一种深低温液化气体用贮槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深低温液化气体用贮槽，包括外胆，所述外胆的内部安装有保温机构，所述气体充满内胆的内部，所述内胆的外侧设有绝缘层，所述绝缘层的外壁固接有保温层，所述保温层的外壁固接在外胆的内壁。该深低温液化气体用贮槽，保温层对内胆内的气体进行保温，防止冷气散失过快，使其持续低温，低温效果好，解决了现有的深低温液化气体用贮槽在使用过程中，由于外胆不能对内胆进行保温，使得内胆冷温散失的快，对内胆内的气体低温效果差的问题，通过弹簧的弹性使横块复位，通过横板带动外胆复位抵消部分外力，对外胆起到缓冲效果，避免外胆破裂，解决了深低温液化气体用贮槽在运输过程中，由于受到外力的作用下会使外胆破裂的问题。胆破裂的问题。胆破裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种深低温液化气体用贮槽


[0001]本技术涉及深低温液化气体
，具体为一种深低温液化气体用贮槽。

技术介绍

[0002]深低温设备中用以贮运液化天然气、液氧、液氮、液氢和液氦等的容器，为长期贮存液化气体，必须采用有效的绝热措施，贮槽通常是双层结构的，内筒（亦称内胆）中贮存液化气体，内筒与外筒（外胆）之间形成绝热夹层，以减少由传导、对流、辐射而导入内筒的热量，但是现有的深低温液化气体用贮槽在使用过程中，由于外胆不能对内胆进行保温，使得内胆冷温散失的快，对内胆内的气体低温效果差的问题，同时存在现有的深低温液化气体用贮槽在运输过程中，由于受到外力的作用下会使外胆破裂的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种深低温液化气体用贮槽，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的深低温液化气体用贮槽在使用过程中，由于外胆不能对内胆进行保温，使得内胆冷温散失的快，对内胆内的气体低温效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深低温液化气体用贮槽，包括外胆，所述外胆的内部安装有保温机构；
[0005]所述保温机构包括气体、内胆、绝缘层和保温层；
[0006]所述气体充满内胆的内部，所述内胆的外侧设有绝缘层，所述绝缘层的外壁固接有保温层，所述保温层的外壁固接在外胆的内壁。
[0007]优选的，所述外胆的左端开设有进气口，所述外胆的右端开设有出气口，所述外胆的前端左右两侧均固接有把手。
[0008]优选的，所述内胆的外侧安装有低温机构；
[0009]所述低温机构包括管道、进管和出管；
[0010]所述管道成环形环绕在内胆的外壁，所述管道的左侧上方与进管相连通，所述管道的右侧下方与出管相连通，所述进管和出管的外壁均与绝缘层、保温层和外胆的内壁相贴合。
[0011]优选的，所述外胆的下方中间安装有缓冲机构；
[0012]所述缓冲机构包括横板、滑块、滑槽、竖板、底板、斜杆、销轴、横块、弹簧、横杆和支撑板；
[0013]所述横板的顶端与外胆的底端中间相固接，所述横板的底端中间固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在竖板的中间前端，所述竖板的底端固接有底板，所述滑块的左右两侧均设有斜杆，左侧所述斜杆通过销轴与滑块转动相连，所述斜杆通过销轴与横块转动相连，所述横块的中间内壁与横杆的右侧外壁相贴合，所述横块的左端与弹簧的右端相贴合，所述弹簧的内壁与横杆的外壁间隙配合，所述弹簧的左端与支撑板的右端相贴合，所述支撑板的右端与横杆的左端相固接，所述支撑板的底端固接在底板的左侧
顶端。
[0014]优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。
[0015]优选的，所述斜杆、横块、弹簧、横杆和支撑板均以外胆的中线为中心成左右两侧对称分布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该深低温液化气体用贮槽，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过气体、内胆、绝缘层和保温层之间的配合，保温层对内胆内的气体进行保温，防止冷气散失过快，使其持续低温，低温效果好，解决了现有的深低温液化气体用贮槽在使用过程中，由于外胆不能对内胆进行保温，使得内胆冷温散失的快，对内胆内的气体低温效果差的问题。
[0018]通过外胆、横板、滑块、滑槽、竖板、底板、斜杆、销轴、横块、弹簧、横杆和支撑板之间的配合，当外胆受到外力时给横板向下是力，横板通过滑块在竖板上的滑槽内向下滑动，两侧的斜杆均通过销轴在滑块上向外侧转动，两个斜杆使两侧的横块在横杆上向外侧移动使弹簧压缩，反之通过弹簧的弹性使横块复位，通过横板带动外胆复位抵消部分外力，对外胆起到缓冲效果，避免外胆破裂，解决了现有的深低温液化气体用贮槽在运输过程中，由于受到外力的作用下会使外胆破裂的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中管道、绝缘层和保温层的结构示意图；
[0021]图3为图1中滑块、滑槽和竖板的结构示意图；
[0022]图4为图1中斜杆、销轴和横块的结构示意图。
[0023]图中：1、外胆，2、进气口，3、出气口，4、保温机构，401、气体，402、内胆，403、绝缘层，404、保温层，5、低温机构，501、管道，502、进管，503、出管，6、缓冲机构，601、横板，602、滑块，603、滑槽，604、竖板，605、底板，606、斜杆，607、销轴、608、横块，609、弹簧，610、横杆、611、支撑板，7、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种深低温液化气体用贮槽，包括外胆，外胆1的内部安装有保温机构4，保温机构4包括气体401、内胆402、绝缘层403和保温层404，气体401充满内胆402的内部，内胆402用来储存气体401，内胆402的外侧设有绝缘层403，绝缘层403对内胆402内的气体401起到绝缘效果，绝缘层403由石棉材质制成，绝缘层403的外壁固接有保温层404，保温层404对内胆402内的气体401进行保温，防止冷温散失的快，保温层404由岩棉材质制成，保温层404的外壁固接在外胆1的内壁，外胆1对保温层40进行支撑。
[0026]外胆1的左端开设有进气口2，打开进气口2上的阀门，气体401经进气口2进入外胆1内的内胆402内，外胆1的右端开设有出气口3，打开出气口3上的阀门内胆402内的气体401经出气口3排出外胆1，外胆1的前端左右两侧均固接有把手7，拖动两侧的把手7可以移动外胆1的位置。
[0027]内胆402的外侧安装有低温机构5，低温机构5包括管道501、进管502和出管503，管道501成环形环绕在内胆402的外壁，管道501对内胆402内的气体401进行低温，管道501的左侧上方与进管502相连通，管道501的右侧下方与出管503相连通，进管502和出管503的外壁均与绝缘层403、保温层404和外胆1的内壁相贴合，管道501上的进管502是通过输入有压力的压缩空气，通过涡流管转换，产生冷空气在经出管503排出，形成冷气循环对内胆402内的气体401进行低温。
[0028]外胆1的下方中间安装有缓冲机构6，缓冲机构6包括横板601、滑块602、滑槽603、竖板604、底板605、斜杆606、销轴607、横块608、弹簧609、横杆61和支撑板611，横板601的顶端与外胆1的底端中间相固接，横板601对外胆1进行支撑，横板601的底端中间固接有滑块602，滑块602与滑槽603滑动卡接，滑槽603开设在竖板604的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深低温液化气体用贮槽，包括外胆，其特征在于：所述外胆（1）的内部安装有保温机构（4）；所述保温机构（4）包括气体（401）、内胆（402）、绝缘层（403）和保温层（404）；所述气体（401）充满内胆（402）的内部，所述内胆（402）的外侧设有绝缘层（403），所述绝缘层（403）的外壁固接有保温层（404），所述保温层（404）的外壁固接在外胆（1）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种深低温液化气体用贮槽，其特征在于：所述外胆（1）的左端开设有进气口（2），所述外胆（1）的右端开设有出气口（3），所述外胆（1）的前端左右两侧均固接有把手（7）。3.根据权利要求1所述的一种深低温液化气体用贮槽，其特征在于：所述内胆（402）的外侧安装有低温机构（5）；所述低温机构（5）包括管道（501）、进管（502）和出管（503）；所述管道（501）成环形环绕在内胆（402）的外壁，所述管道（501）的左侧上方与进管（502）相连通，所述管道（501）的右侧下方与出管（503）相连通，所述进管（502）和出管（503）的外壁均与绝缘层（403）、保温层（404）和外胆（1）的内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种深低温液化气体用贮槽，其特征在于：所述外胆（1）的下方中间安装有缓冲机构（6）；所述缓冲机构（6）包括横板（601）、滑块（602）、滑槽（603）、竖板（604）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉峰，刘方杰，
申请(专利权)人：爱利丝科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：