本实用新型专利技术公开了一种用于铝材表面油渍清理的清洗池，属于铝材清洗技术领域，包括清理池、进料管和出料管，清理池上还设有装料组件，装料组件包括壳体与丝杆，丝杆设置在清理池内，丝杆的一端固定连接有活动杆，活动杆的另一端贯穿清理池、壳体的一侧并连接有从动齿轮，壳体内设有电机和主动齿轮，主动齿轮通过齿条与从动齿轮传动连接，丝杆上还设有滑块，滑块的外侧固定连接有装料网框，清理池的外侧设有与装料网框相配合的冲洗组件，通过这样的设置，实现在对铝材进行表面除油工序时，方便投料以及取料，并且铝材进行清理之后会再次经历一遍冲刷的过程，达到省时省力和清理干净的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材表面油渍清理的清洗池
[0001]本技术涉及铝材清洗
，具体为一种用于铝材表面油渍清理的清洗池。
技术介绍
[0002]铝材在进行生产的时候，需要对铝材表面的油渍进行清除，现有采用的技术是将铝材投入清洗池内，利用清洗池内溶液和超声波仪器对铝材表面的油渍进行清理，之后再将清洗好的铝材从清洗池内取出沥干，进而完成加工，虽说这样可达到一定的清洗作用，但投入或取出铝材的过程比较复杂，会消耗一定的人力，并且当清洗池对大量的铝材清理后，其清洗池内的溶液表面会有一定的油渍，则铝材从清洗池内取出时，可能会出现漂浮在溶液表面的油渍重新附着在铝材上，进而出现清理不完全的情况，因此本技术提供一种用于铝材表面油渍清理的清洗池 。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于铝材表面油渍清理的清洗池 ，已解决上述技术背景中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种用于铝材表面油渍清理的清洗池，包括清理池，所述清理池的两侧分别设有进料管与出料管，所述清理池上还设有装料组件，所述装料组件包括壳体与丝杆，所述壳体固定连接在所述清理池的外侧，所述丝杆设置在清理池内，所述丝杆的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端贯穿所述清理池、壳体的一侧并连接有从动齿轮，所述壳体内设有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过齿条与所述从动齿轮传动连接，所述丝杆上还设有滑块，所述滑块内设有与所述丝杆相配合的内螺纹，所述滑块的外侧固定连接有装料网框，所述清理池的外侧设有与所述装料网框相配合的冲洗组件。
[0005]作为本技术进一步方案：所述冲洗组件包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接在所述清理池的外侧，所述支撑杆的另一端连接有分流箱体，所述分流箱体的一侧设有多个输出口，且多个输出口均设有喷淋组件，所述分流箱体的输入端连接有软管，所述软管的另一端与外界清理溶液罐连接。
[0006]作为本技术进一步方案：所述喷淋组件包括波纹管与喷头。
[0007]作为本技术进一步方案：所述活动杆上设有密封圈。
[0008]作为本技术进一步方案：所述装料网框的一侧铰接有封闭门。
[0009]作为本技术进一步方案：所述丝杆、活动杆和从动齿轮为一组，且组合设有两组。
[0010]作为本技术进一步方案：所述清理池的侧壁设有透明观察窗口。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.本技术通过装料组件和冲洗组件的设置，实现在对铝材进行表面除油工序
时，方便投料以及取料，同时在对铝材进行清理之后还会再次经历一遍冲刷的过程，达到省时省力和清理干净的目的。
[0013]2.本技术通过冲洗组件包括支撑杆、分流箱体、喷淋组件和软管的设置，达到操作简单，且清理干净的目的，通过喷淋组件包括波纹管与喷头，这样可达到调节溶液喷出时方向的目的，进而为装置增加了一定的实用性，通过密封圈的设置，可防止清理池内的清理溶液溢出，进而保障了电机的正常进行，通过封闭门的设置，方便将装料网框内的铝材取出，通过丝杆、活动杆和从动齿轮为一组，且组合设有两组，利用该设置，以达到增加装料网框运动中的稳定性，通过清理池的侧壁设有透明观察窗口，以达到方便工作人员观测铝材在清理时的状态。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术A的放大图；
[0016]图3为本技术B的放大图；
[0017]图4为本技术装料网框和封闭门的立体图。
[0018]图中：1、清理池；101、进料管；102、出料管；2、壳体；201、丝杆；202、活动杆；203、从动齿轮；204、电机；205、主动齿轮；206、齿条；207、滑块；208、装料网框；3、支撑杆；4、分流箱体；401、喷淋组件；4011、波纹管；4012、喷头；402、软管；5、密封圈；6、封闭门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供以下技术方案：一种用于铝材表面油渍清理的清洗池，包括清理池1，清理池1的两侧分别设有进料管101与出料管102，清理池1上还设有装料组件，装料组件包括壳体2与丝杆201，壳体2固定连接在清理池1的外侧，丝杆201设置在清理池1内，丝杆201的一端固定连接有活动杆202，活动杆202的另一端贯穿清理池1、壳体2的一侧并连接有从动齿轮203，壳体2内设有电机204，电机204的输出端连接有主动齿轮205，主动齿轮205通过齿条206与从动齿轮203传动连接，丝杆201上还设有滑块207，滑块207内设有与丝杆201相配合的内螺纹，滑块207的外侧固定连接有装料网框208，清理池1的外侧设有与装料网框208相配合的冲洗组件,通过这样的设置，实现在对铝材进行清洗的时候，首先可将铝材堆放在装料网框208内，通过启动电机204，电机204采用的是伺服电机，电机204会驱动主动齿轮205进行转动，利用主动齿轮205的转动来带动齿条206进行运动，利用齿条206将力传递给从动齿轮203，此时活动杆202会开始转动，利用活动杆202的转动来带动丝杆201转动，此时滑块207会在丝杆201上进行一个上下的滑动，利用滑块207的滑动来带动装料网框208进行一个上下的位移，此时就达到了对铝材清理时方便投料以及取料的目的，为避免出现滑块207在运动时脱离丝杆201，可在丝杆201的端部施加限位块，并且通过冲刷组件的设置，可达到一个重新冲刷铝材表面的目的，通过这样的设置，实现在对铝材进行表面除油工序
时，方便投料以及取料，同时在对铝材进行清理之后还会再次经历一遍冲刷的过程，达到省时省力和清理干净的目的。
[0021]冲洗组件包括支撑杆3，支撑杆3的一端固定连接在清理池1的外侧，支撑杆3的另一端连接有分流箱体4，分流箱体4的一侧设有多个输出口，且多个输出口均设有喷淋组件401，分流箱体4的输入端连接有软管402，软管402的另一端与外界清理溶液罐连接，通过这样的设置，当铝材刚从清理池1内完成清理工序后，为防止清理池1内清理出来的油渍重新附着在铝材表面，利用软管402将外界的清理液传递给分流箱体4，利用分流箱体4上的多个喷淋组件401将清理液喷出，则清理液可到对铝材表面进行第二次清理，达到操作简单，且清理干净的目的。
[0022]喷淋组件401包括波纹管4011与喷头4012，利用波纹管4011与喷头4012的设置，可达到调节溶液喷出时方向的目的，进而为装置增加了一定的实用性。
[0023]活动杆202上设有密封圈5，通过密封圈5的设置，可防止清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝材表面油渍清理的清洗池，包括清理池(1)，其特征在于：所述清理池(1)的两侧分别设有进料管(101)与出料管(102)；所述清理池(1)上还设有装料组件；所述装料组件包括壳体(2)与丝杆(201)，所述壳体(2)固定连接在所述清理池(1)的外侧，所述丝杆(201)设置在清理池(1)内，所述丝杆(201)的一端固定连接有活动杆(202)，所述活动杆(202)的另一端贯穿所述清理池(1)、壳体(2)的一侧并连接有从动齿轮(203)，所述壳体(2)内设有电机(204)，所述电机(204)的输出端连接有主动齿轮(205)，所述主动齿轮(205)通过齿条(206)与所述从动齿轮(203)传动连接，所述丝杆(201)上还设有滑块(207)，所述滑块(207)内设有与所述丝杆(201)相配合的内螺纹，所述滑块(207)的外侧固定连接有装料网框(208)；所述清理池(1)的外侧设有与所述装料网框(208)相配合的冲洗组件。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材表面油渍清理的清洗池，其特征在于：所述冲洗组件包括支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：易凌峰，
申请(专利权)人：江西神州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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