一种用于金属表面的涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属表面的涂抹装置，包括框架，所述框架内设置有输送装置，所述框架的一侧设有转动机构，所述转动机构上设有圆辊。本实用新型专利技术能够通过转动机构的使用，带动圆辊和毛刷进行转动，通过圆辊和毛刷可以更加全面的对金属表面进行涂抹保护层，再通过刮板的使用，可以使金属表面涂抹的保护层更加的均匀，从而可以提高金属表面的涂抹效果，同时通过储液罐和搅拌机构的使用，可以将涂抹在金属表面的保护液原料直接放置在储液罐中进行混合搅拌，搅拌完毕后直接添加到涂抹装置上进行涂抹，继而可以有效的增加金属表面涂抹装置的涂抹效率，同时降低金属表面涂抹的成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面的涂抹装置


[0001]本技术涉及金属表面处理
，尤其涉及一种用于金属表面的涂抹装置。

技术介绍

[0002]在现在的生活中，金属材料由于其独特的性能，良好的抗疲劳性、耐久性等，在实际使用中被广泛应用，但是在使用的过程中，金属材料由于表面被氧化很容易出现锈斑、刮痕等，因此，需要对金属表面涂抹一层保护层来对金属表面进行保护。
[0003]但是现有的金属表面涂抹装置对金属表面进行涂抹时都不够均匀，使金属表面的保护层涂抹效果较差，并且现有的金属表面涂抹装置内需要添加混合好的保护液体，而保护液体在原料混合时需要通过另一个设备进行混合，从而使金属表面涂抹保护层的成本增加，并且每次添加保护液时都需要停机添加，非常影响金属表面涂抹装置的涂抹效率，为此，我们提出了一种用于金属表面的涂抹装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属表面的涂抹装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于金属表面的涂抹装置，包括框架，所述框架内设置有输送装置，所述框架的一侧设有转动机构，所述转动机构上设有圆辊，所述圆辊的两端分别转动连接在框架的相对内壁上，所述圆辊的一周均设置有毛刷，所述圆辊对应设置在输送装置的上方，所述圆辊的上方对应设置有分流箱，所述分流箱的下端两侧均贯穿设置有九个出水管，所述分流箱固定连接在框架内的上端，所述框架的上端固定有储液罐，所述储液罐的一侧上端贯穿设置有连接管，所述连接管的一端贯穿框架的一侧并贯穿设置在分流箱的一侧，所述储液罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有伺服电机，所述储液罐的另一侧设有底座，所述底座固定连接在框架的上端，所述伺服电机固定连接在底座的上端。
[0007]优选地，所述转动机构包括固定连接在框架一侧的固定架，所述固定架内固定安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿固定架的上端并固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述圆辊的一端贯穿框架的一侧并固定连接在第二锥形齿轮的一侧中部。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括转动套接在储液罐内的驱动杆，所述驱动杆的两侧均固定有四个搅拌杆，所述驱动杆的一端贯穿储液罐的另一侧并固定连接在伺服电机的输出轴末端，所述储液罐的上端一侧设置有填料口。
[0009]优选地，所述圆辊的一侧设有刮板，所述刮板对应设置在输送装置的上方，所述刮板的两端均固定有两个连接杆，四个连接杆的一端均固定有挡板，四个挡板的一侧均固定有螺杆，所述框架的两侧对称开设有两个长条孔，四个螺杆分别滑动套接在两个长条孔内，
四个螺杆的一端均螺纹套接有六角螺母，四个六角螺母的相对一侧分别抵触在框架的两侧，所述框架的两侧均设置有刻度尺，两个刻度尺分别位于两个长条孔的一侧。
[0010]优选地，所述连接管上安装有水泵，所述水泵与分流箱之间共同设有电磁阀，所述电磁阀安装在连接管上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过储液罐和搅拌机构的使用，能够将需要涂抹在金属表面的液态原料放入储液罐中，通过搅拌机构进行搅拌混合，混合完毕后直接加入到涂抹装置内进行金属表面涂抹，从而可以降低金属表面涂抹保护层的成本，同时无需每次添加保护液时将涂抹装置关闭，使涂抹装置运作时自动添加，继而可以有效的增加金属表面涂抹装置的涂抹效率；
[0013]2、通过转动机构、圆辊、毛刷和刮板等部件的配合使用，通过转动机构能够对圆辊进行转动，而圆辊的转动可以带动毛刷进行转动，通过毛刷的转动可以对金属表面更加均匀的涂抹保护层，再通过刮板将金属表面涂抹的保护层的厚度进行均衡，从而可以有效的提高金属表面的涂抹效果；
[0014]综上所述，本技术能够通过转动机构的使用，带动圆辊和毛刷进行转动，通过圆辊和毛刷可以更加全面的对金属表面进行涂抹保护层，再通过刮板的使用，可以使金属表面涂抹的保护层更加的均匀，从而可以提高金属表面的涂抹效果，同时通过储液罐和搅拌机构的使用，可以将涂抹在金属表面的保护液原料直接放置在储液罐中进行混合搅拌，搅拌完毕后直接添加到涂抹装置上进行涂抹，继而可以有效的增加金属表面涂抹装置的涂抹效率，同时降低金属表面涂抹的成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于金属表面的涂抹装置的正面连接结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于金属表面的涂抹装置的反面连接结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于金属表面的涂抹装置的侧视结构图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于金属表面的涂抹装置的A处放大图；
[0019]图5为本技术提出的一种用于金属表面的涂抹装置的刮板结构图。
[0020]图中：1框架、2输送装置、3固定架、4电机、5第一锥形齿轮、6第二锥形齿轮、7圆辊、8毛刷、9底座、10伺服电机、11储液罐、12驱动杆、13搅拌杆、14填料口、15连接管、16水泵、17电磁阀、18分流箱、19出水管、20刮板、21连接杆、22挡板、23螺杆、24六角螺母、25长条孔、26刻度尺。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种用于金属表面的涂抹装置，包括框架1，框架1内设置有输送装置2，框架1用于承载各个部件，输送装置2和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过输送装置2可以将金属进行移动，框架1的一侧设有转动机构，转动机构上设有圆辊7，圆辊7的两端分别转动连接在框架1的相对内壁上，通过转动机构的运作，可以使圆
辊7进行转动。
[0023]在本技术中，圆辊7的一周均设置有毛刷8，毛刷8是一种软毛类毛刷8，可以将保护液更加均匀涂抹在金属表面，圆辊7对应设置在输送装置2的上方，通过圆辊7的转动能够带动毛刷8转动，毛刷8可以将保护液体更加均匀的涂抹在输送装置2上的金属表面，转动机构包括固定连接在框架1一侧的固定架3，固定架3内固定安装有电机4，电机4和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过固定架3使电机4固定在框架1上，电机4是给圆辊7转动提供动力的部件。
[0024]在本技术中，电机4的输出轴末端贯穿固定架3的上端并固定连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5的一侧啮合有第二锥形齿轮6，电机4运作能够带动第一锥形齿轮5转动，而第一锥形齿轮5的转动可以推动第二锥形齿轮6转动，达到传动的效果，圆辊7的一端贯穿框架1的一侧并固定连接在第二锥形齿轮6的一侧中部，当第二锥形齿轮6被推动时，能够带动圆辊7转动，给圆辊7的转动提供动力。
[0025]在本技术中，圆辊7的上方对应设置有分流箱18，分流箱18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面的涂抹装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内设置有输送装置(2)，所述框架(1)的一侧设有转动机构，所述转动机构上设有圆辊(7)，所述圆辊(7)的两端分别转动连接在框架(1)的相对内壁上，所述圆辊(7)的一周均设置有毛刷(8)，所述圆辊(7)对应设置在输送装置(2)的上方，所述圆辊(7)的上方对应设置有分流箱(18)，所述分流箱(18)的下端两侧均贯穿设置有九个出水管(19)，所述分流箱(18)固定连接在框架(1)内的上端，所述框架(1)的上端固定有储液罐(11)，所述储液罐(11)的一侧上端贯穿设置有连接管(15)，所述连接管(15)的一端贯穿框架(1)的一侧并贯穿设置在分流箱(18)的一侧，所述储液罐(11)内设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有伺服电机(10)，所述储液罐(11)的另一侧设有底座(9)，所述底座(9)固定连接在框架(1)的上端，所述伺服电机(10)固定连接在底座(9)的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述转动机构包括固定连接在框架(1)一侧的固定架(3)，所述固定架(3)内固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端贯穿固定架(3)的上端并固定连接有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)的一侧啮合有第二锥形齿轮(6)，所述圆辊(7)的一端贯穿框架(1)的一侧并固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亓任，王孝阳，
申请(专利权)人：临朐绿水金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：