一种硬质合金生产用合金挤压机制造技术

本实用新型专利技术属于合金领域，具体的说是一种硬质合金生产用合金挤压机，包括外壳、定量尺、滤网、操作面板、储物柜和隔热层，所述外壳的下方设置有底座，所述底座的上方设置有挤压装置，所述挤压装置的上方连接有放料机构，所述放料机构包括进料口，所述进料口的上方设置有隔离板；通过进料口、隔离板、第一传动架、第一滑轮、第一滑槽、定量尺、固定片、滤网、卡块与卡槽的结构设计，实现了为挤压装置提供一个有效的进料的功能，解决了在使用时，无法有效的将合金通过进料口加入到挤压机内部进行挤压，从而造成挤压质量不佳的情况，从而影响了工作效率，降低了使用效果的问题，从而为该挤压机的放料提供了更好的保障，提升了挤压质量。提升了挤压质量。提升了挤压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金生产用合金挤压机


[0001]本技术涉及合金领域，具体是一种硬质合金生产用合金挤压机。

技术介绍

[0002]合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。
[0003]而合金的生产加工需要用到挤压机，挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备，它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化，从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机，挤压机的种类也大大增加，挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平，一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。
[0004]但是目前使用的硬质合金生产用合金挤压机大多进料的效果不佳，在使用时，无法有效的将合金通过进料口加入到挤压机内部进行挤压，从而造成挤压质量不佳的情况，从而影响了工作效率，降低了使用效果，故此，针对上述问题提出一种硬质合金生产用合金挤压机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了进料的效果不佳的问题，本技术提出一种硬质合金生产用合金挤压机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种硬质合金生产用合金挤压机，包括外壳、定量尺、滤网、操作面板、储物柜和隔热层，所述外壳的下方设置有底座，所述底座的上方设置有挤压装置，所述挤压装置的上方连接有放料机构，所述放料机构包括进料口，所述进料口的上方设置有隔离板，所述隔离板的两侧均连接有第一传动架，所述第一传动架的另一端连接有第一滑轮，所述第一滑轮的外侧开设有第一滑槽，所述定量尺设置在进料口表面，所述进料口的两侧均设置有固定片，所述滤网设置在进料口的内侧，所述滤网的两侧均设置有卡块，所述卡块的一侧开设有卡槽。
[0007]所述操作面板设置在外壳的一侧，所述操作面板的一侧连接有合页，所述合页的另一侧连接有玻璃防护罩，所述储物柜均设置在底座的内侧，所述储物柜的两侧均连接有第二传动架，所述第二传动架的另一端连接有第二滑轮，所述第二滑轮的外侧开设有第二滑轨，所述储物柜的一侧设置有把手，所述隔热层设置在外壳的内侧。
[0008]优选的，所述隔离板通过第一传动架、第一滑轮与第一滑槽构成滑动结构，且第一传动架与第一滑轮为垂直分布。
[0009]优选的，所述定量尺通过固定片与进料口活动连接，且固定片以定量尺的垂直中轴线对称轴设置。
[0010]优选的，所述滤网通过卡块、卡槽与进料口之间构成可拆卸结构，且卡块的尺寸与卡槽的尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述玻璃防护罩通过合页与操作面板活动连接，且合页以操作面板的垂直中轴线对称轴设置。
[0012]优选的，所述储物柜通过第二传动架、第二滑轮与第二滑轨构成滑动结构，且第二传动架与第二滑轮为垂直分布。
[0013]优选的，所述储物柜的数量为三个，且储物柜在底座上呈等间距分布。
[0014]优选的，所述隔热层与外壳紧密贴合，且隔热层的尺寸与外壳的尺寸相吻合。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]1.本技术通过进料口、隔离板、第一传动架、第一滑轮、第一滑槽、定量尺、固定片、滤网、卡块与卡槽的结构设计，实现了为挤压装置提供一个有效的进料的功能，解决了在使用时，无法有效的将合金通过进料口加入到挤压机内部进行挤压，从而造成挤压质量不佳的情况，从而影响了工作效率，降低了使用效果的问题，在加料时，将隔离板通过第一传动架带动第一滑轮在第一滑槽上抽出，将需要挤压的合金倒入进料口，在通过定量尺来计量合理数量，在合金倒入挤压装置时，合金会通过滤网过滤掉内部的杂质，从而为该挤压机的放料提供了更好的保障，提升了挤压质量；
[0017]2.本技术通过操作面板、合页和玻璃防护罩的结构设计，实现了对操作面板内侧屏幕按键提供隔离防护的功能，解决了工作时不慎触碰到内部按键造成挤压机工作暂停或故障的情况，从而影响了工作效率的问题，在操作结束后，将玻璃防护罩通过合页下旋转关闭，从而为操作面板内部防护隔离提供了更好的保障。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例的正视结构示意图；
[0020]图2为实施例的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为实施例的放料机构结构示意图；
[0022]图4为实施例的操作面板结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、底座；3、挤压装置；4、放料机构；401、进料口；402、隔离板；403、第一传动架；404、第一滑轮；405、第一滑槽；406、定量尺；407、固定片；408、滤网；409、卡块；410、卡槽；5、操作面板；6、合页；7、玻璃防护罩；8、储物柜；9、第二传动架；10、第二滑轮；11、第二滑轨；12、把手；13、隔热层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，一种硬质合金生产用合金挤压机，包括外壳1、定量尺406、滤网408、操作面板5、储物柜8和隔热层13，外壳1的下方设置有底座2，底座2的上方设置有挤压装置3，挤压装置3的上方连接有放料机构4，放料机构4包括进料口401，进料口401的上方设置有隔离板402，隔离板402的两侧均连接有第一传动架403，第一传动架403的另一端连接有第一滑轮404，第一滑轮404的外侧开设有第一滑槽405，定量尺406设置在进料口401表面，进料口401的两侧均设置有固定片407，滤网408设置在进料口401的内侧，滤网408的两侧均设置有卡块409，卡块409的一侧开设有卡槽410。
[0027]操作面板5设置在外壳1的一侧，操作面板5的一侧连接有合页6，合页6的另一侧连接有玻璃防护罩7，储物柜8均设置在底座2的内侧，储物柜8的两侧均连接有第二传动架9，第二传动架9的另一端连接有第二滑轮10，第二滑轮10的外侧开设有第二滑轨11，储物柜8的一侧设置有把手12，隔热层13设置在外壳1的内侧。
[0028]本实施例，隔离板402通过第一传动架403、第一滑轮404与第一滑槽405构成滑动结构，且第一传动架403与第一滑轮404为垂直分布，通过隔离板402的设置，可以为进料口401提供一个隔离防溅的作用。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产用合金挤压机，其特征在于：包括外壳(1)、定量尺(406)、滤网(408)、操作面板(5)、储物柜(8)和隔热层(13)，所述外壳(1)的下方设置有底座(2)，所述底座(2)的上方设置有挤压装置(3)，所述挤压装置(3)的上方连接有放料机构(4)，所述放料机构(4)包括进料口(401)，所述进料口(401)的上方设置有隔离板(402)，所述隔离板(402)的两侧均连接有第一传动架(403)，所述第一传动架(403)的另一端连接有第一滑轮(404)，所述第一滑轮(404)的外侧开设有第一滑槽(405)，所述定量尺(406)设置在进料口(401)表面，所述进料口(401)的两侧均设置有固定片(407)，所述滤网(408)设置在进料口(401)的内侧，所述滤网(408)的两侧均设置有卡块(409)，所述卡块(409)的一侧开设有卡槽(410)；所述操作面板(5)设置在外壳(1)的一侧，所述操作面板(5)的一侧连接有合页(6)，所述合页(6)的另一侧连接有玻璃防护罩(7)，所述储物柜(8)均设置在底座(2)的内侧，所述储物柜(8)的两侧均连接有第二传动架(9)，所述第二传动架(9)的另一端连接有第二滑轮(10)，所述第二滑轮(10)的外侧开设有第二滑轨(11)，所述储物柜(8)的一侧设置有把手(12)，所述隔热层(13)设置在外壳(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用合金挤压机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长春，张君，龙小丽，
申请(专利权)人：四川铭泰顺硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：