L型焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术提供L型焊接变位机，包括基座和固定装置，固定装置包括转盘,转盘的表面开设有两个留置糟，留置槽内设置有移动杆，移动杆的两端分别固定连接有支撑杆，移动杆的表面固定连接有拉环，支撑杆远离移动杆的另一端固定连接有支撑板，支撑板的表面固定连接有固定板，固定板的表面设置有异形螺母。本实用新型专利技术，通过设置固定装置，将待焊接物放于转盘上，拉起拉环，使得移动杆在限位板表面移动，转动手轮，使螺杆转动前进使得挤压柱与物品相抵，目前大多焊接机单纯依靠卡接或螺杆直接固定物品，螺杆过长受力不均易断裂，造成物品焊接时脱位，变成残次品，增加焊接成本，该装置的应用能有效的避免并提高了稳定性。能有效的避免并提高了稳定性。能有效的避免并提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
L型焊接变位机


[0001]本技术涉及焊接变位机
，尤其涉及L型焊接变位机。

技术介绍

[0002]焊接是现代工业生产中一种重要的机械加工方法，尤其在制造大型结构件或复杂机器部件时，焊接工艺更加必不可少。在工件的焊接过程中，需要工件焊缝处于最佳焊接位置，以达到理想的焊接效果，焊接变位机能够实现工件在焊接过程中任意位置翻转，实现最佳焊缝位置焊接，减轻工人的劳动强度。目前的焊接变位机对一些大型异性复杂零件的焊接具有一定的困难，对焊接的质量把握不住，运行精度达不到，对于一些高精度的要求不能实现，在采用机器人进行自动焊接的生产场合，焊接变位机已经成为与机器人互相配合的一种必不可少的生产工具。
[0003]目前大多焊接机单纯依靠卡接或螺杆直接固定物品，物品小的时候螺杆过长，固定不稳，且螺杆过长受力不均易断裂，造成物品焊接时脱位，且焊接时，高温火花飞溅易灼伤机体表面，是机体表面腐蚀，缩短机器的使用寿命，对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的L型焊接变位机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：L型焊接变位机，包括基座和固定装置，所述基座的表面转动连接有转轴，所述转轴远离基座的另一面固定连接有机臂，所述机臂的表面设置有固定装置，所述固定装置包括转盘,所述转盘的表面开设有两个留置槽，所述留置槽的内部两侧分别固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有三个卡位，所述留置槽内设置有移动杆，所述移动杆的两端分别固定连接有支撑杆，所述移动杆的表面固定连接有拉环，所述支撑杆远离移动杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面设置有异形螺母，所述异形螺母内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有手轮，所述螺杆远离手轮的另一端固定连接有挤压柱。
[0006]优选的，所述基座的外表面设置有控制面板，所述控制面板的表面设置有开关和显示屏。
[0007]优选的，所述移动杆的两端分别与两侧的限位板表面的卡位相抵卡接，所述螺杆贯穿固定板。
[0008]优选的，所述转盘的表面设置有遮挡装置，所述遮挡装置包括遮挡板。
[0009]优选的，所述转盘的表面开设有环形槽，所述环形槽的表面开设有等角度的六个限位卡孔，所述遮挡板的下表面两端分别滚动连接有滚珠。
[0010]优选的，所述遮挡板的下表面为六十度圆弧，所述遮挡板的上表面为一百二十度圆弧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置固定装置，将待焊接物放于转盘上，根据物品大小调节
两侧移动杆的间距，拉起拉环，使得移动杆在限位板表面移动，根据物品大小选择合适的卡位使得移动杆与该卡位相抵卡接，转动手轮，使螺杆转动前进使得挤压柱与物品相抵，从而固定物品，目前大多焊接机单纯依靠卡接或螺杆直接固定物品，物品小的时候螺杆过长，固定不稳，且螺杆过长受力不均易断裂，造成物品焊接时脱位，变成残次品，增加焊接成本，该装置的应用能有效的避免并提高了稳定性。
[0013]2、本技术中，通过设置遮挡装置，将这挡板置于环形槽内，使得滚珠分别与环形槽内的限位卡孔相抵卡接，焊接物品时，轻提遮挡板，移动遮挡板，使得遮挡板在环形槽内滑动置需要遮挡的部位，使得滚珠与限位卡孔卡接，防止移动，目前大多焊接机没有设置遮挡装置，焊接时，高温火花飞溅易灼伤机体表面，是机体表面腐蚀，缩短机器的使用寿命，该装置的应用能有效的避免并提高了易用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出L型焊接变位机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出L型焊接变位机的固定装置结构的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出L型焊接变位机的固定装置结构的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出L型焊接变位机的转盘的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出L型焊接变位机的遮挡板的结构示意图。
[0019]图例说明：1、基座；2、机臂；3、固定装置；4、控制面板；5、开关；6、显示屏；7、转轴；8、遮挡装置；301、限位板；302、卡位；303、拉环；304、留置槽；305、支撑杆；306、转盘；307、手轮；308、螺杆；309、挤压柱； 310、固定板；311、异形螺母；312、支撑板；313、移动杆；81、限位卡孔； 82、环形槽；83、遮挡板；84、滚珠。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了L型焊接变位机，包括基座1和固定装置3，基座1的表面转动连接有转轴7，转轴7远离基座1的另一面固定连接有机臂2，机臂2的表面设置有固定装置3，固定装置3包括转盘306。
[0023]下面具体说一下其固定装置3和遮挡装置8的具体设置和作用。
[0024]如图1和图2、图3所示，转盘306的表面开设有两个留置糟304，留置槽304 的内部两侧分别固定连接有限位板301，限位板301的表面开设有三个卡位302，留置槽304内设置有移动杆313，移动杆313的两端分别固定连接有支撑杆305，移动杆313的表面固定连接有拉环303，支撑杆305远离移动杆313的另一端固定连接有支撑板312，支撑板312的表面固定连接有固定板310，固定板310的表面设置有异形螺母311，异形螺母311内部螺纹连接有螺杆308，螺杆308的一端固定连接有手轮307，螺杆308远离手轮307的另一端固定连接有挤压
柱309，移动杆313的两端分别与两侧的限位板301表面的卡位302相抵卡接，螺杆308贯穿固定板310。
[0025]其整个固定装置3达到的效果为，通过设置固定装置3，将待焊接物放于转盘306上，根据物品大小调节两侧移动杆313的间距，拉起拉环303，使得移动杆 313在限位板301表面移动，根据物品大小选择合适的卡位302使得移动杆313与该卡位302相抵卡接，转动手轮307，使螺杆308转动前进使得挤压柱309与物品相抵，从而固定物品，目前大多焊接机单纯依靠卡接或螺杆308直接固定物品，物品小的时候螺杆308过长，固定不稳，且螺杆308过长受力不均易断裂，造成物品焊接时脱位，变成残次品，增加焊接成本，该装置的应用能有效的避免并提高了稳定性。
[0026]如图1和图4、图5所示，转盘306的表面设置有遮挡装置8，遮挡装置8包括遮挡板83，转盘306的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.L型焊接变位机，包括基座(1)和固定装置(3)，其特征在于：所述基座(1)的表面转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)远离基座(1)的另一面固定连接有机臂(2)，所述机臂(2)的表面设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括转盘(306)；所述转盘(306)的表面开设有两个留置槽(304)，所述留置槽(304)的内部两侧分别固定连接有限位板(301)，所述限位板(301)的表面开设有三个卡位(302)，所述留置槽(304)内设置有移动杆(313)，所述移动杆(313)的两端分别固定连接有支撑杆(305)，所述移动杆(313)的表面固定连接有拉环(303)，所述支撑杆(305)远离移动杆(313)的另一端固定连接有支撑板(312)，所述支撑板(312)的表面固定连接有固定板(310)，所述固定板(310)的表面设置有异形螺母(311)，所述异形螺母(311)内部螺纹连接有螺杆(308)，所述螺杆(308)的一端固定连接有手轮(307)，所述螺杆(308)远离手轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹新莹，
申请(专利权)人：济南上弘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：