一种顶升油缸维修平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶升油缸维修平台，包括装置主体、防护垫与拆卸机构，拆卸机构还包括，第一空槽，所述第一空槽开设于装置主体内部；连接块，所述连接块固定连接于防护垫外侧，所述连接块一端位于第一空槽内侧；卡槽，所述卡槽开设于连接块一侧表面；所述第一空槽内侧设置有弹力件与抵紧件，所述弹力件将抵紧件推进卡槽并与卡槽抵紧时，防护垫与装置主体呈连接状态，所述抵紧件与卡槽不抵紧时，防护垫与装置主体呈可拆卸状态；通过设置的拆卸机构，能在长期使用本装置后，防护垫产生磨损或开始老化时，以更加方便快捷的手段将防护垫拆下并替换，使得本装置能一直维持在最佳状态，同时便于维修，降低维修所需费用与时间。降低维修所需费用与时间。降低维修所需费用与时间。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升油缸维修平台


[0001]本技术涉及拆装维修
，特别是涉及一种顶升油缸维修平台。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用；
[0003]如授权公告号为CN210879547U的技术所公开的一种油缸维修工作台，其虽然能自动实现过程保护等优点，能够较好的提供稳定的固定力，但是并未解决防护垫在长期使用下容易出现磨损或老化，现有装置无法快捷的对防护垫进行替换的问题，为此我们提出一种顶升油缸维修平台。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种顶升油缸维修平台，能在长期使用本装置后，防护垫产生磨损或开始老化时，以更加方便快捷的手段将防护垫拆下并替换，使得本装置能一直维持在最佳状态，同时便于维修，降低维修所需费用与时间。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种顶升油缸维修平台，包括装置主体、防护垫与拆卸机构，拆卸机构还包括
[0006]第一空槽，所述第一空槽开设于装置主体内部；
[0007]连接块，所述连接块固定连接于防护垫外侧，所述连接块一端位于第一空槽内侧；
[0008]卡槽，所述卡槽开设于连接块一侧表面；
[0009]所述第一空槽内侧设置有弹力件与抵紧件，所述弹力件将抵紧件推进卡槽并与卡槽抵紧时，防护垫与装置主体呈连接状态，所述抵紧件与卡槽不抵紧时，防护垫与装置主体呈可拆卸状态。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一空槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端端面固定连接有卡块，所述卡块一端位于卡槽内侧，且所述卡块一侧表面固定连接有拉块，所述装置主体表面开设有第一滑槽，所述拉块一端位于第一滑槽内侧，且所述拉块一端位于装置主体外侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块呈方形结构，且所述卡块与弹簧均以防护垫中心点为轴呈镜像设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括辅助机构，所述辅助机构包括拉绳，所述拉绳一端固定连接于拉块，且所述拉绳位于装置主体外侧，所述装置主体外侧开设有第二滑槽，所述拉绳另一端连接有圆形拉块，所述圆形拉块位于第二滑槽外侧，所述圆形拉块底端表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于第二滑槽内侧，所述滑块底端表面固定连接有限位块，所述限位块位于装置主体内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形拉块外侧套接有保护套，所述保
护套外侧设置有防滑凸点。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体底端表面设置有防滑底垫，所述防护垫呈弧形结构。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]1、通过设置的拆卸机构，能在长期使用本装置后，防护垫产生磨损或开始老化时，以更加方便快捷的手段将防护垫拆下并替换，使得本装置能一直维持在最佳状态，同时便于维修，降低维修所需费用与时间；
[0017]2、通过设置的辅助机构，能进一步提高拆卸机构的拆卸便捷性，降低使用者在拆卸防护垫时所耗的时间与精力，有效提高了使用者的使用感。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的正面结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的圆形拉块立体结构示意图；
[0023]其中：1、装置主体；2、防护垫；3、圆形拉块；11、第一空槽；12、弹簧；13、卡块；14、拉块；15、第一滑槽；16、拉绳；17、第二滑槽；21、连接块；22、卡槽；31、滑块；32、限位块。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例:
[0026]如图1
‑
图2所示，一种顶升油缸维修平台，包括装置主体1、防护垫2与拆卸机构，拆卸机构还包括，第一空槽11，第一空槽11开设于装置主体1内部；连接块21，连接块21固定连接于防护垫2外侧，连接块21一端位于第一空槽11内侧；卡槽22，卡槽22开设于连接块21一侧表面；第一空槽11内侧设置有弹力件与抵紧件，弹力件将抵紧件推进卡槽22并与卡槽22抵紧时，防护垫2与装置主体1呈连接状态，抵紧件与卡槽22不抵紧时，防护垫2与装置主体1呈可拆卸状态；第一空槽11内侧固定连接有弹簧12，弹簧12一端端面固定连接有卡块13，卡块13一端位于卡槽22内侧，且卡块13一侧表面固定连接有拉块14，装置主体1表面开设有第一滑槽15，拉块14一端位于第一滑槽15内侧，且拉块14一端位于装置主体1外侧；
[0027]在需要拆下防护垫2进行替换时，拨动拉块14，让拉块14带动卡块13移动，卡块13挤压弹簧12，弹簧12受力受力，卡块13退回至第一空槽11内侧，即可将防护垫2拆下；能在长期使用本装置后，防护垫2产生磨损或开始老化时，以更加方便快捷的手段将防护垫2拆下并替换，使得本装置能一直维持在最佳状态，同时便于维修，降低维修所需费用与时间。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2所示，卡块13呈方形结构，且卡块13与弹簧12均以防护垫2中心点为轴呈镜像设置；通过该设计，让卡块13在无外力影响下，不会从卡槽22中退出，同时加强了防护垫2与装置主体1之间的连接紧密性。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2
‑
图5所示，还包括辅助机构，辅助机构包括拉绳16，拉绳16一端固定连接于拉块14，且拉绳16位于装置主体1外侧，装置主体1外侧开设有第二滑槽17，拉绳16另一端连接有圆形拉块3，圆形拉块3位于第二滑槽17外侧，圆形拉块3底端表面固定连接有滑块31，滑块31滑动连接于第二滑槽17内侧，滑块31底端表面固定连接有限位块32，限位块32位于装置主体1内部；
[0030]在需要拉动拉块14时，拉动圆形拉块3，让滑块31在第二滑槽17中滑动，同时通过拉绳16拉动拉块14；能进一步提高拆卸机构的拆卸便捷性，降低使用者在拆卸防护垫2时所耗的时间与精力，有效提高了使用者的使用感。
[0031]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，圆形拉块3外侧套接有保护套，保护套外侧设置有防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升油缸维修平台，包括装置主体(1)、防护垫(2)与拆卸机构，其特征在于，拆卸机构还包括第一空槽(11)，所述第一空槽(11)开设于装置主体(1)内部；连接块(21)，所述连接块(21)固定连接于防护垫(2)外侧，所述连接块(21)一端位于第一空槽(11)内侧；卡槽(22)，所述卡槽(22)开设于连接块(21)一侧表面；所述第一空槽(11)内侧设置有弹力件与抵紧件，所述弹力件将抵紧件推进卡槽(22)并与卡槽(22)抵紧时，防护垫(2)与装置主体(1)呈连接状态，所述抵紧件与卡槽(22)不抵紧时，防护垫(2)与装置主体(1)呈可拆卸状态。2.根据权利要求1所述的一种顶升油缸维修平台，其特征在于：所述第一空槽(11)内侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)一端端面固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)一端位于卡槽(22)内侧，且所述卡块(13)一侧表面固定连接有拉块(14)，所述装置主体(1)表面开设有第一滑槽(15)，所述拉块(14)一端位于第一滑槽(15)内侧，且所述拉块(14)一端位于装置主体(1)外侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：松原富力通达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：