一种服装生产用清洗设备制造技术

技术编号:30389370 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-19 23:36
本实用新型专利技术公开了一种服装生产用清洗设备,包括机体、清洗筒、超声波震动器、转轴、搅拌板、网孔板和引水板,所述清洗筒安装在机体内,所述清洗筒底部安设有超声波震动器,所述清洗筒内部安装有转轴,若干所述搅拌板呈圆周分布在转轴侧壁上,所述出气管道安装于清洗筒侧壁右上方,所述清洗筒底部内壁安装有引水板,所述引水板上方安装有网孔板,所述引水板与网孔板之间通过若干支撑杆连接。该清洗设备能够解决服装在清洗过程中由于大量堆积而造成清洗效率低、返工等问题,且网孔板将服装与底部分隔开,便于服装脱水,引水板的斜面设计能加快污水的排出,提高设备的整体工作效率。提高设备的整体工作效率。提高设备的整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用清洗设备


[0001]本技术属于清洗装置领域,具体涉及一种服装生产用清洗设备。

技术介绍

[0002]服装加工时经常需要对布料或者加工好的服装进行清洗处理,进行清洗处理时需要用到清洗设备,目前市面上用于服装加工的清洗设备有很多种,但是许多清洗设备智能化程度较低,基本是通过滚筒和清洗液进行清洗,清洗效率不高,清洗效果一般,而且清洗液会对环境污染。对此,中国技术专利(申请号为CN201820193677.5)中公开了一种服装加工用清洗装置,其设置清洗筒、控制器、超声波震动器、暖风机等,解决了服装清洗中滚筒清洗设备清洗效率低、清洗液排放污染环境等情况。
[0003]然而,上述的清洗设备中,安置的超声波震动器位于清洗筒底部,依靠机械振动将超声波的高频传给液体介质,利用共振作用去除服装表面污渍,但当需要清洗的服装到达一定数量时,服装会在清洗筒内形成堆积,超声波震动器对上层服装的清洗作用减弱,使得同一批次的服装出现清洗效果参差不齐、部分服装返工的情况,降低生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种服装生产用清洗设备,能够解决清洗过程中由于大量服装在清洗筒内堆积而造成清洗效率低、返工等问题,保证同一批次的服装清洗效果相同,且能通过网孔板和引水板使污水快速排出,提高生产效率。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种服装生产用清洗设备,包括垫脚、机体、机盖、扣手、触控板、排水管道、隔板、排水泵、控制器、暖风机、温度传感器、暖风阀、暖风管道、进水管道、进水阀、水位开关、湿度传感器、密封圈、清洗筒、超声波震动器、排水阀、减震弹簧、转轴、出气孔、搅拌板、网孔板、支撑杆、引水板、进风管。
[0007]一种服装生产用清洗设备,包括机体、隔板、控制器、减震弹簧和清洗机构;
[0008]所述机体内壁底部安装有控制器,所述控制器上方设有隔板,所述隔板与机体侧壁固定连接,所述隔板上端固定连接有若干减震弹簧;
[0009]所述清洗机构包括清洗筒、超声波震动器、转轴、出气管道、若干搅拌板、网孔板、支撑杆、引水板,所述清洗筒固定安装在减震弹簧上方,所述清洗筒底部外壁安设有超声波震动器,所述清洗筒底部内壁安装有引水板,所述引水板上方安装有网孔板,所述引水板与网孔板之间通过若干支撑杆连接,所述网孔板上方安装有转轴,所述转轴两端转动连接在清洗筒两侧内壁中部,若干所述搅拌板呈圆周分布在转轴侧壁上,所述出气管道安装于清洗筒侧壁右上方,所述出气管道贯穿清洗筒侧壁和所述机体侧壁向外延伸,所述出气管道与所述清洗筒固定连接。
[0010]进一步地,还包括烘干机构,所述烘干机构还包括有暖风机、温度传感器、暖风阀、暖风管道、进风管,所述暖风机固定安装在所述机体内壁底部,所述温度传感器设置在所述
暖风机上,所述暖风管道的一端与所述暖风机的出风口连通,所述暖风管道的另一端连通设置有若干进风管,所述若干进风管的另一端与所述清洗筒的内部连通,所述暖风阀设置在所述暖风管道上。
[0011]进一步地,所述清洗筒相对的两侧外壁上均设有若干所述进风管,若干所述进风管与所述清洗筒侧壁的上部连通,另有若干所述进风管与所述清洗筒中所述网孔板与所述引水板之间的区域连通。
[0012]进一步地,还包括机盖、密封圈、垫脚、扣手、触控板,所述机盖设置在所述清洗筒上方,所述机盖的一侧与机体铰接,所述密封圈设置在所述机盖与所述清洗筒之间,所述密封圈与所述机盖固定连接,所述垫脚固定安装在所述机体底部四个边角处,所述扣手设置在所述机盖顶部,所述触控板固定安装在所述机体外部侧壁的左上方,所述触控板与所述排水管道位于同一侧壁。
[0013]进一步地,还包括排水机构和进水机构,所述排水机构包括有排水管道、排水泵、排水阀,所述进水机构包括有进水管道、进水阀,所述排水泵固定安装在所述机体内壁底部,所述排水管道的一端贯穿所述清洗筒,所述排水管道与所述清洗筒底部外壁固定连接,所述排水管道与所述清洗筒底部连接处的下方设置有排水阀,所述排水管道的中段与所述排水泵相接,所述排水管道的另一端贯穿所述机体侧壁向外延伸,所述进水管道贯穿机体向内延伸至清洗筒内,所述进水管道与所述机体、清洗筒为固定连接,所述进水阀安装在所述机体与所述清洗筒之间的进水管道上。
[0014]进一步地,还包括水位开关、湿度传感器,所述水位开关和湿度传感器安装在清洗筒侧壁上,所述水位开关和湿度传感器与所述出气管道位于所述清洗筒同一侧壁上。
[0015]进一步地,所述引水板上表面向所述排水管道处凹陷。
[0016]进一步地,所述搅拌板有四个,所述搅拌板远离所述转轴一侧表面为光滑弧形。
[0017]本技术的有益技术效果是:
[0018]该服装生产用清洗设备设置有转轴、搅拌板、网孔板和引水板,在超声波震动器对服装进行清洗的同时,转轴带动搅拌板缓慢转动翻搅服装,起到了防止服装堆积造成上层服装清洗不到位的作用。将搅拌板远离转轴的一面设为光滑圆弧形,可避免翻搅过程中对服装造成损坏。网孔板可将服装与清洗筒底部隔开,污水可由网孔板渗入网孔板与清洗筒底部形成的空隙中,顺引水板流入排水管道,避免服装堵塞排水管道影响清洗筒排水,起到了提高服装清洗效率的作用。
附图说明
[0019]图1显示为本技术一种服装生产用清洗设备的结构示意图。
[0020]图2显示为本技术一种服装生产用清洗设备的清洗筒侧壁部分的结构示意图
[0021]图3显示为本技术一种服装生产用清洗设备的立体效果示意图
[0022]图4显示为本技术一种服装生产用清洗设备的俯视示意图
[0023]图中:1垫脚;2、机体;3、机盖;4、扣手;5、触控板;6、排水管道;7、隔板;8、排水泵;9、控制器;10、暖风机;11、温度传感器;12、暖风阀;13、暖风管道;14、进水管道;15、进水阀;16、水位开关;17、湿度传感器;18、密封圈;19、清洗筒;20、超声波震动器;21、排水阀;22、减震弹簧;23、转轴;24、出气孔;25、搅拌板;26、网孔板;27、支撑杆;28、引水板;29、进风管。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术的附图1

4,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]一种服装生产用清洗设备,包括机体2、隔板7、控制器9、减震弹簧22和清洗机构。所述机体2内壁底部安装有控制器9,所述控制器9上方设有隔板7,所述隔板7与机体2侧壁固定连接。所述隔板7上端固定连接有若干减震弹簧22。所述清洗机构包括清洗筒19、超声波震动器20、转轴23、出气管道24、若干搅拌板25、网孔板26、支撑杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用清洗设备,其特征在于,包括机体(2)、隔板(7)、控制器(9)、减震弹簧(22)和清洗机构;所述机体(2)内壁底部安装有控制器(9),所述控制器(9)上方设有隔板(7),所述隔板(7)与机体(2)侧壁固定连接,所述隔板(7)上端固定连接有若干减震弹簧(22);所述清洗机构包括清洗筒(19)、超声波震动器(20)、转轴(23)、出气管道(24)、若干搅拌板(25)、网孔板(26)、支撑杆(27)、引水板(28),所述清洗筒(19)固定安装在减震弹簧(22)上方,所述清洗筒(19)底部外壁安设有超声波震动器(20),所述清洗筒(19)底部内壁安装有引水板(28),所述引水板(28)上方安装有网孔板(26),所述引水板(28)与网孔板(26)之间通过若干支撑杆(27)连接,所述网孔板(26)上方安装有转轴(23),所述转轴(23)两端转动连接在清洗筒(19)两侧内壁中部,若干所述搅拌板(25)呈圆周均布在转轴(23)侧壁上,所述出气管道(24)安装于清洗筒(19)侧壁右上方,所述出气管道(24)贯穿清洗筒(19)侧壁和所述机体(2)侧壁向外延伸,所述出气管道(24)与所述清洗筒(19)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洗设备,其特征在于,还包括烘干机构,所述烘干机构还包括有暖风机(10)、温度传感器(11)、暖风阀(12)、暖风管道(13)、进风管(29),所述暖风机(10)固定安装在所述机体(2)内壁底部,所述温度传感器(11)设置在所述暖风机(10)上,所述暖风管道(13)的一端与所述暖风机(10)的出风口连通,所述暖风管道(13)的另一端连通设置有若干进风管(29),所述若干进风管(29)的另一端与所述清洗筒(19)的内部连通,所述暖风阀(12)设置在所述暖风管道(13)上。3.根据权利要求2所述的一种服装生产用清洗设备,其特征在于,所述清洗筒(19)相对的两侧外壁上均设有若干所述进风管(29),若干所述进风管(29)与所述清洗筒(19)侧壁的上部连通,另有若干所述进风管(29)与所述清洗筒中所述网孔板(26)与所述引水板(28)之间的区域连通。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨朝高
申请(专利权)人:兴文县圣山兴圣制衣有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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