一种铝材表面保护层固化烘房结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材表面保护层固化烘房结构，其结构包括烘干房、加热管和放置机构，通过将拉手将放置架拉出，而后将铝材插入放置板顶端的放置孔内部，然后启动电动推杆推动连接杆使上端的移动板向下移动，使得移动板底端的放置孔与铝材接触夹紧，而后通过万向轮推入烘干房内部，再启动加热管与风机进行工作加热烘干，随后启动转动电机带动皮带将齿轮内部的转动杆一并带动转动，而转动杆转动带动放置板转动，使得铝材一并进行转动，解决了现有铝材在进行喷涂保护层过后，因需要对其进行烘干，但是现有的铝材烘干装置对铝材表面烘干的范围并不全面，只能对单面进行烘干，导致未烘干的地方出现垮塌和凹凸，造成铝材报废的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材表面保护层固化烘房结构


[0001]本技术涉及铝材生产
，尤其涉及一种铝材表面保护层固化烘房结构。

技术介绍

[0002]铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，而且有些铝材在使用之前需要进行涂层喷涂，增强铝材的抗腐蚀性和机械性能，但是现有铝材在进行喷涂保护层过后，因需要对其进行烘干，但是现有的铝材烘干装置对铝材表面烘干的范围并不全面，只能对单面进行烘干，导致未烘干的地方出现垮塌和凹凸，造成铝材报废。

技术实现思路

[0003]（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种铝材表面保护层固化烘房结构，以解决现有铝材在进行喷涂保护层过后，因需要对其进行烘干，但是现有的铝材烘干装置对铝材表面烘干的范围并不全面，只能对单面进行烘干，导致未烘干的地方出现垮塌和凹凸，造成铝材报废的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种铝材表面保护层固化烘房结构，包括烘干房，所述烘干房内部设置有放置机构；
[0007]所述放置机构包括设置于外端面的放置架，所述放置架侧端面设置有拉手，所述放置架底端设置有底箱，所述底箱底端面设置有万向轮，所述放置架内部设置有转动杆，所述转动杆上下两端通过轴承与放置架转动连接，所述转动杆上端设置有移动板，所述移动板上端中部通过连接轴承与连接杆连接，所述移动板与连接杆连接处设置有移动孔，且转动杆与移动孔滑动连接，所述连接杆顶端与电动推杆输出端固定连接，所述电动推杆顶端与放置架固定连接，所述转动杆底端贯穿放置架与底箱与齿轮连接，所述齿轮之间通过皮带转动连接，所述转动杆侧端底端与转动电机输出轴连接，所述放置架底端设置有收集槽，所述收集槽与转动杆活动连接，且收集槽位于放置板下端。
[0008]进一步的，所述烘干房侧端设置有箱门，所述烘干房侧端面设置有控制器，所述烘干房内端面上端设置有加热槽，所述加热槽内部设置有加热管。
[0009]进一步的，所述烘干房内部侧端面设置有风机。
[0010]进一步的，所述电动推杆外端面设置有隔温箱，且隔温箱内部设置有隔温层。
[0011]进一步的，所述电动推杆贯穿隔温箱处与转动杆贯穿放置架处设置有密封圈。
[0012]进一步的，所述烘干房内部底端面设置有滚动轨，且滚动轨与万向轮滚动连接。
[0013]进一步的，所述移动板与放置板内端面设置有对应的放置孔。
[0014]进一步的，所述放置孔由上到下呈阶梯状。
[0015]进一步的，所述放置板内端的放置孔底端设置有开孔。
[0016]进一步的，所述放置板内端的放置孔之间设置有开槽。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过将拉手将放置架拉出，而后将铝材插入放置板顶端的放置孔内部，然后启动电动推杆推动连接杆使上端的移动板向下移动，使得移动板底端的放置孔与铝材接触夹紧，而后通过万向轮推入烘干房内部，再启动加热管与风机进行工作加热烘干，随后启动转动电机带动皮带将齿轮内部的转动杆一并带动转动，而转动杆转动带动放置板转动，使得铝材一并进行转动，解决了现有铝材在进行喷涂保护层过后，因需要对其进行烘干，但是现有的铝材烘干装置对铝材表面烘干的范围并不全面，只能对单面进行烘干，导致未烘干的地方出现垮塌和凹凸，造成铝材报废的问题。
[0020]2、通过在放置板的下端设置收集槽，并且在放置板上端的放置孔内部设置贯穿的开孔，便于收集未进行烘干时而滴落的涂料，避免涂料滴落在烘干房内部，造成清洗困难的问题。
[0021]3、并通过在烘干房侧端面设置风机，使得加热管产生的热气在烘干房内部产生回流，增加烘干铝材的速率与效果。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本技术的内部结构示意图；
[0024]图2为本技术放置机构的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术放置机构的侧面内部结构示意图；
[0026]图4为本技术移动板的仰视结构示意图；
[0027]图5为本技术放置板的俯视结构示意图；
[0028]图6为本技术A处局部放大结构示意图；
[0029]图中：烘干房
‑
1、箱门
‑
2、控制器
‑
3、加热槽
‑
4、加热管
‑
5、放置机构
‑
6、风机
‑
7、滚动轨
‑
8、放置架
‑
601、拉手
‑
602、底箱
‑
603、转动杆
‑
604、轴承
‑
605、移动板
‑
606、移动孔
‑
607、连接杆
‑
608、隔温箱
‑
609、电动推杆
‑
610、放置板
‑
611、收集槽
‑
612、齿轮
‑
613、转动电机
‑
614、皮带
‑
615、万向轮
‑
616、隔温层
‑
617、密封圈
‑
618、放置孔
‑
619、开槽
‑
620。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种铝材表面保护层固化烘房结构，包括烘干房1，烘干房1内部设置有放置机构6；
[0032]放置机构6包括设置于外端面的放置架601，放置架601侧端面设置有拉手602，放
置架601底端设置有底箱603，底箱603底端面设置有万向轮616，放置架601内部设置有转动杆604，转动杆604上下两端通过轴承605与放置架601转动连接，转动杆604上端设置有移动板606，移动板606上端中部通过连接轴承与连接杆608连接，移动板606与连接杆608连接处设置有移动孔607，且转动杆604与移动孔607滑动连接，连接杆608顶端与电动推杆610输出端固定连接，电动推杆610顶端与放置架601固定连接，转动杆604底端贯穿放置架601与底箱603与齿轮613连接，齿轮613之间通过皮带615转动连接，转动杆604侧端底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材表面保护层固化烘房结构，包括烘干房(1)，其特征在于：所述烘干房(1)内部设置有放置机构(6)；所述放置机构(6)包括设置于外端面的放置架(601)，所述放置架(601)侧端面设置有拉手(602)，所述放置架(601)底端设置有底箱(603)，所述底箱(603)底端面设置有万向轮(616)，所述放置架(601)内部设置有转动杆(604)，所述转动杆(604)上下两端通过轴承(605)与放置架(601)转动连接，所述转动杆(604)上端设置有移动板(606)，所述移动板(606)上端中部通过连接轴承与连接杆(608)连接，所述移动板(606)与连接杆(608)连接处设置有移动孔(607)，且转动杆(604)与移动孔(607)滑动连接，所述连接杆(608)顶端与电动推杆(610)输出端固定连接，所述电动推杆(610)顶端与放置架(601)固定连接，所述转动杆(604)底端贯穿放置架(601)与底箱(603)与齿轮(613)连接，所述齿轮(613)之间通过皮带(615)转动连接，所述转动杆(604)侧端底端与转动电机(614)输出轴连接，所述放置架(601)底端设置有收集槽(612)，所述收集槽(612)与转动杆(604)活动连接，且收集槽(612)位于放置板(611)下端。2.根据权利要求1所述的一种铝材表面保护层固化烘房结构，其特征在于：所述烘干房(1)侧端设置有箱门(2)，所述烘干房(1)侧端面设置有控...

【专利技术属性】
技术研发人员：易凌峰，
申请(专利权)人：江西神州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：