本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯泡沫板生产顶出装置，涉及聚氨酯泡沫板生产领域，本实用新型专利技术包括支架、气缸、快速接头A、快速三通接头、气管、第一电磁阀、气源三联件、PLC、按钮开关、急停按钮开关、升降底板、主气管、管卡、喷嘴、第二电磁阀和快速接头B，若干气缸通过螺栓固定在支架上，若干气缸活塞杆顶端均与升降底板连接，用气管和快速接头连接气缸、电磁阀和气源三联件，用PLC控制第一电磁阀得电从而控制气缸做功，使升降底板循环升降，用PLC控制第二电磁阀向主气管通气从喷嘴喷出，达到清理模具的目的。本实用新型专利技术实现聚氨酯泡沫板自动脱模的同时还有清理模具的功能，在实际使用过程中能节约大量时间，减少人力成本，提高了产品的良品率。品率。品率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫板生产顶出装置
[0001]本技术涉及聚氨酯泡沫板生产领域，特别涉及一种聚氨酯泡沫板生产顶出装置。
技术介绍
[0002]伴随着我国经济的快速发展，人们对新材料的认知越来越高，对新材料的安全性、经济性的要求也越来越高，聚氨酯泡沫板是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，因其十分优良的保温隔热，耐腐蚀，防水透气等优点，因此其应用范围十分广泛，现有的聚氨酯泡沫板生产方式主要是在模具中发泡定形，脱模时需要人工手动脱模，脱模后还需要人工对模具内壁进行清理，效率低下，脱模时还会因为工人的失误导致泡沫板破损成为残次品，降低了企业的效益，同时企业在需要生产不同厚度的聚氨酯泡沫板时需要不断更换不同型号的模具。为此，我们提出一种聚氨酯泡沫板生产顶出装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种聚氨酯泡沫板生产顶出装置，可以有效解决现有聚氨酯泡沫板生产过程中需要人工脱模和人工清理模具的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种聚氨酯泡沫板生产顶出装置，包括支架、气缸、快速接头A、快速三通接头、气管、第一电磁阀、气源三联件、PLC、按钮开关、急停按钮开关、升降底板、主气管、管卡、喷嘴、第二电磁阀和快速接头B,若干所述气缸通过螺栓与支架连接，若干所述气缸的进气口和出气口均连接有快速接头A，若干所述快速接头A均连接有气管，两相邻所述气缸的进气口上的气管均与快速三通接头连接，两相邻所述气缸的出气口上的气管均与另一快速三通接头连接，两所述快速三通接头均通过气管与一第一电磁阀的工作口连接，若干所述第一电磁阀的进气口均通过气管与气源三联件的出气口连接，气源三联件过滤掉空气中的杂质和水分，同时往过滤完的空气中注入雾化润滑油，对后续的工作元件进行润滑，保证其运行顺畅的同时并延长使用寿命，若干所述气源三联件的进气口均设有快速接头B，若干所述第一电磁阀与PLC连接，所述PLC分别与按钮开关和急停按钮开关连接，若干所述气缸的活塞杆顶端均与升降底板下表面连接，所述升降底板为板状结构，所述升降底板下表面设有主气管，所述主气管为首尾相连的管状结构，所述主气管通过管卡固定在升降底板下表面，所述主气管周侧面连接有若干喷嘴，所述主气管与第二电磁阀连接，所述第二电磁阀与PLC连接，PLC控制第二电磁阀往主气管通气，高压空气从若干喷嘴喷出，起到了清理模具的作用，所述第二电磁阀的进气口设有快速接头B。
[0005]优选地，所述第一电磁阀和第二电磁阀的排气口均设有消音器，可以极大消除电磁阀工作过程中产生的噪音。
[0006]优选地，所述第一电磁阀为中压式三位五通电磁阀，所述第二电磁阀为两位三通电磁阀。
[0007]优选地，所述气缸为三轴带导杆气缸，其优良的精确度可以使升降底板到运作过
程平稳且精准。
[0008]优选地，所述快速接头A为外螺纹快速接头，可以实现各部件之间的快速连接。
[0009]优选地，所述快速接头B为公母快插接头，可以实现本装置与外部气泵的快速连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]一，本技术中，使用PLC对所有电磁阀进行统一控制，进而控制所有气缸同时做功，使升降底板的顶升时间和顶升距离能得到精确的控制，实现升降底板的循环运作，免去了人工脱模的工序。
[0012]二，本技术中，使用PLC控制气缸运动的最低位置，在生产中达到控制聚氨酯泡沫板厚度的目的，使得同一设备在不更换模具的情况下可以生产不同厚度的聚氨酯板。
[0013]三，本技术中，使用PLC控制第二电磁阀往主气管通气，高压气体从喷嘴喷出，起到了对模具内壁的聚氨酯泡沫残余进行清理的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的无升降底板整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的仰视图；
[0017]图4为本技术的侧视图。
[0018]图中：1
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支架，2
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气缸，3
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快速接头A，4
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快速三通接头，5
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气管，6
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第一电磁阀，7
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气源三联件，8
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PLC，9
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按钮开关，10
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急停按钮开关，11
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升降底板，12
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主气管，13
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管卡，14
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喷嘴，15
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第二电磁阀，16
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快速接头B，17
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消音器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1
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4所示，一种聚氨酯泡沫板生产顶出装置，包括支架1、气缸2、快速接头A3、快速三通接头4、气管5、第一电磁阀6、气源三联件7、PLC8、按钮开关9、急停按钮开关10、升降底板11、主气管12、管卡13、喷嘴14、第二电磁阀15和快速接头B16,若干气缸2通过螺栓与支架1连接，若干气缸2的进气口和出气口均连接有快速接头A3，若干快速接头A3均连接有气管5，两相邻气缸2的进气口上的气管5均与快速三通接头4连接，两相邻气缸2的出气口
上的气管5均与另一快速三通接头4连接，两快速三通接头4均通过气管5与一第一电磁阀6的工作口连接，若干第一电磁阀6的进气口均通过气管5与气源三联件7的出气口连接，气源三联件过滤掉空气中的杂质和水分，同时往过滤完的空气中注入雾化润滑油，对后续的工作元件进行润滑，保证其运行顺畅的同时延长使用寿命，若干气源三联件7的进气口均设有快速接头B17，若干第一电磁阀6与PLC8连接，PLC8分别与按钮开关9和急停按钮开关10连接，遇到紧急情况可以使用急停按钮快关是本装置停止工作，若干气缸2的活塞杆顶端均与升降底板11下表面连接，升降底板11为板状结构，升降底板11下表面设有主气管12，主气管12为首尾相连的管状结构，主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫板生产顶出装置，包括支架(1)、气缸(2)、快速接头A(3)、快速三通接头(4)、气管(5)、第一电磁阀(6)、气源三联件(7)、PLC(8)、按钮开关(9)、急停按钮开关(10)、升降底板(11)、主气管(12)、管卡(13)、喷嘴(14)、第二电磁阀(15)和快速接头B(16),其特征在于：若干所述气缸(2)通过螺栓与支架(1)连接；若干所述气缸(2)的进气口和出气口均连接有快速接头A(3)；若干所述快速接头A(3)均连接有气管(5)；两相邻所述气缸(2)的进气口上的气管(5)均与快速三通接头(4)连接；两相邻所述气缸(2)的出气口上的气管(5)均与另一快速三通接头(4)连接；两所述快速三通接头(4)均通过气管(5)与一第一电磁阀(6)的工作口连接；若干所述第一电磁阀(6)的进气口均通过气管(5)与气源三联件(7)的出气口连接；若干所述气源三联件(7)的进气口均设有快速接头B(16)；若干所述第一电磁阀(6)与PLC(8)连接；所述PLC(8)分别与按钮开关(9)和急停按钮开关(10)连接；若干所述气缸(2)的活塞杆顶端均与升降底板(11)下表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金刚，
申请(专利权)人：天津瑞丰源聚氨酯泡沫厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：
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