一种复合盐雾试验箱制造技术

本实用新型专利技术属于试验箱技术领域，尤其为一种复合盐雾试验箱，包括试验箱装置主体和密封门，所述试验箱装置主体的上方安装有密封盖，且密封盖的外壁设置把手，所述密封盖的内部贯穿有第一转轴，且第一转轴的两侧下方设置有支撑块，所述试验箱装置主体的内侧上方安装有安装支架，且安装支架的上方设置有盐雾喷口，所述盐雾喷口的下方连接有通风管的一端，且通风管的另一端安装有冷风机，所述冷风机的上方设置有检测装置，且检测装置的内壁安装有显示屏，并且显示屏的下方设置有控制开关，所述试验箱装置主体的内壁安装有加热电棒，且加热电棒的两侧设置有散热孔。该复合盐雾试验箱，操作简单，便于移动，且便于对装置内部进行拆卸维修。维修。维修。

【技术实现步骤摘要】
一种复合盐雾试验箱


[0001]本技术涉及试验箱
，具体为一种复合盐雾试验箱。

技术介绍

[0002]盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，检测其对各种环境可靠性、适应性的一种十分重要和必要的试验设备，盐雾试验箱主要用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、阳极处理、防锈油等防蚀处理、金属防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验，然而现有试验箱技术仍然存在以下问题：
[0003]1.现有的盐雾试验箱由于箱体较为庞大，难以进行移动，从而降低了装置局限性；
[0004]2.当盐雾试验箱内部发生故障时，难以进行检修，操作麻烦，不便于拆卸安装，容易影响复合盐雾试验箱的正常使用。
[0005]针对上述问题，急需在原有复合盐雾试验箱的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种复合盐雾试验箱，以解决上述
技术介绍
中提出现有的复合盐雾试验箱，操作麻烦，难以移动，且不便于对装置内部进行维修的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合盐雾试验箱，包括试验箱装置主体和密封门，所述试验箱装置主体的上方安装有密封盖，且密封盖的外壁设置把手，所述密封盖的内部贯穿有第一转轴，且第一转轴的两侧下方设置有支撑块，所述试验箱装置主体的内侧上方安装有安装支架，且安装支架的上方设置有盐雾喷口，所述盐雾喷口的下方连接有通风管的一端，且通风管的另一端安装有冷风机，所述冷风机的上方设置有检测装置，且检测装置的内壁安装有显示屏，并且显示屏的下方设置有控制开关，所述试验箱装置主体的内壁安装有加热电棒，且加热电棒的两侧设置有散热孔，所述试验箱装置主体的底部上方安装有连接底板，且连接底板的内侧设置有通孔，并且通孔的下方连接有排水管，所述密封门安装于试验箱装置主体的内壁，且密封门的两侧设置有连接轴，所述密封门的外壁中间安装有连接块，且连接块的内部贯穿有固定卡块，所述试验箱装置主体的底部下方两侧安装有连接板，且连接板的内部贯穿有第二转轴，并且第二转轴的外侧安装有万向轮。
[0008]优选的，所述密封盖与试验箱装置主体通过第一转轴构成转动安装结构，且试验箱装置主体与密封盖之间为紧密贴合。
[0009]优选的，所述安装支架与试验箱装置主体之间为焊接一体化设置，且安装支架与试验箱装置主体之间为紧密贴合。
[0010]优选的，所述连接底板与试验箱装置主体之间采用相互平行设置，且连接底板与试验箱装置主体之间为卡合连接。
[0011]优选的，所述密封门与试验箱装置主体之间通过固定卡块构成可拆卸安装结构，且密封门与连接块之间为焊接一体化设置。
[0012]优选的，所述万向轮与试验箱装置主体之间通过第二转轴构成滚动安装结构，且万向轮关于试验箱装置主体的轴线对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合盐雾试验箱，操作简单，便于移动，且便于对装置内部进行拆卸维修；
[0014]1.在使用此复合盐雾测试箱时，拉动把手能够带动密封盖通过第一转轴在试验箱装置主体上进行转动，在将需要测试的物料放置在安装支架上，此时盐雾喷口开始工作，向测试件上喷洒盐雾，从而开始进行盐雾试验；
[0015]2.当试验箱装置主体内发生故障时，将连接块内的固定卡块进行拆取，此时密封门不受力能够通过连接轴在测试箱状装置主体上进行转动打开，从而能够对测试装置内部进行维修，且推动试验箱装置主体时能够通过第二转轴带动万向轮进行滚动，从而能够便于对测试箱装置进行搬运移动，降低了装置操作难度。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术连接底板与通孔连接结构示意图。
[0020]图中：1、试验箱装置主体；2、密封盖；3、把手；4、第一转轴；5、支撑块；6、安装支架；7、盐雾喷口；8、通风管；9、冷风机；10、检测装置；11、显示屏；12、控制开关；13、加热电棒；14、散热孔；15、连接底板；16、通孔；17、排水管；18、密封门；19、连接轴；20、连接块；21、固定卡块；22、连接板；23、第二转轴；24、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种复合盐雾试验箱，包括试验箱装置主体1、密封盖2、把手3、第一转轴4、支撑块5、安装支架6、盐雾喷口7、通风管8、冷风机9、检测装置10、显示屏11、控制开关12、加热电棒13、散热孔14、连接底板15、通孔16、排水管17、密封门18、连接轴19、连接块20、固定卡块21、连接板22、第二转轴23和万向轮24，试验箱装置主体1的上方安装有密封盖2，且密封盖2的外壁设置把手3，密封盖2的内部贯穿有第一转轴4，且第一转轴4的两侧下方设置有支撑块5，试验箱装置主体1的内侧上方安装有安装支架6，且安装支架6的上方设置有盐雾喷口7，盐雾喷口7的下方连接有通风管8的一端，且通风管8的另一端安装有冷风机9，冷风机9的上方设置有检测装置10，且检测装置10的内壁安装有显示屏11，并且显示屏11的下方设置有控制开关12，试验箱装置主体1的内壁安装有加热电棒13，且加热电棒13的两侧设置有散热孔14，试验箱装置主体1的底部上方安装有连接底板15，且连接底板15的内侧设置有通孔16，并且通孔16的下方连接有排水管17，密封门18安装于试验箱装置主体1的内壁，且密封门18的两侧设置有连接轴19，密封门18的外壁中
间安装有连接块20，且连接块20的内部贯穿有固定卡块21，试验箱装置主体1的底部下方两侧安装有连接板22，且连接板22的内部贯穿有第二转轴23，并且第二转轴23的外侧安装有万向轮24；
[0023]进一步的，密封盖2与试验箱装置主体1通过第一转轴4构成转动安装结构，且试验箱装置主体1与密封盖2之间为紧密贴合，需要进检测时，拉动把手3能够带动密封盖2通过第一转轴4在试验箱装置主体1上进行转动，此时能够将需要检测的物品放置在安装支架6上方；
[0024]进一步的，安装支架6与试验箱装置主体1之间为焊接一体化设置，且安装支架6与试验箱装置主体1之间为紧密贴合，在检测过程中，焊接一体化设置能够使安装支架6在试验箱装置主体1上更加稳固；
[0025]进一步的，连接底板15与试验箱装置主体1之间采用相互平行设置，且连接底板15与试验箱装置主体1之间为卡合连接，在排水过程中，卡合连接能够便于对连接底板15进行拆卸维修，避免排水管17出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合盐雾试验箱，包括试验箱装置主体（1）和密封门（18），其特征在于：所述试验箱装置主体（1）的上方安装有密封盖（2），且密封盖（2）的外壁设置把手（3），所述密封盖（2）的内部贯穿有第一转轴（4），且第一转轴（4）的两侧下方设置有支撑块（5），所述试验箱装置主体（1）的内侧上方安装有安装支架（6），且安装支架（6）的上方设置有盐雾喷口（7），所述盐雾喷口（7）的下方连接有通风管（8）的一端，且通风管（8）的另一端安装有冷风机（9），所述冷风机（9）的上方设置有检测装置（10），且检测装置（10）的内壁安装有显示屏（11），并且显示屏（11）的下方设置有控制开关（12），所述试验箱装置主体（1）的内壁安装有加热电棒（13），且加热电棒（13）的两侧设置有散热孔（14），所述试验箱装置主体（1）的底部上方安装有连接底板（15），且连接底板（15）的内侧设置有通孔（16），并且通孔（16）的下方连接有排水管（17），所述密封门（18）安装于试验箱装置主体（1）的内壁，且密封门（18）的两侧设置有连接轴（19），所述密封门（18）的外壁中间安装有连接块（20），且连接块（20）的内部贯穿有固定卡块（21），所述试验箱装置主体（1）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐振权，何培培，
申请(专利权)人：苏州中创盟实验室技术有限公司，
类型：新型
国别省市：