一种冲压磨具的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压磨具的驱动机构，包括驱动机构安装底座，立板，漏料抬升盒，固定在漏料抬升盒上的数个磨具，固定在立板上的上顶板，固定在上顶板的顶部的上滑动组件，与上滑动组件固定连接的纵向固定板，布设在纵向固定板上的两个纵向滑轨组件，设置在纵向固定板的顶部的纵向气杆，与纵向滑轨组件连接的纵向滑板，沿横向方向布设在纵向滑板上的横向滑轨组件，套设在横向滑轨组件上的横向滑板，沿横向方向固定在纵向滑板上、并与横向滑板连接的横向驱动气杆，沿纵向方向布设在纵向滑板上的刀头座滑轨组件，套设在刀头座滑轨组件上、且与横向滑板导向连接的冲压刀头座，以及固定在冲压刀头座的底部、且与磨具匹配的刀头。头。头。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压磨具的驱动机构


[0001]本技术涉及冲压
，尤其是一种冲压磨具的驱动机构。

技术介绍

[0002]本文是用于金属片状冲压，其冲压成U形状的弧形片。目前，现有技术中传统的冲压设备均为往复单一冲压结构或并行同时冲压结构，其冲压的灵活性较差，并且需要大功率驱动。与此同时，现有传统的冲压驱动结构较为复杂。
[0003]因此，急需要提出一种结构简单、冲压操作灵活的冲压磨具的驱动机构。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种冲压磨具的驱动机构，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种冲压磨具的驱动机构，包括驱动机构安装底座，均固定在驱动机构安装底座上的立板和漏料抬升盒，固定在漏料抬升盒上、用于搭载待冲压的金属片的数个磨具，固定在立板上的上顶板，沿磨具的布设方向固定在上顶板的顶部的上滑动组件，与上滑动组件固定连接的纵向固定板，沿纵向方向布设在纵向固定板上的两个纵向滑轨组件，设置在纵向固定板的顶部、且置于所述两个纵向滑轨组件之间的纵向气杆，与纵向滑轨组件连接、且由纵向气杆驱动沿纵向方向移动的纵向滑板，沿横向方向布设在纵向滑板上的横向滑轨组件，套设在横向滑轨组件上的横向滑板，沿横向方向固定在纵向滑板上、并与横向滑板连接的横向驱动气杆，沿纵向方向布设在纵向滑板上的刀头座滑轨组件，套设在刀头座滑轨组件上、且与横向滑板导向连接的冲压刀头座，以及固定在冲压刀头座的底部、且与磨具匹配的刀头。
[0006]进一步地，所述上滑动组件包括沿横向方向固定在上顶板的顶部的第一滑轨组件和直线模组，与直线模组连接的直线模组电机，以及套设在第一滑轨组件上、且与直线模组连接、用于搭载纵向固定板的上滑板。
[0007]进一步地，所述横向滑板设置有一导向槽；所述冲压刀头座的上部设置有套设在导向槽内的导向滑轮。
[0008]优选地，所述漏料抬升盒的下部设置有与磨具一一对应的漏料口。
[0009]优选地，所述纵向滑板的侧边缘设置有一行程开关动作片；所述纵向固定板的上部和下部均设置有至少一个与行程开关动作片匹配的行程开关。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术巧妙地设置了四组滑动组件和驱动组件，并且采用了3个磨具，其可依次进料后实现多次冲压；另外，本技术通过设置导向冲压，并且配合四组驱动，其动作更可靠。综上所述，本技术具有结构简单、动作可靠等优点，在冲压
具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图(一)。
[0014]图2为本技术的结构示意图(二)。
[0015]图3为本技术的局部结构示意图。
[0016]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0017]1、驱动机构安装底座；2、立板；3、漏料抬升盒；4、磨具；5、上顶板；6、第一滑轨组件；7、直线模组；8、直线模组电机；9、上滑板；10、纵向固定板；11、纵向气杆；12、纵向滑轨组件；13、纵向滑板；14、横向滑轨组件；15、横向驱动气杆；16、横向滑板；17、刀头座滑轨组件；18、冲压刀头座；19、刀头；20、导向槽；21、导向滑轮；22、漏料口；23、行程开关动作片；24、行程开关。
具体实施方式
[0018]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1至图3所示，本实施例提供了一种冲压磨具的驱动机构。首先，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。不仅如此，本实施例是基于结构的改进，并未对控制方法进行改进，在此就不予赘述。
[0021]在本实施例中，冲压磨具的驱动机构包括驱动机构安装底座1，均固定在驱动机构安装底座1上的立板2和漏料抬升盒3，固定在漏料抬升盒3上、用于搭载待冲压的金属片的数个磨具4，固定在立板2上的上顶板5，沿横向方向固定在上顶板5的顶部的第一滑轨组件6和直线模组7，与直线模组7连接的直线模组电机8，套设在第一滑轨组件6上、且与直线模组7连接、用于搭载纵向固定板10的上滑板9，与上滑板9固定连接的纵向固定板10，沿纵向方向布设在纵向固定板10上的两个纵向滑轨组件12，设置在纵向固定板10的顶部、且置于所述两个纵向滑轨组件12之间的纵向气杆11，与纵向滑轨组件12连接、且由纵向气杆11驱动沿纵向方向移动的纵向滑板13，沿横向方向布设在纵向滑板13上的横向滑轨组件14，套设在横向滑轨组件14上的横向滑板16，沿横向方向固定在纵向滑板13上、并与横向滑板16连接的横向驱动气杆15，沿纵向方向布设在纵向滑板13上的刀头座滑轨组件17，套设在刀头座滑轨组件17上、且与横向滑板16导向连接的冲压刀头座18，以及固定在冲压刀头座18的底部、且与磨具4匹配的刀头19。
[0022]在本实施例中，为了实现精细冲压，在横向滑板16上设置有一导向槽20；并且在冲
压刀头座18的上部设置有套设在导向槽20内的导向滑轮21。另外，在漏料抬升盒3的下部设置有与磨具4一一对应的漏料口22。另外，为了保证升降动作可靠，在纵向滑板13的侧边缘设置有一行程开关动作片23，在纵向固定板10的上部和下部均设置有至少一个与行程开关动作片23匹配的行程开关24。
[0023]在本实施例中，利用直线模组7驱动上滑板9、纵向固定板10沿横向方向移动，以选择待冲压的磨具4；所述纵向滑板13在纵向气杆11的驱动作用下，沿纵向方向移动，待刀头19到冲压的磨具4上方后，利用横向驱动气杆15驱动横向滑板16横向移动，并且在导向槽20、导向滑轮21的导向作用下，实现刀头19冲压进入磨具4内。
[0024]上述实施例仅为本技术的优选实施例，并非对本技术保护范围的限制，但凡采用本技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压磨具的驱动机构，其特征在于，包括驱动机构安装底座(1)，均固定在驱动机构安装底座(1)上的立板(2)和漏料抬升盒(3)，固定在漏料抬升盒(3)上、用于搭载待冲压的金属片的数个磨具(4)，固定在立板(2)上的上顶板(5)，沿磨具(4)的布设方向固定在上顶板(5)的顶部的上滑动组件，与上滑动组件固定连接的纵向固定板(10)，沿纵向方向布设在纵向固定板(10)上的两个纵向滑轨组件(12)，设置在纵向固定板(10)的顶部、且置于所述两个纵向滑轨组件(12)之间的纵向气杆(11)，与纵向滑轨组件(12)连接、且由纵向气杆(11)驱动沿纵向方向移动的纵向滑板(13)，沿横向方向布设在纵向滑板(13)上的横向滑轨组件(14)，套设在横向滑轨组件(14)上的横向滑板(16)，沿横向方向固定在纵向滑板(13)上、并与横向滑板(16)连接的横向驱动气杆(15)，沿纵向方向布设在纵向滑板(13)上的刀头座滑轨组件(17)，套设在刀头座滑轨组件(17)上、且与横向滑板(16)导向连接的冲压刀头座(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭正丹，
申请(专利权)人：深圳市力达鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：