一种搅拌式电镀活化槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌式电镀活化槽，活化运料线与水洗器连接，通过活化运料线可以将经过水洗器水洗的活化件进行运输，活化壳与活化运料线转动连接，活化壳作为活化反应的主要场所，活化支架与活化壳固定连接，限位板与活化支架滑动连接，限位板可以相对活化支架滑动，从而可以根据活化件的尺寸调节限位板和活化运料线的距离，调节环与活化支架螺纹连接，通过转动调节环就可以调节限位板的位置，调节弹簧与活化支架固定连接，调节弹簧可以将限位板压紧，避免由于液体振动而带动限位板移动，使得活化件可以更好地放置在限位板内，搅拌叶片与活化壳转动连接，从而可以通过转动搅拌叶片而带动活化液搅动而更好地进行活化。片而带动活化液搅动而更好地进行活化。片而带动活化液搅动而更好地进行活化。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌式电镀活化槽


[0001]本技术涉及电镀设备领域，尤其涉及一种搅拌式电镀活化槽。

技术介绍

[0002]在活化前需将加工零件进行活化处理，通过酸或碱溶液侵蚀，被镀零件表面的氧化膜溶解，露出活泼的金属界面，用以保证活化层与基体的结合力。
[0003]现有普通的活化槽主要是将零件浸泡到活化液中，活化效果较差且用时较长，使得活化效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌式电镀活化槽，旨在现有设备主要靠浸泡活化使得活化效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种搅拌式电镀活化槽，包括水洗器和活化组件，所述活化组件包括活化壳、活化运料线、限位板、搅拌叶片、活化支架、调节环和调节弹簧，所述活化运料线与所述水洗器连接，并位于所述水洗器的一侧，所述活化壳与所述活化运料线转动连接，并位于所述活化运料线的一侧，所述活化支架与所述活化壳固定连接，并位于所述活化壳的一侧，所述限位板与所述活化支架滑动连接，并位于所述活化运料线的一侧，所述调节环与所述活化支架螺纹连接，并位于所述活化支架的一侧，所述调节弹簧与所述活化支架固定连接，并位于所述限位板远离所述调节环的一侧，所述搅拌叶片与所述活化壳转动连接，并位于所述活化壳底部。
[0006]其中，所述水洗器包括支撑架、水洗组件和过滤组件，所述支撑架包括水洗底座和水洗支架，所述水洗支架与所述水洗底座固定连接，并位于所述水洗底座的一侧，所述水洗组件包括水洗壳、鼓泡机和水洗输送线，所述水洗壳与所述水洗支架固定连接，并位于所述水洗支架的一侧，所述水洗输送线与所述水洗壳固定连接，并位于所述水洗壳的一侧，所述鼓泡机与所述水洗壳固定连接，并位于所述水洗壳内，所述过滤组件包括过滤壳、过滤板、安装壳、滤芯和水泵，所述过滤壳与所述水洗支架固定连接，并与所述水洗壳连通，所述过滤板与所述过滤壳滑动连接，并位于所述过滤壳内，所述安装壳与所述过滤壳固定连接，并位于所述过滤壳远离所述过滤板的一侧，所述滤芯与所述安装壳可拆卸连接，并位于所述安装壳内，所述水泵与所述过滤壳和所述水洗壳连通，并位于所述水洗支架的一侧。
[0007]其中，所述水洗组件还包括积水壳，所述积水壳与所述水洗壳固定连接，并位于所述水洗壳靠近所述过滤壳的一侧。
[0008]其中，所述过滤组件还包括沉淀盒，所述沉淀盒与所述过滤板固定连接，并位于所述过滤板靠近所述水洗底座的一侧。
[0009]其中，所述过滤组件还包括把手，所述把手与所述过滤板固定连接，并位于所述过滤板远离所述沉淀盒的一侧。
[0010]其中，所述沉淀盒包括盒体和侧板，所述侧板与所述盒体转动连接，并位于所述盒
体的一侧。
[0011]其中，所述安装壳包括壳体、压紧片和压紧弹簧，所述压紧片与所述壳体滑动连接，并位于所述壳体内，所述压紧弹簧与所述压紧片固定连接，并位于所述压紧片和所述壳体之间。
[0012]本技术的一种搅拌式电镀活化槽，所述活化运料线与所述水洗器连接，通过所述活化运料线可以将经过所述水洗器水洗的活化件进行运输，所述活化壳与所述活化运料线转动连接，所述活化壳作为活化反应的主要场所，内部放置有活化液，所述活化支架与所述活化壳固定连接，所述限位板与所述活化支架滑动连接，所述限位板可以相对所述活化支架滑动，从而可以根据活化件的尺寸调节所述限位板和所述活化运料线的距离，所述调节环与所述活化支架螺纹连接，通过转动所述调节环就可以调节所述限位板的位置，所述调节弹簧与所述活化支架固定连接，所述调节弹簧可以将所述限位板压紧，避免由于液体振动而带动所述限位板移动，使得活化件可以更好地放置在所述限位板内，所述搅拌叶片与所述活化壳转动连接，从而可以通过转动所述搅拌叶片而带动活化液搅动而更好地进行活化，解决现有设备主要靠浸泡活化使得活化效果不好的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的一种搅拌式电镀活化槽的结构图；
[0015]图2是本技术的活化组件的结构图；
[0016]图3是图2的剖面示意图；
[0017]图4是图2的局部放大图A；
[0018]图5是本技术的水洗器的前部结构图；
[0019]图6是本技术的水洗器的顶部结构图；
[0020]图7是本技术的水洗器的后部结构图。
[0021]2‑
水洗器、3
‑
活化组件、21
‑
支撑架、22
‑
水洗组件、23
‑
过滤组件、31
‑
活化壳、32
‑
活化运料线、33
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限位板、34
‑
搅拌叶片、35
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活化支架、36
‑
调节环、37
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调节弹簧、211
‑
水洗底座、212
‑
水洗支架、221
‑
水洗壳、222
‑
鼓泡机、223
‑
水洗输送线、224
‑
积水壳、231
‑
过滤壳、232
‑
过滤板、233
‑
安装壳、234
‑
滤芯、235
‑
水泵、236
‑
沉淀盒、237
‑
把手、2331
‑
壳体、2332
‑
压紧片、2333
‑
压紧弹簧、2361
‑
盒体、2362
‑
侧板。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1～图7，本技术提供一种搅拌式电镀活化槽：
[0025]包括水洗器2和活化组件3，所述活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌式电镀活化槽，其特征在于，包括水洗器和活化组件，所述活化组件包括活化壳、活化运料线、限位板、搅拌叶片、活化支架、调节环和调节弹簧，所述活化运料线与所述水洗器连接，并位于所述水洗器的一侧，所述活化壳与所述活化运料线转动连接，并位于所述活化运料线的一侧，所述活化支架与所述活化壳固定连接，并位于所述活化壳的一侧，所述限位板与所述活化支架滑动连接，所述调节环与所述活化支架螺纹连接，并位于所述活化支架的一侧，所述调节弹簧与所述活化支架固定连接，并位于所述限位板远离所述调节环的一侧，所述搅拌叶片与所述活化壳转动连接，并位于所述活化壳底部。2.如权利要求1所述的一种搅拌式电镀活化槽，其特征在于，所述水洗器包括支撑架、水洗组件和过滤组件，所述支撑架包括水洗底座和水洗支架，所述水洗支架与所述水洗底座固定连接，并位于所述水洗底座的一侧，所述水洗组件包括水洗壳、鼓泡机和水洗输送线，所述水洗壳与所述水洗支架固定连接，并位于所述水洗支架的一侧，所述水洗输送线与所述水洗壳固定连接，并位于所述水洗壳的一侧，所述鼓泡机与所述水洗壳固定连接，并位于所述水洗壳内，所述过滤组件包括过滤壳、过滤板、安装壳、滤芯和水泵，所述过滤壳与所述水洗支架固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：重庆科泰表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：