一种无纺折叠超声波焊接机制造技术

本实用新型专利技术申请公开了一种无纺折叠超声波焊接机，包括机体模块，所述机体模块包机架、控制主机和操作面板，所述控制主机安装在机架处，所述操作面板安装在机架的上侧且操作面板与控制主机电连接，还包括安装在机架上且与控制主机电连接的放料模块、定位模块、传送模块、超声波焊接模块、收料模块以及换向折叠模块、收料张紧模块；本无纺折叠超声波焊接机通过换向折叠模块能够将成无纺布自动折叠压紧，通过传送模块能够将无纺布自动输送至超声波焊模块件处，超声波焊接模块夹克将无纺布压合熔接成双层结构；本无纺折叠超声波焊接机压合熔接效率高、熔接质量好，不会造成无纺布损伤或者焊接不到位。焊接不到位。焊接不到位。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺折叠超声波焊接机


[0001]本技术涉及超声设备领域，具体涉及一种无纺折叠超声波焊接机。

技术介绍

[0002]超声波是一种频率高于20000Hz(赫兹)的声波，它的方向性好，反射能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离比空气中远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限超过人的听觉上限而得名。
[0003]目前市面上的无纺布往往是成卷的，无纺布的宽度尺寸较大而且比较薄，在许多无纺布实用场合中，需要尺寸较小、层数较多的无纺布，因此需要将成卷的无纺布进行折叠熔接，使得无纺布成为双层结构，现有的无纺布折叠焊接机折叠熔接的效率较低，熔接质量不稳定，容易焊接过度或者是熔接不到位使得熔接部裂开。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种无纺折叠超声波焊接机。
[0005]为达到以上目的，提供一种无纺折叠超声波焊接机，包括机体模块，所述机体模块包机架、控制主机和操作面板，所述控制主机安装在机架处，所述操作面板安装在机架的上侧且操作面板与控制主机电连接，还包括安装在机架上且与控制主机电连接的放料模块、定位模块、传送模块、超声波焊接模块、收料模块以及换向折叠模块、收料张紧模块，所述超声波焊接模块包括换能器、变幅杆、挤压模头、传动电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮、转轴、压轮和支撑架，所述换能器通过支架安装在机架上，所述换能器与变幅杆的一端连接，变幅杆的另一端设有挤压模头，所述支撑架安装在机架上，所述传动电机安装在支撑架上，所述传动电机的输出轴与第一同步轮通过键连接，第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，第二同步轮与转轴通过键连接，转轴安装在支撑架处且转轴与支撑架转动连接，所述转轴上设有压轮，所述压轮的设置位置与模头的位置协调适配。
[0006]进一步，所述放料模块包括放料电机、放料轴和若干放料张紧轴，所述放料轴和放料张紧轴皆呈水平状态安装在机架上，所述放料轴与放料电机的输出轴通过带轮组传动机构连接。
[0007]进一步，所述换向折叠模块与放料模块衔接，所述换向折叠模块包括换向轴、三角折叠板、支撑杆和两根压布辊，所述三角折叠板的底边设有换向轴，换向轴与机架连接且两者为转动连接，所述三角折叠板的下侧与支撑杆的一端铰接，所述支撑杆的另一端安装在机架上，所述两根压布辊并排地竖直安装在机架上，所述压布辊位于三角折叠板顶部的尖角侧。
[0008]进一步，所述定位模块包括安装架、第一调节旋钮、第二调节旋钮、第一螺块、第一卡板、导杆、第一螺杆、第二螺杆、第二螺块、第二卡板，所述第一螺杆和第二螺杆安装在安装架上，安装架安装在机架上，第一螺杆的端部设有第一调节旋钮，第二螺杆的端部设有第
二调节旋钮，所述第一螺块与第一螺杆通过螺纹连接，所述第一螺块上设有第一卡板，所述第二螺块与第二螺杆通过螺纹连接，所述第二螺块上设有第二卡板，所述安装架处设有若干导杆，所述导杆与第一螺块、第二螺块滑动连接，所述第一卡板和第二卡板上皆设有卡槽且第一卡板和第二卡板上的卡槽相向设置。
[0009]进一步，所述传送模块包括结构相同的第一传送辊组、第二传送辊组，所述第二传送辊组包括传送辊架和两根传送辊轴，所述传送辊架安装在机架上，所述传送辊轴并排地安装在传送辊架上，所述第二传送辊组的其中一根传送辊轴与传送电机的输出轴通过联轴器连接，所述第一传送辊组通过滑块导轨组件安装在支撑板上，支撑板安装在机架上，所述第一传送辊组与升降电机通过丝杆螺母组件连接且丝杆螺母组件位于支撑板与第一传送辊组之间，使得升降电机能够驱动第一辊组在支撑板处上下移动，所述超声波焊接模块位于第一传送辊组与第二传送辊组之间。
[0010]进一步，所述收料张紧模块包括若干根收料张紧辊轴，所述收料张紧辊轴竖直地安装在机架上。
[0011]进一步，所述收料模块包括收料电机、支杆、托盘和收料轴，所述托盘通过若干支杆安装在机架上，所述收料轴穿过托盘中部与机架转动连接，所述收料轴与收料电机的输出轴通过联轴器连接。
[0012]本技术的工作远离及优点在于：本无纺折叠超声波焊接机通过换向折叠模块能够将成无纺布自动折叠压紧，通过传送模块能够将无纺布自动输送至超声波焊模块件处，超声波焊接模块夹克将无纺布压合熔接成双层结构；本无纺折叠超声波焊接机压合熔接效率高、熔接质量好，不会造成无纺布损伤或者焊接不到位。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术放料模块的结构示意图；
[0015]图3为本技术换向折叠模块的结构示意图；
[0016]图4为本技术定位模块的结构示意图；
[0017]图5为本技术传送模块的结构示意图；
[0018]图6为本技术超声波焊接模块的结构示意图；
[0019]图7为本技术收料模块的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0021]说明书附图中的附图标记包括：
[0022]11.机架，12.控制主机，13.操作面板，2.放料模块，21.放料电机，22.放料轴，23.放料张紧轮，3.换向折叠模块，31.换向轴，32.三角折叠板，33.支撑杆，34.压布辊，4.定位模块，41.安装架，42.第一调节旋钮，43.第二调节旋钮，44.第一螺块，45.第一卡板，46. 导杆，47.第一螺杆，48.第二螺杆，49.第二螺块，410.第二卡板，5.传送模块，51.第一传送辊组，52.第二传送辊组，511.支撑板，512.滑块导轨组件，513.丝杆螺母组件，514.升降电机，521.传送辊架，522.传送辊轴，523.传送电机，6.超声波焊接模块，61.换能器，62. 变幅杆，
63.挤压模头，64.传动电机，65.第一同步轮，66.同步带，67.第二同步轮，68.转轴，69.压轮，610.支撑架，7.收料张紧模块，8.收料模块，81.收料电机，82.支杆，83.托盘，84.收料轴。
[0023]如图1至图7所示，一种无纺折叠超声波焊接机，包括机体模块，所述机体模块包机架 11、控制主机12和操作面板13，所述控制主机12安装在机架11处，所述操作面板13安装在机架11的上侧且操作面板13与控制主机12电连接，还包括安装在机架11上且与控制主机12电连接的放料模块2、定位模块4、传送模块5、超声波焊接模块6、收料模块8以及换向折叠模块3、收料张紧模块7，所述超声波焊接模块6包括换能器61、变幅杆62、挤压模头63、传动电机64、第一同步轮65、同步带66、第二同步轮67、转轴68、压轮69和支撑架610，所述换能器61通过支架安装在机架11上，所述换能器61与变幅杆62的一端连接，变幅杆62的另一端设有挤压模头63，所述支撑架610安装在机架11上，所述传动电机64 安装在支撑架610上，所述传动电机64的输出轴与第一同步轮65通过键连接，第一同步轮 65与第二同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺折叠超声波焊接机，包括机体模块，所述机体模块包机架、控制主机和操作面板，所述控制主机安装在机架处，所述操作面板安装在机架的上侧且操作面板与控制主机电连接，其特征在于：还包括安装在机架上且与控制主机电连接的放料模块、定位模块、传送模块、超声波焊接模块、收料模块以及换向折叠模块、收料张紧模块，所述超声波焊接模块包括换能器、变幅杆、挤压模头、传动电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮、转轴、压轮和支撑架，所述换能器通过支架安装在机架上，所述换能器与变幅杆的一端连接，变幅杆的另一端设有挤压模头，所述支撑架安装在机架上，所述传动电机安装在支撑架上，所述传动电机的输出轴与第一同步轮通过键连接，第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，第二同步轮与转轴通过键连接，转轴安装在支撑架处且转轴与支撑架转动连接，所述转轴上设有压轮，所述压轮的设置位置与模头的位置协调适配。2.根据权利要求1所述的无纺折叠超声波焊接机，其特征在于：所述放料模块包括放料电机、放料轴和若干放料张紧轴，所述放料轴和放料张紧轴皆呈水平状态安装在机架上，所述放料轴与放料电机的输出轴通过带轮组传动机构连接。3.根据权利要求1所述的无纺折叠超声波焊接机，其特征在于：所述换向折叠模块与放料模块衔接，所述换向折叠模块包括换向轴、三角折叠板、支撑杆和两根压布辊，所述三角折叠板的底边设有换向轴，换向轴与机架连接且两者为转动连接，所述三角折叠板的下侧与支撑杆的一端铰接，所述支撑杆的另一端安装在机架上，所述两根压布辊并排地竖直安装在机架上，所述压布辊位于三角折叠板顶部的尖角侧。4.根据权利要求1所述的无纺折叠超声波焊接机，其特征在于：所述定位模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小明，揭英齐，
申请(专利权)人：广州市华南超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：