本实用新型专利技术涉及一种泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置，属于固化剂生产设备技术领域，包括上料架；传送机构，倾斜设置在所述上料架内，用于上料；导料机构，与所述上料架转动连接，用于将传送机构送来的物料均匀送出；摆动机构，设置在所述上料内，用于随传送机构运动并驱动导料机构往复摆动。本实用新型专利技术通过设置转动连接的导料机构与传送机构配合，当送料机构在送料时通过摆动机构带着导料机构往复摆动，从而将传送机构送来的物料均匀放出，避免了上料时物料堆积。免了上料时物料堆积。免了上料时物料堆积。
【技术实现步骤摘要】
泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置
[0001]本技术涉及固化剂生产设备
，具体是泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置。
技术介绍
[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。固化剂是水泥基材料，属于泥浆固化材料的外加剂，将其掺入泥浆后能在水的作用下降泥浆迅速固化形成强度。添加固化剂的泥浆在工程施工过程中可代替清水砂、土、贫混凝土进行深基坑、肥槽、路基、管廊的回填，流动性强，不需要压实可迅速固化，经济环保。
[0003]实际应用过程中，如泥浆就地固化，则需要将固化剂添加带泥浆池中，进行拌和固化。传统固化剂的添加方法是直接将袋装固化剂撕开包装后，直接人工投放到泥浆池边缘，用搅拌设备不断搅拌均匀。由于泥浆池较大，且池子较深，一般泥浆深度在2m
‑
3m之间，实际应用时固化剂多投放于泥浆池边缘，不利于拌和均匀且成团严重。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置，包括：
[0007]上料架；
[0008]传送机构，倾斜设置在所述上料架内，用于上料；
[0009]导料机构，与所述上料架转动连接，用于将传送机构送来的物料均匀送出；
[0010]摆动机构，设置在所述上料内，用于随传送机构运动并驱动导料机构往复摆动。<br/>[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述导料机构包括：
[0012]一端与所述上料架转动连接的第一导料板，所述第一导料板一侧安装有与其滑动连接的第一转动座；
[0013]一端与所述上料架转动连接的第二导料板，所述第二导料板一侧安装有与其滑动连接的第二转动座。
[0014]作为本技术的更进一步技术方案，所述摆动机构包括：
[0015]转动设置在所述上料架内的转动件，用于随传送机构进行转动；
[0016]滑动设置在所述上料架内的主动件，所述主动件一端与第二转动座转动连接，当转动件转动时驱动主动件滑动；
[0017]滑动设置在所述上料架内的从动件，所述从动件一端与第一转动座转动连接，当主动件滑动时，通过传动件带着从动件滑动。
[0018]作为本技术的再进一步技术方案，所述转动件包括：
[0019]转动设置在所述上料架内的转轴；
[0020]同步轮，套设在所述转轴外部并与其固定连接，所述同步轮通过同步带与传送机构相连；
[0021]连接杆，一端与所述转轴固定连接，另一端安装有与其固定连接的固定杆；
[0022]所述主动件包括:
[0023]滑动设置在所述上料架内的第二齿条，所述第二齿条一端安装有与第二转动座相配合的第二固定轴；
[0024]套杆，一端与所述第二齿条固定连接，所述套杆套设在固定杆外部并与其活动连接。
[0025]作为本技术的再进一步技术方案，所述从动件包括：
[0026]滑动设置在所述上料架内的第一齿条，所述第一齿条一端安装有与所述第一转动座相配合的第一固定轴；
[0027]所述传动件包括：
[0028]转动设置在所述上料架内的齿轮，所述齿轮一侧与第一齿条相啮合，另一侧与第二齿条相啮合。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置转动连接的导料机构与传送机构配合，当送料机构在送料时通过摆动机构带着导料机构往复摆动，从而将传送机构送来的物料均匀放出，避免了上料时物料堆积。
附图说明
[0030]图1为泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置的主视剖面图；
[0031]图2为泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置中导料机构的结构示意图；
[0032]图3为泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置中摆动机构的主视图；
[0033]图4为另一实施例中泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置中摆动机构的主视图；
[0034]图5为另一实施例中泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置中摆动机构的主视图。
[0035]图中：1
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上料架、2
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传送机构、3
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导料机构、4
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摆动机构、5
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第一导料板、6
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第二导料板、7
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第一转动座、8
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第二转动座、9
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转轴、10
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第一齿条、11
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第一固定轴、12
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同步轮、13
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第二齿条、14
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固定杆、15
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连接杆、16
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套杆、17
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齿轮、18
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第二固定轴。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0037]本技术实施例是这样实现的，如图1所示的泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置，包括：
[0038]上料架1；
[0039]传送机构2，倾斜设置在所述上料架1内，用于上料；
[0040]导料机构3，与所述上料架1转动连接，用于将传送机构2送来的物料均匀送出；
[0041]摆动机构4，设置在所述上料内，用于随传送机构2运动并驱动导料机构3往复摆
动。
[0042]本实施例在实际应用时，通过倾斜设置的传送机构2将固化剂从底部送到顶部，在运送的同时，传送机构2通过摆动机构4带着导料机构3进行往复摆动，从而将从顶部放出的物料均匀分散放出，使得加料更加均匀，传送机构2采用现有的包括驱动电机、驱动轴和传送带等能进行稳定传送的结构即可。
[0043]如图2所示，作为本技术一个优选的实施例，所述导料机构3包括：
[0044]一端与所述上料架1转动连接的第一导料板5，所述第一导料板5一侧安装有与其滑动连接的第一转动座7；
[0045]一端与所述上料架1转动连接的第二导料板6，所述第二导料板6一侧安装有与其滑动连接的第二转动座8。
[0046]在本实施例的一种情况中，通过第一导料板5与第二导料板6的交错摆动从而实现物料均匀添加，优选的，第一导料板5和第二导料板6的一端通过铰链与上料架1转动连接，此外为保证第一转动座7和第二转动座8的滑动稳定性，可以在第一导料板5的底部和第二导料板6的底部分别开设与第一转动座7和第二转动座8相配合的第一限位滑槽和第二限位滑槽，保证在摆动机构4的驱动下，通过第一转动座7和第二转动座8可以带着第一导料板5与第二导料板6交错往复摆动。
[0047]如图3
‑
5所示，作为本技术另一个优选的实施例，所述摆动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置，其特征在于，包括：上料架；传送机构，倾斜设置在所述上料架内，用于上料；导料机构，与所述上料架转动连接，用于将传送机构送来的物料均匀送出；摆动机构，设置在所述上料内，用于随传送机构运动并驱动导料机构往复摆动。2.根据权利要求1所述的泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置，其特征在于，所述导料机构包括：一端与所述上料架转动连接的第一导料板，所述第一导料板一侧安装有与其滑动连接的第一转动座；一端与所述上料架转动连接的第二导料板，所述第二导料板一侧安装有与其滑动连接的第二转动座。3.根据权利要求2所述的泥浆池用水泥基固化剂自动上料添加装置，其特征在于，所述摆动机构包括：转动设置在所述上料架内的转动件，用于随传送机构进行转动；滑动设置在所述上料架内的主动件，所述主动件一端与第二转动座转动连接，当转动件转动时驱动主动件滑动；滑动设置在所述上料架内的从动件，所述从动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏飞，林兆玺，袁鑫，党正霞，崔萌，
申请(专利权)人：山东路易达交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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