一种盐雾腐蚀试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐雾腐蚀试验箱，包括盐雾腐蚀试验箱，所述盐雾腐蚀试验箱的下表面四角均固接有外壳，所述外壳的内部一端安装有控制机构，所述控制机构的上方设置有传动机构，所述滑动机构与外壳滑动套接，所述滑动机构与传动机构相贴合。该盐雾腐蚀试验箱，通过套管、开口、第一壳体和第二壳体的配合，从而为控制机构、传动机构和滑动机构提供安装位置，通过转动旋钮能够通过转轴带动第一齿轮牵引第二齿轮以连接轴为轴转动，使得第二滑块在第一滑块的推动下带动万向轮运动，使得万向轮从套管内伸出或收回，以实现对盐雾腐蚀试验箱的稳定性控制，使其能够方便转移位置，并能够在需要使保证高稳定性，使用方法简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种盐雾腐蚀试验箱


[0001]本技术涉及盐雾腐蚀试验箱
，具体为一种盐雾腐蚀试验箱。

技术介绍

[0002]在润滑脂和石油脂的检验过程中需要使用到盐雾腐蚀试验箱对润滑脂和石油脂的防护效果进行检验，盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，分别称“NSS”和"CASS"试验，是人工三防气候中最常见的一种测试方法。现有的盐雾腐蚀试验箱不易转移位置，导致整体机构较为笨重，或可借助万向轮改变位置，但万向轮所提供的自锁能力不足以保证盐雾腐蚀试验箱的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种盐雾腐蚀试验箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的盐雾腐蚀试验箱不易转移位置，导致整体机构较为笨重，或可借助万向轮改变位置，但万向轮所提供的自锁能力不足以保证盐雾腐蚀试验箱的稳定性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盐雾腐蚀试验箱，包括盐雾腐蚀试验箱，所述盐雾腐蚀试验箱的下表面四角均固接有外壳，所述外壳的内部一端安装有控制机构，所述控制机构的上方设置有传动机构，所述传动机构安装在外壳内，所述传动机构远离控制机构的一侧设置有滑动机构，所述滑动机构与外壳滑动套接，所述滑动机构与传动机构相贴合。
[0005]优选的，所述外壳包括套管、开口、第一壳体和第二壳体，所述套管的底端开设有开口，所述套管的一侧与第一壳体的一端一体成型，所述第一壳体的另一端与第二壳体一体成型。
[0006]优选的，所述控制机构包括旋钮、转轴、第一齿轮、第二齿轮和连接轴，所述旋钮与转轴的一端相固接，所述转轴的外壁与第一齿轮相固接，所述转轴通过轴承与第二壳体转动相连，所述第一齿轮的一侧与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与连接轴转动相连，所述连接轴与第二壳体连接固定。
[0007]优选的，所述传动机构包括第三齿轮、螺纹杆、第一滑块和第一斜面，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮与螺纹杆的一端相固接，所述螺纹杆外壁通过轴承与第二壳体转动相连，所述螺纹杆与第一滑块螺纹相连，所述第一滑块的左下角开设有第一斜面。
[0008]优选的，所述滑动机构包括万向轮、弹簧、第二滑块、连接槽和第二斜面，所述万向轮的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与万向轮和套管相接触，所述万向轮的上方设置有第二滑块，所述第二滑块的底端通过连接槽与万向轮连接固定，所述第二滑块的外壁
和万向轮的外壁与套管的内壁滑动套接，所述第二滑块的顶端开设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相接触，所述第二滑块的中间位置开设有减重孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该盐雾腐蚀试验箱，通过套管、开口、第一壳体和第二壳体的配合，从而为控制机构、传动机构和滑动机构提供安装位置，通过转动旋钮能够通过转轴带动第一齿轮牵引第二齿轮以连接轴为轴转动，以带动第三齿轮牵引螺纹杆转动，使得第一滑块在螺纹的作用下通过第一斜面和第二斜面推动第二滑块运动，使得第二滑块在第一滑块的推动下带动万向轮运动，使得万向轮从套管内伸出或收回，以实现对盐雾腐蚀试验箱的稳定性控制，使其能够方便转移位置，并能够在需要使保证高稳定性，使用方法简单，实用性强。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为图1的正视剖切结构示意图；
[0012]图3为图2的套管和螺纹杆结构示意图；
[0013]图4为图3的A处结构示意图；
[0014]图5为图3的第二滑块结构放大示意图。
[0015]图中：1、盐雾腐蚀试验箱，2、外壳，201、套管，202、开口，203、第一壳体，204、第二壳体，3、控制机构，301、旋钮，302、转轴，303、第一齿轮，304、第二齿轮，305、连接轴，4、传动机构，401、第三齿轮，402、螺纹杆，403、第一滑块，404、第一斜面，5、滑动机构，501、万向轮，502、弹簧，503、第二滑块，504、连接槽，505、第二斜面，6、减重孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种盐雾腐蚀试验箱，包括盐雾腐蚀试验箱1，盐雾腐蚀试验箱1的下表面四角均固接有外壳2，外壳2的内部一端安装有控制机构3，通过控制机构3能够控制传动机构4的工作状态，以实现对滑动机构5的位置控制，控制机构3的上方设置有传动机构4，传动机构4安装在外壳2内，传动机构4远离控制机构3的一侧设置有滑动机构5，滑动机构5与外壳2滑动套接，滑动机构5与传动机构4相贴合。外壳2包括套管201、开口202、第一壳体203和第二壳体204，套管201的底端开设有开口202，套管201的一侧与第一壳体203的一端一体成型，第一壳体203的另一端与第二壳体204一体成型。
[0018]控制机构3包括旋钮301、转轴302、第一齿轮303、第二齿轮304和连接轴305，旋钮301与转轴302的一端相固接，旋钮301能够带动转轴302转动，转轴302的外壁与第一齿轮303相固接，转轴302能够带动第一齿轮303转动，转轴302通过轴承与第二壳体204转动相连，第一齿轮303的一侧与第二齿轮304相啮合，第一齿轮303能够带动第二齿轮304转动，第二齿轮304与连接轴305转动相连，连接轴305与第二壳体204连接固定。
[0019]传动机构4包括第三齿轮401、螺纹杆402、第一滑块403和第一斜面404，第三齿轮401与第二齿轮304相啮合，第三齿轮401能够在第二齿轮304的驱动下转动，第三齿轮401与螺纹杆402的一端相固接，第三齿轮401能够电动螺纹杆402转动，螺纹杆402外壁通过轴承与第二壳体204转动相连，螺纹杆402与第一滑块403螺纹相连，第一滑块403能够在螺纹杆402的螺纹作用下沿轴向滑动，第一滑块403的左下角开设有第一斜面404。
[0020]滑动机构5包括万向轮501、弹簧502、第二滑块503、连接槽504和第二斜面505，万向轮501的外侧设置有弹簧502，弹簧502的两端分别与万向轮501和套管201相接触，万向轮501的上方设置有第二滑块503，第二滑块503的底端通过连接槽504与万向轮501连接固定，第二滑块503的外壁和万向轮501的外壁与套管201的内壁滑动套接，第二滑块503的顶端开设有第二斜面505，第二斜面505与第一斜面404本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐雾腐蚀试验箱，包括盐雾腐蚀试验箱(1)，其特征在于：所述盐雾腐蚀试验箱(1)的下表面四角均固接有外壳(2)，所述外壳(2)的内部一端安装有控制机构(3)，所述控制机构(3)的上方设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)安装在外壳(2)内，所述传动机构(4)远离控制机构(3)的一侧设置有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)与外壳(2)滑动套接，所述滑动机构(5)与传动机构(4)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述外壳(2)包括套管(201)、开口(202)、第一壳体(203)和第二壳体(204)，所述套管(201)的底端开设有开口(202)，所述套管(201)的一侧与第一壳体(203)的一端一体成型，所述第一壳体(203)的另一端与第二壳体(204)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述控制机构(3)包括旋钮(301)、转轴(302)、第一齿轮(303)、第二齿轮(304)和连接轴(305)，所述旋钮(301)与转轴(302)的一端相固接，所述转轴(302)的外壁与第一齿轮(303)相固接，所述转轴(302)通过轴承与第二壳体(204)转动相连，所述第一齿轮(303)的一侧与第二齿轮(304)相啮合，所述第二齿轮(304)与连接轴(305)转动相连，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉峰，刘方杰，
申请(专利权)人：爱利丝科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：