软性硅胶等软性材料制成，防撞胶环11能够避免夹具碰撞机体1。
[0026]如图4所示，所述封口垫13设置在缓冲环12的端部，所述缓冲环12上均布有若干锯齿状的凸起且凸起与机体1内壁相抵，所述封口垫13安装在机体1的端部。
[0027]其中，锯齿状的凸起能够更好地吸收振动，避免振动传导至机体1上，封口垫13用
于封闭住机体1与去污模头14之间的空隙。
[0028]如图5所示，所述第一减振环7和第二减振环8结构相同，所述第一减振环7的内侧与吸能环17的外侧连接，所述吸能环17的内侧设有接触环16，第二减振环8的内侧与吸能环 17的外侧连接，所述吸能环17的内侧设有接触环16，接触环16套设在超声波去污模块上。
[0029]其中，接触环16用于安装在换能器6或变幅杆9的外侧，吸能环17能够有效地吸收换能器6和变幅杆9的振动，第一减振环7和第二减振环8用于吸收换能器6和变幅杆9的振动，避免换能器6和变幅杆9的振动传导至机体1处。
[0030]如图1和图2所示，所述机体1上设有充电接口3且充电接口3与主控板5电连接。
[0031]其中，充电接口3便于主控板5为内置电池4充电。
[0032]具体实施过程如下：
[0033]使用本超声波去污装置时，首先操作开关2，本装置启动，主控板5控制换能器6启动，换能器6将超声波机械振动通过变幅杆9和夹具10传导至去污模头14中，然后将少许水注入至去污模头14中，接着将去污模头14按压在待清除的污渍上，去污模头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波去污装置，其特征在于：包括机体以及安装在机体内的控制模块、超声波去污模块以及缓冲模块，所述超声波去污模块通过缓冲模块安装在机体内，所述超声波去污模块包括换能器、变幅杆、夹具和去污模头，所述换能器与变幅杆的一端连接，所述变幅杆的另一端与夹具的一端连接，夹具的另一端夹持有去污模头的一端，所述去污模头伸出至机体外，所述去污模头为中空结构，所述去污模头远离夹具的一端设有隔网。2.根据权利要求1所述的超声波去污装置，其特征在于：所述控制模块包括主控板以及与主控板电连接的开关和内置电池，所述主控板与内置电池安装的机体内，所述开关安装在机体外侧，所述主控板与换能器电连接。3.根据权利要求1所述的超声波去污装置，其特征在于：所述缓冲模块包括由软性材料制成的第一减振环、第二减振环、防撞胶环、缓冲环和封口垫，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小明，揭英齐，
申请(专利权)人：广州市华南超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：