本实用新型专利技术公开了一种金属表面镀锌铁用检测装置，包括机体，所述机体的上端中部设置有酸液池，所述酸液池的两侧均设有竖板，两个竖板分别固定连接在机体的上端两侧，两个竖板之间共同设有承载板。本实用新型专利技术能够通过升降机构和振动机构的使用，升降机构能够将金属自动带入到酸液池内进行测试，根据总控制器设定的时间，来更加精准的对金属在酸液池内的时间进行控制，从而可以更加精准的对金属表面镀锌铁的耐腐蚀性进行标准测试，减轻人工的劳动强度，同时通过振动机构可以使金属在酸液池内时进行振动，通过金属的振动可以对金属表面镀锌层与金属的牢固性进行测试，继而可以使金属表面镀锌铁的测试效果和效率都得到提高。面镀锌铁的测试效果和效率都得到提高。面镀锌铁的测试效果和效率都得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面镀锌铁用检测装置
[0001]本技术涉及金属表面镀锌铁
，尤其涉及一种金属表面镀锌铁用检测装置。
技术介绍
[0002]镀锌铁是指通过镀锌工艺在金属表面上进行镀锌而制成的一种锌铁合金的产品，通过对金属表面镀锌，能够使金属具有耐腐蚀、耐磨、美观的优点，因此在金属零部件生产后都会对表面进行镀锌处理。
[0003]金属表面镀锌后的耐腐蚀性能决定产品的使用寿命，因此，在金属表面镀锌后需要通过测试装置对金属进行耐腐蚀性能测试，现有的测试装置均为人工将金属放置在酸液池中浸泡测试，而人工测试不仅增加了人工的劳动强度，并且不能够更加准确的对金属放置在酸液池内的时间进行控制，导致金属的耐腐蚀性测试不够标准，同时不能够对金属表面镀锌层贴敷在金属上的牢固性进行测试，为此，我们提出了一种金属表面镀锌铁用检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属表面镀锌铁用检测装置，包括机体，所述机体的上端中部设置有酸液池，所述酸液池的两侧均设有竖板，两个竖板分别固定连接在机体的上端两侧，两个竖板之间共同设有承载板，所述承载板的上端两侧均固定有固定箱，两个固定箱内共同设有振动机构，所述振动机构上设有两个C型连接板，两个C型连接板的一侧均固定有两个横杆，四个横杆的一端分别贯穿两个竖板并固定连接有挡板，四个横杆上均套接有第一弹簧，四个第一弹簧的一端分别固定连接在两个C型连接板的一侧，四个第一弹簧的另一端分别固定连接在两个竖板的相对一侧，所述承载板的另外两侧均贯穿设置有两个竖杆，四个竖杆的两端分别固定连接在两个C型连接板的相对内壁上，四个竖杆上均套接有两个第二弹簧，八个第二弹簧的相对一端分别固定连接在承载板的上下两端，八个第二弹簧的另一端分别固定连接在两个C型连接板的相对内壁上，所述承载板上设有升降机构，所述升降机构上设有传动齿轮，所述传动齿轮转动连接在承载板的上端，所述承载板内设有圆盘，所述圆盘固定连接在承载板的上端，所述承载板和圆盘一体成型，所述承载板和圆盘上共同开设有开口，所述开口对应设置在酸液池的上方，所述开口内设有承载盒，所述圆盘的上端一周等间距固定有四个固定块，四个固定块上均转动套接有传动杆，四个传动杆的相对一端均固定有伸缩架，四个伸缩架的一端分别固定连接在承载盒的一周，四个传动杆的另一端均固定有齿轮，四个齿轮共同和传动齿轮相啮合。
[0007]优选地，所述振动机构包括分别固定安装在两个固定箱内的两个电机，两个电机
的输出轴末端分别贯穿两个固定箱的一侧并固定连接有半圆形振动盘。
[0008]优选地，所述升降机构包括固定连接在承载板上端的底座，所述底座的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接在其中一个齿轮的一侧中部。
[0009]优选地，所述机体的下端四角均安装有万向轮。
[0010]优选地，所述机体的一侧设置有控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过升降机构的使用，通过升降机构可以使金属放置在承载盒内，通过升降机构带动承载盒自动进入到酸液池中进行测试，根据总控制器设定的时间，来更加精准的对金属在酸液池内的时间进行控制，从而可以更加精准的对金属表面镀锌铁的耐腐蚀性进行标准测试，减轻人工的劳动强度；
[0013]2、通过振动机构的使用，通过振动机构可以使承载盒带动金属进入到酸液池内后，对承载盒进行振动，使承载盒内的金属进行振动，通过金属的振动能够对金属表面镀锌层与金属的牢固性进行测试，从而可以使金属表面镀锌铁的测试效果和效率都得到提高；
[0014]综上所述，本技术能够通过升降机构和振动机构的使用，升降机构能够将金属自动带入到酸液池内进行测试，根据总控制器设定的时间，来更加精准的对金属在酸液池内的时间进行控制，从而可以更加精准的对金属表面镀锌铁的耐腐蚀性进行标准测试，减轻人工的劳动强度，同时通过振动机构可以使金属在酸液池内时进行振动，通过金属的振动可以对金属表面镀锌层与金属的牢固性进行测试，继而可以使金属表面镀锌铁的测试效果和效率都得到提高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置的连接结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置的俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置的C型连接板与竖杆连接处结构图；
[0018]图4为本技术提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置的固定块结构图；
[0019]图5为本技术提出的一种金属表面镀锌铁用检测装置的半圆形振动盘放大图。
[0020]图中：1机体、2控制器、3酸液池、4万向轮、5竖板、6横杆、7挡板、8第一弹簧、9C型连接板、10竖杆、11第二弹簧、12承载板、13固定箱、14电机、15半圆形振动盘、16底座、17伺服电机、18圆盘、19开口、20固定块、21传动杆、22齿轮、23传动齿轮、24伸缩架、25承载盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种金属表面镀锌铁用检测装置，包括机体1，机体1使对金属的表面镀锌测试的装置，通过机体1可以测试出金属表面镀锌铁的耐腐蚀性，从而可以对金属的使用寿命进行测试，机体1的下端四角均安装有万向轮4，万向轮4能够通过推动受力方向进行
改变，可以转变方向，对机体1的移动具有便捷的效果，机体1的一侧设置有控制器2，控制器2和配套部件连接，便于稳定运作，能够通过设定来控制伸缩架24等部件的运作和承载盒25的振动频率，对金属镀锌铁的检测具有控制的效果。
[0023]在本技术中，机体1的上端中部设置有酸液池3，酸液池3内装有腐蚀性的酸性溶液，能够对进入到酸液池3内的金属表面进行腐蚀，从而可以检测金属表面镀锌铁的耐腐蚀性，酸液池3的两侧均设有竖板5，两个竖板5分别固定连接在机体1的上端两侧，竖板5具有支撑效果，通过两个竖板5可以对其配套的部件进行支撑，防止其掉落。
[0024]在本技术中，两个竖板5之间共同设有承载板12，承载板12对振动机构上的部件和升降机构上的部件均具有承载的效果，承载板12的上端两侧均固定有固定箱13，两个固定箱13内共同设有振动机构，通过振动机构可以使两个固定箱13进行振动，而两个固定箱13的振动可以带动承载板12进行振动，使其达到传动的效果。
[0025]在本技术中，振动机构上设有两个C型连接板9，两个C型连接板9的一侧均固定有两个横杆6，四个横杆6的一端分别贯穿两个竖板5并固定连接有挡板7，挡板7能够防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面镀锌铁用检测装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端中部设置有酸液池(3)，所述酸液池(3)的两侧均设有竖板(5)，两个竖板(5)分别固定连接在机体(1)的上端两侧，两个竖板(5)之间共同设有承载板(12)，所述承载板(12)的上端两侧均固定有固定箱(13)，两个固定箱(13)内共同设有振动机构，所述振动机构上设有两个C型连接板(9)，两个C型连接板(9)的一侧均固定有两个横杆(6)，四个横杆(6)的一端分别贯穿两个竖板(5)并固定连接有挡板(7)，四个横杆(6)上均套接有第一弹簧(8)，四个第一弹簧(8)的一端分别固定连接在两个C型连接板(9)的一侧，四个第一弹簧(8)的另一端分别固定连接在两个竖板(5)的相对一侧，所述承载板(12)的另外两侧均贯穿设置有两个竖杆(10)，四个竖杆(10)的两端分别固定连接在两个C型连接板(9)的相对内壁上，四个竖杆(10)上均套接有两个第二弹簧(11)，八个第二弹簧(11)的相对一端分别固定连接在承载板(12)的上下两端，八个第二弹簧(11)的另一端分别固定连接在两个C型连接板(9)的相对内壁上，所述承载板(12)上设有升降机构，所述升降机构上设有传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)转动连接在承载板(12)的上端，所述承载板(12)内设有圆盘(18)，所述圆盘(18)固定连接在承载板(12)的上端，所述承载板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亓任，王孝阳，
申请(专利权)人：临朐绿水金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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